icolorex.htgetrid.com/bg/лепилосмоли

Пълнене на продукти с прозрачна епоксидна смола - правила, подробно описание на техниката

Епоксидната смола е един от най-добрите материали за производството на подове, красиви гланцови покрития, плотове. Епоксидът се втвърдява след смесване с втвърдителя, след което придобива уникални свойства - устойчивост на вода, здравина. Най-добре се обработва специална прозрачна епоксидна смола за изливане. Тя ви позволява да създавате безцветни, кристално чисти продукти - 3D подове, рекламни сувенири и много други.

Прозрачен епоксид - описание

Epoxy - олигомер, съдържащ епоксидни групи, които образуват омрежени полимери под въздействието на втвърдители. Повечето смоли се продават като двукомпонентни продукти - в едната опаковка самата смола (дебела, вискозна, вискозна маса) е в другата, а в другата е втвърдител (течност на основата на карбоксилни киселини или амини). Най-често епоксидните смоли се получават чрез поликондензация на епихлорхидрин с бисфенол А, наричат ​​се епоксидни диани.

Прозрачна епоксидна смола

Прозрачната смола от "роднини" се отличава с оптична прозрачност. Тя не държи цвят, прилича на стъкло. И двата компонента на масата са напълно безцветни, което прави възможно използването на масата за отливане, за създаване на покритие на стени или саморазливни подове. Продуктите с най-високо качество нямат жълтеност, мътност дори след няколко години работа. Epoxy за леене има друго име - леене на съединение.

към съдържание ↑

Характеристики на смолата и марката

Епоксидният материал за декоративна работа се характеризира с бързо втвърдяване, което се основава на реакцията на химическа полимеризация (втвърдяване). Ето защо се препоръчва да го запълните с пода, формуляри за различни продукти вече след като снимките, изображенията бяха поставени там. След кастинга получаваме оригинален колаж и картината ще бъде напълно „замразена“.

Прозрачният епоксид е подходящ за обемни пълнежи - за тази цел във формата се поставят фигури, черупки, камъни, други предмети. Това ще създаде 3D ефект.

Всяка смола за леене е модифицирана - тя съдържа специални компоненти, които могат да променят масата, придавайки й желаните свойства. Също така в производството се използват пластифициращи добавки, които подобряват еластичността на епоксида, те не му позволяват да се разпада. Внимателно подбраният състав гарантира непрекъснатото свиване на готовото покритие - с течение на времето той няма да загуби първоначалната си форма. Течната смола има добра течливост, за да помогне да се отървете от мехурчетата.

Изливащата се смола трябва да има добра течливост

Какви други свойства има продукт, създаден чрез технология за пълнене? Ето основните:

  • най-висока якост;
  • безвредност за хората;
  • устойчивост на UV лъчение, вода, домакински химикали;
  • липса на кристализация дори при ниски температури;
  • висока износоустойчивост;
  • антистатични качества;
  • устойчивост на топлина.

Повърхността, наводнена със смола, прилича на течно стъкло или лед, прозрачен кристал. Специфичният ефект зависи от вида и марката на епоксида, тъй като този материал се произвежда от различни производители. Коя марка е по-добра? Най-популярните са такива средства:

  1. 3DOpti. Представя се в различни контейнери - от 100 ml бутилки до 10-20 кг кофи. Втвърдител е включен. Той се използва широко за създаване на различни интериорни предмети, авторски произведения, може да служи като уплътнител.
  2. Der 330. Използва се за производството на насипни подове, хоросани, може да служи като лепило.
  3. Magic Crystal-3D. Той помага да се направят красиви 3D покрития с ефект на гланц, подходящи за изработка на бижута. Може да имитира лед, камък.
  4. Epoxy CR 100. Използва се и за изливане на полимерни подове, способни да затварят малки пукнатини. Често този материал се използва за създаване на междинен слой по време на строителството на сгради и други обекти.
  5. Съединение К-153. Използва се за ремонт и уплътняване на електрически продукти, други предмети, които са подложени на вибрации и ударни натоварвания.
  6. Епоксидно съединение 76 Кристал. Позволява да се произвеждат 3D полимерни подове, служи като свързващо вещество за цветен пясък, покрития като "пясъчен килим".
  7. GoldGlass. Идеалното решение за творчество, продава се в спринцовки, бутилки, банки с различни размери. Смолата може да бъде боядисана със специални пигменти от всякакъв цвят.

