Заваряването е задължителен процес при свързване на метални, пластмасови изделия. Доскоро това беше възможно само с помощта на специално оборудване, когато повърхностите бяха стопени и буквално заварени заедно. Ново изобретение на човечеството е студеното заваряване - за пластмаса този метод на свързване е идеален, той ви позволява бързо и безопасно да получите висококачествени фуги на части.
- Описание на заваряване
- Предимствата на течно заваряване
- Материален обхват
- Видове студено заваряване
- Процедура на заваряване
- Мерки за сигурност
- Съхранение за заваряване
- Експертни съвети
- Подходящи марки и правила за подбор
Описание на заваряване
Студеното заваряване се разбира като обработка с полимерно лепило, което помага да се създадат надеждни шевове между едни и същи или различни материали, без да се използва топлина. В резултат на това се постига интегрална връзка на елементи, това се улеснява от специалния състав на химическата маса. Пластмасов агент прониква в заварените части, след което се втвърдява, образувайки монолитна фуга.
Студеното заваряване включва следните основни компоненти:
- епоксидна смола;
- аминови смоли;
- стоманени пълнители;
- минерални вещества.
към съдържание ↑Епоксидното лепило е идеално за пластмаса, метал, дърво, но трябва да проучите подробно инструкциите. Универсалните съединения наистина могат да се използват върху всеки материал, високоспециализираните могат да залепят само един тип елементи, в противен случай ефективността на работа ще намалее.
Предимствата на течно заваряване
Огромно предимство на инструмента е възможността да ремонтирате почти всеки пластмасов продукт без нагряване, така че не е необходимо да използвате уреди, заваръчно оборудване за работа, специални знания, дълга подготовка не се изисква. Не можете без студена композиция, когато свързвате сложни части, когато монтирате опасни, експлозивни конструкции. Стегнатостта на шевовете ще бъде безупречна, защото те няма да пропускат влага.
Други предимства на използването на студено заваряване:
- намаляване на отпадъците;
- достъпност и наличност в магазините;
- способността да се работи дори в "полеви" условия (няма нужда от електричество);
- най-висока якост на свързване;
- способността за свързване на части, изпитващи вибрации, срязване и разкъсване, поради добра еластичност.
Почти всяко заваряване е водоустойчиво, висока температура - универсални съединения издържат до +260 градуса нагряване по време на работа, специализирани - до +1000 градуса.
към съдържание ↑Материален обхват
Има много пластмасови изделия и почти всички от тях могат да бъдат ремонтирани с помощта на технология за студено заваряване. Възможно е да поправите конектора на домакински уред, да възстановите отделните му части и да поправите различни дефекти и чипове. Студеното заваряване запълва всякакви пукнатини, провежда козметичен и пълен ремонт на такива продукти:
- тръби, изработени от топлоустойчива и обикновена пластмаса;
- въдици, туристически униформи;
- калъфи и дръжки на устройства;
- брони за автомобили, интериорни елементи от пластмаса;
- градина, домакинство, домашни инструменти и др.
Видове студено заваряване
С консистенция всички средства за заваряване се разделят на течни и подобни на глина. В първия случай те се продават в бутилки, бутилки, кутии, във втория опаковката наподобява лепилен молив, цилиндрична пръчка, тръба.
Съставът на материала е:
- единичен компонент;
- двукомпонентен.
Еднокомпонентното заваряване винаги е течно, в консистенция подобно на чиновническото лепило. Използва се за свързване на малки, леки части, тъй като способността на адхезив не е твърде мощна. Двукомпонентно заваряване - по-надежден състав. Преди работа смолата се смесва с втвърдителя чрез комбиниране на течните компоненти или ръчно смесване на пластилинова маса. След началото на химическата реакция, потребителят има няколко минути за работа, в противен случай материалът ще се втвърди.
към съдържание ↑Процедура на заваряване
Инструкциите за употреба винаги описват подробно процеса на смесване на компонентите и прилагане на продукта. Делът на втвърдителя и смолата трябва да се спазва стриктно или адхезията на лепилото ще намалее. Правилата за подготовка на повърхността не могат да бъдат игнорирани. Те трябва да бъдат почистени от мръсотия, обработени с шкурка, след това обезмаслени - избършете с алкохол, ацетон. Без отстраняване на мазнини е невъзможно надеждно да се стичат елементи.
