icolorex.htgetrid.com/bg/лепилосмоли

Разновидности, характеристики и техника на нанасяне на гелкота

Гелкото се използва за защита на различни продукти, създавайки висококачествено и красиво покритие. Има различни видове гел-лак, а по свойства те са много различни от обикновените бои. Технологията на използване на материали също е различна, струва си да се разгледат всички въпроси по-подробно.

Материални характеристики

Gelcoat (gelcoat, gelcoat) - специален материал под формата на гел, използван за образуване на защитно и декоративно покритие от композити. Най-често е включен епоксиден полимер, но има и други видове гел-лакове на базата на полиестерна смола. Също така, съставът може да включва други компоненти - пигменти с определен цвят, свързващи вещества, пълнители.

Нанасяне на гел-кок за изработка на мухъл

Gelcoat е епоксидна или полиестерна смола за матрици. Първо се нанася върху матрицата и след втвърдяване се извършва един или няколко подсилващи слоя. Отново импрегниран с епоксидно покритие. След изваждането на продукта от формата му, предната му страна ще бъде покрита с гелкоко.

Има огромно разнообразие от цветове, най-популярните са зелени, червени, кафяви, сиви нюанси. Този материал не трябва да се бърка с обикновена боя - прилагането на гела по обичайния начин няма да работи, той е предназначен за професионално рисуване с помощта на матрици. Но има специални видове продукти в аерозоли и спрейове, които са подходящи дори за начинаещи. Основната разлика между гелкото и боята е, че той става част от едно цяло и не е просто покритие, което може да бъде отделено, ако е необходимо.

към съдържание ↑

Основни характеристики

Висококачественият гелкот винаги има необходимите сертификати за производство, информационен лист за безопасност. Материалът служи като защитен и завършващ слой и помага за спасяването на корпусите на лодки, лодки и много други продукти от осмоза и ранно износване. Ето основните свойства на покритието:

  • не е чувствителен към ултравиолетово лъчение;
  • придава красив блясък, работи като лак, придава правилно представяне;
  • дава устойчивост на механичен стрес, влияние на агресивна среда, температурни крайности;
  • Той има ниско ниво на емисии на вредни елементи в атмосферата след изсушаване.

Покритието с гелкоул е много издръжливо

В корабостроенето е за предпочитане да се използват гелове на базата на полиестери - те по-добре се прилепват към повърхността на корабите, образуват най-трайните връзки. Слоят на тези материали е по-дебел от този на боите (0,5-0,8 мм или повече). Издръжливостта му е невероятна и често няма да се налага да сменяте покритието дори при най-интензивна употреба на продукта. Ултравиолетовият бял гелкот се отразява най-добре от всичко, а тъмните нюанси го поглъщат, загряват се и е по-вероятно да се срине. Ето защо белите корпуси на лодки и яхти са по-често срещани.

към съдържание ↑

Приложение на гелкок - безопасност

Изсушеният материал е безвреден за тялото, още повече, че много покрития се използват на открито. Но на етапа на приложение в околната среда се отделят вредни вещества. По принцип говорим за стирол. Опасен е за страдащите от алергия, дразни дихателната система, лигавицата на очите и провокира появата на признаци на дерматит по кожата. Затова работата е възможна само с използването на лични предпазни средства - респиратори, ръкавици, очила, дълготрайно облекло.Важно е да се осигури принудителна вентилация в помещението, за да не се вдишват изпарения от гелкот.

Този материал има висока запалимост и може да причини пожар. Работата с него в близост до всякакви източници на огън е строго забранена. Ако възникне пожар, използвайте подходящи методи за гасене - сух пясък или химикали, водна мъгла, разпръскваща пяна от пожарогасител.

При работа с гелкот трябва да се използват лични предпазни средства

към съдържание ↑

Как да използвате материала - правила

За да приложите продукта със собствените си ръце, можете да използвате пулверизатори, пулверизатори и четки. Температурата на околната среда не трябва да бъде по-ниска от +18 градуса, в противен случай материалът ще изсъхне дълго време, втвърдяването ще се случи с нарушения. В резултат експлоатационният живот на покритието ще намалее. Горният приемлив праг е +25 градуса.

Преди да започнете гелбокса смесете добре. Тъй като се продава в големи контейнери, препоръчително е да хвърлите част в малък контейнер. Там материалът трябва да се разрежда с катализатор според съотношението, посочено в инструкциите (обикновено 2%). След това разтворът се смесва отново.

