icolorex.htgetrid.com/bg/грундовеРаботете с грундове

Колко грунд ви е необходим на квадратен метър?

В много случаи, преди окончателното оцветяване на повърхността, тя трябва да бъде грундирана. За такива цели можете да използвате основната боя, но в повечето случаи това е нерационално. В крайна сметка се изразходва по-скъп компонент за покритие и основната целева задача не е решена - подготовката на повърхността за боядисване. Как да се изчисли консумацията на грунд и колко трябва да се закупи?

Процес на грундиране

Защо ви е необходим грунд

Основната разлика между боята и грунда е, че оцветяването създава окончателния цветен разтвор на третираната повърхност, а грундирането гарантира качеството на този процес. По този начин е необходим грунд, така че последващият слой боя да не изостава от първоначалната повърхност във времето.

Рядко се случва, когато боядисаният слой е плътен и монолитен. Изключение правят металите, както и някои (много ограничени количества) пластмаси и композити. Всички други материали - бетон, дърво, мазилка - са до известна степен порести. Директното оцветяване на такива материали води само до прекомерна употреба на боя. Устойчивостта на такова покритие по стените също оставя много да се желае: с течение на времето се отлепва и изостава.

Предимства на грунд
Предимства на грунд

В такива случаи те предпочитат да обвиняват боята, въпреки че това няма нищо общо. Причината е друга - не беше проведена качествена подготовка за оцветяване. И това е не само почистване на стените от следи от мръсотия, прах, мазнини, но и запълване на всички налични пори. Това е последната функция, която изпълняват различни състави за грундиране.

Втората, не по-малко важна задача на грундирането е да се увеличи силата на първоначалната повърхност при следваща работа с нея. И мазилката, и шпакловката са много крехки материали: те могат лесно да се рушат под различни механични влияния. С течение на времето силата им допълнително намалява. Следователно грундът също е предназначен за висококачествено свързване на различни компоненти на довършителните състави един към друг.

И накрая, грунд е необходим, за да се предпази повърхността от вредни външни влияния, например, от образуване на гъбички, гниене и др. Боята обикновено не съдържа компоненти на защита срещу мухъл - тя има различна задача. Но съставите за грундиране, дискретни по отношение на цвят и изразителност, просто осигуряват необходимата устойчивост на висока влажност, температурни колебания.

към съдържание ↑

Видове грундове и характеристики на тяхното приложение

В съответствие с типа и технологичните характеристики на третираната повърхност се разграничават тези видове полимерни грундове:

  1. Алкид, предназначен главно за подготовка за боядисване на дърво, включително фасадите на дървени къщи. Понякога те се използват и за метални повърхности. Тъй като алкидните смоли са част от такива грундове, не се препоръчва използването на различен вид боя в бъдеще. Такива грундове не се прилагат върху мазилки или гипсови повърхности. Не се препоръчва за вътрешна употреба, тъй като е доста токсичен.
  2. Епоксидна, която се използва за обработка на обикновена стомана, калай, химически устойчива пластмаса.Такива грундове осигуряват най-висококачественото сцепление на епоксидната боя с повърхността, но напълно запълват всички пори в изходния материал, поради което са подходящи само за обработка на неорганични вещества, които на практика не реагират на промени във външните условия. Обработка на тръби, фасади на къщи - най-подходящите области на приложение на епоксиден грунд.
  3. Акрил, които се считат за най-универсални. Те са идеални за всички видове бои и оригинални повърхности, както вътрешни, така и външни. Метални, битумни композиции, мазилка се поддават перфектно на грундиране с такива материали. Акрилният грунд с дълбоко проникване, който се препоръчва за фасадни строителни елементи, е още по-ефективен. Въпреки това не е препоръчително да се грундира метал с такива състави, тъй като те не съдържат антикорозионни компоненти.
Видове смес за грунд
Видове смес за грунд

Основната особеност на всички грундиращи състави е, че те показват максималната си ефективност само когато впоследствие повърхността се обработва с боя от същия състав. Това не е изненадващо, тъй като основният компонент на двата вида покритие е един и същ и следователно се очаква сцеплението да е по-добро.