Освен това редът на работа ще бъде следният:
- смесете смола и втвърдител или смесете заедно дебели компоненти (количеството маса трябва да съответства на площта на отвора, дефекта, зоната на свързване);
- месете твърди компоненти само в дебели гумени ръкавици, които са навлажнени с вода; когато са готови, масата ще придобие ярко кафяв цвят;
- нанесете продукта върху закрепени части, използвайте скоба, шнур, шнур или еластична лента, за да ги фиксирате;
- натиснете части, оставете за час;
- след това изчакайте времето според инструкциите или незабавно пристъпете към по-нататъшна обработка на продукта (резба, боядисване, пробиване).
към съдържание ↑
Мерки за сигурност
След изсушаване, заварката ще бъде абсолютно безопасна за хората, домашните любимци, не излъчва вредни изпарения. Но директно при работа с епоксидна смола е важно да се спазват всички мерки за безопасност. Не позволявайте контакт на кожата с материала, преди да започнете работа, носете тесни дрехи, ръкавици. Забранено е да се работи без лични предпазни средства - маски, респиратори. Добрата вентилация е задължително оборудвана в стаята, на щипка, отваря се прозорец.
към съдържание ↑Сместа за заваряване не трябва да влиза в контакт с прибори, храна, други предмети, които се използват в ежедневието и за храна. Ако катранът попадне върху кожата ви, измийте го бързо със сапун. Проникването на състава в очите е причина за контакт с лекар след предварително измиване с вода.
Съхранение за заваряване
Не можете да съхранявате продукта, така че директна слънчева светлина да падне върху него, също е забранено да се позволява нагряване над +35 градуса, контакт с влага. По време на съхранението животните и децата не трябва да откриват заваряване. Когато продуктът изсъхне, той може леко да се загрее, като го поставите върху радиатора за 15-30 минути.
Експертни съвети
Има редица полезни препоръки, които ще ви помогнат да свършите работата с по-голяма точност и ефективност:
- когато ремонтирате тръби, елементи на тръбопровода, трябва само да закупите влагоустойчив състав, като вземете предвид постоянен контакт с течността;
- студено заваряване се придържа лошо, хваща се с мокра повърхност по-лошо, затова преди да започнете работа, основата трябва да бъде добре изсушена;
- ако трябва спешно да запечатате теч в пластмасова тръба, по-късно трябва да смените такъв пластир - адхезията няма да е достатъчна;
- за по-бързо втвърдяване на масата можете да използвате сешоар с топъл въздух;
- когато инструкциите не указват, че заваряването може да издържа на редовни вибрации, струва си да прикрепите наслагване към съединението на подвижните елементи;
- струва си да купувате само средства от надеждни производители, които отдавна са на пазара;
- няма нужда да използвате материал с изтекъл срок на годност, качеството му е намалено.
Подходящи марки и правила за подбор
Заваряването на пластмаса има по-малко строги изисквания, отколкото за металните изделия. По-добре е веднага да закупите двукомпонентна композиция с висока степен на надеждност. Следните заварки са се доказали добре:
- Poxipol;
- Супер епоксиден момент;
- титан;
- Skol;
- диамант;
- EAF;
- мастикс;
- AVS Crystal;
- На второ място.
Когато избирате материал, трябва да обърнете внимание на работната температура. Ако условията са екстремни, заваряването трябва да може да ги издържа. Също така производителят винаги посочва допустимите норми за налягане върху заваръчния шев, в случай на несъответствие връзката ще се прекъсне. При голяма продължителност на ремонта е по-добре да се купуват средства за дълго втвърдяване, когато залепването на малки части обикновено 3-5 минути е достатъчно време за настройка на състава. По-удобно е да залепите тънки части с течни средства, по-трудната работа обикновено се извършва с дебели материали, те дори повърхността на продуктите.