Нанасянето с четка обикновено се използва за боядисване на малки площи, по-значителната работа се извършва механично. Покритието се извършва на два слоя, всеки от които трябва да се нанася с максимална точност. Това е необходимо, за да се предотврати появата на въздушни мехурчета - те намаляват качеството на повърхността. Колко изсъхва всяко палто? 4 минути са достатъчни и можете да напръскате нов слой от продукта. Крайното покритие трябва да има дебелина 0,5 мм, оптимално 0,8 мм.

към съдържание ↑

Видове гелкоут

Класификацията на гелкот се основава на съставните им смоли. Материалите от първокласния клас са направени на базата на епоксидна смола, струват с порядък по-скъпи. Гелите, получени чрез синтеза на полиестерни смоли, са по-евтини. По-малко популярни са съединения на базата на други смоли:

  • орто;
  • изофталова;
  • неопентил гликол;
  • винил естер.

Отделна линия са матричните и бавно изгарящи се (самозагасващи се) гелкота. Първите се използват за производство на матрици или блокове. В последната се добавят специални забавители на горенето, които не позволяват на покритието да гори.

Според метода на нанасяне върху повърхността, материалите са както следва:

  • вътрешен - покрийте вътрешността на продукта, за да изгладите дефектите, в тях няма блясък;
  • външна - прилага се към външната страна на обекта, така че те трябва да имат по-високи декоративни качества;
  • топ лакове - са предназначени за вътрешната повърхност от фибростъкло, за да придадат специални декоративни свойства (включете восък в състава).

Състав за ремонт на изделия от фибростъкло

Също така, всички гелове са разделени на структурни, еластични, високотемпературни. Те са цветни и бели, както и безцветни. Ако материалът няма сянка, той може да бъде боядисан във всеки цвят чрез добавяне на специални пигменти.

към съдържание ↑

Матричен гелкот

Матричните видове гел са гелоподобни продукти, състоящи се от смола, багрило, както и редица добавки. Такъв гелкот винаги има удължен експлоатационен живот, ви позволява да създавате форми за изливане и защита на продуктите от вредни влияния на околната среда. Рецептите за гелкот включват маскиране на структурата от фибростъкло и придаване на декоративни свойства.

Matrix гелкот може да бъде външен и вътрешен, от последния правят първия слой покритие. След това върху основата се полагат фибростъкло и смола. След отстраняване на продукта от матрицата, върху него може да се нанесе външен декоративен слой. Преди да направите матрицата, направете модели от шперплат, полистирол. Важно е основата на оформлението да е гладка, тогава готовото покритие ще се окаже висококачествено. Продуктът трябва лесно да се извади от формата без повреди, за което вътрешността му е покрита с восък. Ако формата е необичайна, оформлението се подготвя от няколко части (подвижна матрица с дялове).

Състав за производство на матрици и форми

По-дебел матричен гелкот се нанася в по-дебел слой от конвенционалния материал - от 1 мм. В някои случаи вместо фибростъкло се използва стъклено воал, което ви позволява да създавате елегантни контури и завои на готовото покритие, ако е необходимо според оформлението. Също така стъклените рогозки са подходящи за работа на матричния гелкот, фибростъкло за по-големи, груби продукти.

към съдържание ↑

Матрични смоли

Повечето от произведените сортове смоли имат високи якостни характеристики и се отличават с отлични физикохимични свойства. Как да заменим такива материали? Няма аналози, само такива смоли предпазват надеждно основата от ултравиолетови, не се свиват и са термоустойчиви.

Ето най-популярните марки матрични смоли:

  1. G 300 TPB - тиксотропна смола на базата на ортофталова, се характеризира с висока термоустойчивост, устойчивост на хидролиза. Използва се за създаване на корпуси на автомобили и кораби, ветрогенератори.
  2. S 599 TE - полиестерна смола, използвана за производството на термопласти, издържа на най-високите температури.
  3. AROPOL One Shot - ви позволява да създавате висококачествени форми за изливане на гелкота, характеризиращи се с пълна липса на свиване.

Гел матово смола

Как точно се правят матрици? За целта се използват различни матрични гелкота, например MAXGUARD GT - на базата на винил естерна смола. Материалът се нанася с четка или спрей на два слоя. Когато последният слой се втвърди, ние осъществяваме слоя Skin coat - той включва стъклена рогозка и друга постелка, свързана с прах. Полиестерната смола действа като свързващо вещество. На третия етап матрицата се ламинира, като се използва същата полиестерна смола. Общото изсушаване се извършва в рамките на 24 часа, след което е готово за употреба.

Добавете коментар

бои

лепило

Инструментите