Съставът на всеки грунд включва също редица помощни вещества: пълнители, лепила, смоли, оцветяващи пигменти с неутрален цвят, а понякога и масла.

към съдържание ↑

Как да изчислим необходимостта

Необходимостта от грунд се определя по същия начин, както при боя. По-лошото е, че когато това не е достатъчно, но в името на това е невъзможно да се намали интензивността на грундирането: влошаването на качеството на тази операция ще доведе до крехкостта на боядисаното покритие (особено за текстурирани, кварцови замазки), което в крайна сметка води до ненужни финансови разходи.

Нанасяне на грунд
Нанасяне на грунд

Консумацията на грунд на 1 m² повърхност е основният начин за определяне на необходимостта от дадено покритие. В този случай типът грундирана повърхност е от решаващо значение. Например консумацията на материал с дълбоко проникване е по-висока от тази на конвенционалния, но в крайна сметка адхезията към боята се увеличава значително. Като се има предвид, че цената на грунда е по-ниска от боята, получените ползи за домакинството са очевидни.

Производителите на грундове обикновено посочват специфичната консумация на състава върху опаковката. Но тези стойности са ориентировъчни и зависят от специфичните условия на работа с този състав, включително външни стойности на температура и влажност. Например, невъзможно е да се грундира фасадната повърхност при температури под 5-10 ° C, а грундът на помещения с висока влажност (по-специално на бани) е възможен, но не гарантира номиналното изпълнение на лепилото, което впоследствие ще бъде залепено към стените на керамичните плочки.

Таблица за консумация на грунд
Таблица за консумация на грунд

По този начин, изчисляването на необходимостта от грунд материал зависи от:

  • конфигурации на грундираната повърхност (с нейното усложнение скоростта на потока се увеличава);
  • специфичен състав и предназначение на грунда;
  • състав на началната повърхност;
  • вид на последваща обработка;
  • условия за външна температура и влажност (особено важно за работа по фасадите на къщите);
  • метод за нанасяне на грунд върху мазилка, полимерни материали, тръби и други повърхности.

В бъдеще ще разгледаме всички препоръки относно такъв параметър като консумация на грунд на 1 м² по отношение на технологията на ръчно грундиране. При механизирано приложение специфичното потребление ще се увеличи с 10-15%.

към съдържание ↑

Специфична консумация на различни грундове

Разходът на консумация при работа с алкидни грундови състави е 60-100 g / m². За стари дървени повърхности на фасади се приемат данни за максимална специфична консумация.

Най-популярният е грунд за дълбоко проникване.Той е много по-икономичен от алкидните състави и не е критичен за първоначалните характеристики на вътрешните покрития: тяхната порьозност, дебелина, наличие / отсъствие на мазилка и други аспекти.

Консумация на бетонен контакт
Консумация на бетон за консумация на грунд

Консумацията на грунд с дълбоко проникване варира от 75-180 g / m². Такова значително разпространение се обяснява с вида на материала, който трябва да бъде грундиран. Максималните стойности съответстват на тухла, дърво, битумни мастики, мазилка. Минималният дебит е типичен за метали, които преди това са били почистени от ръжда, мръсотия (например при обработка на различни тръби, ребра повърхности на отоплителни радиатори). Разходът на консумация по време на работа с епоксиден грунд в тези случаи е много по-малък - до 100 g / m².

Консумацията на бетон за консумация на грунд има своите характеристики. Такива състави са предназначени за обработка на вътрешни повърхности с ниска начална порьозност, както и с висока грапавост (например, покрита с кварцова мазилка). Тъй като такъв грунд изсъхва бързо, специфичната му консумация се увеличава.

Друга причина за увеличеното количество е необходимостта да се създаде висококачествена адхезия на обработената повърхност към боя, битумен мастик или лепило за плочки. Следователно приемливите стойности за бетонни контактни грундове се считат за норми от 250-400 g / m².

Добавете коментар

бои

лепило

Инструментите