Епоксидна смола Remmers Epoxy BH 100

Коя смола да изберете трябва да се реши в зависимост от нейната принадлежност. Почти всеки прозрачен епоксид може да се прилага върху пластмаса, метал, стъкло, дърво, керамика.

към съдържание ↑

Обхватът на инструмента

Композициите на базата на прозрачен епоксид се използват за производството на бижута, дрънкулки, висулки, бижута, различни фигурки и декоративни елементи. Какво друго може да се произведе с тази смола? Списъкът с приложения включва също рекламни артикули, сувенири, плотове, продукти за баня, водопроводни тела.

Една от основните области на използване на епоксида са насипни подове с уникални шарки. Също така, инструментът е подходящ за създаване на остъклени повърхности, мозайки, обемна декупаж. По принцип използването на прозрачно съединение може да бъде по-широко и ограничено само от въображението на потребителя. Материалът е перфектно комбиниран с дърво, камък, мъниста, пясък, сушени цветя, насекоми, кафе на зърна.

Прозрачни епоксидни продукти

Към полимерната смола могат да се добавят фосфори (компоненти, които светят в тъмнината), искри. Осветлението често се монтира вътре в плотовете, а светодиодите създават мек, приятен блясък. Специални багрила с малък размер на частиците (5-200 µm) се продават за епоксидни. Те са равномерно разпределени вътре в слоя, създавайки равномерен нюанс без неоцветени зони.

Други области на употреба на епоксиди:

  • хидроизолация за различни индустрии, уплътняване и уплътняване на електрически устройства;
  • покриване на стените и дъното на лодки, части за автомобили;
  • импрегниране на фибростъкло, фибростъкло, фибростъкло и прежда;
  • подсилваща мазилка, укрепваща топлоизолацията на помещенията;
  • грундиране на стени, подове, порести повърхности;
  • защита на продукти, изложени на агресивни химикали и вода.

Импрегниране от фибростъкло с епоксидна смола

към съдържание ↑

Основи за прозрачна смола

Много майстори успешно работят с епоксидна у дома, като използват лепила на базата на нея, поправят различни предмети и продукти. Но инструкциите за използване на прозрачен материал са много по-сложни. От първия път, когато е трудно да създадете идеално гладка, равномерна повърхност със собствените си ръце, ще трябва да тренирате. Изчерпателното проучване на информацията ще ви помогне да гарантирате отлично качество на запълване без мехурчета и други дефекти (петна от масло, чипове, туберкули).

Категорично не се препоръчва да се започне обучение по технология на инжектиране в големи зони. Това ще изисква специална подготовка на основата, идеално смесено съединение, равномерно, нанасяне слой по слой.

Майсторите в насипни подове използват техниката на търкаляне на всеки слой до момента, в който започва полимеризацията.Работникът ходи на шипове, които не позволяват да се повреди пода, търкалянето също не е лесно - той се нуждае от зъбен валяк за полимерни покрития. Изглежда като масажен гребен. След нанасяне на валяка всички въздушни мехурчета се отстраняват от масата. Лесно е да се досети, че е проблематично да извършите такава работа сами.

Епоксидни настилки

За производството на бижута изливането на малки предмети (значки, етикети, сувенири, естествен материал) изисква много по-малко усилия. Необходимо е да се подготвят такива инструменти и материали:

  • формуляр с или без разделител;
  • епоксидна смола и втвърдител;
  • бои;
  • дървена пръчка;
  • съдове за еднократна употреба

Обикновено се изискват 40 ml втвърдител на 100 g епоксидна смола, но съотношението може да бъде различно, в зависимост от препоръките на производителя. Масата на смолата трябва леко да се загрее, без да се изважда от опаковката. За целта се поставя в топла вода (температура на водата - 60 градуса) за 10 минути. След разнасяне на продукта в сухи съдове за еднократна употреба или други съдове, които след това могат да бъдат изхвърлени. В продължение на 3 минути масата се разбърква старателно.

Работете с прозрачен епоксид

За директна работа и постигане на идеалния резултат е необходимо да се спазват следните условия:

  • температурата в стаята е 25-30 градуса;
  • ниска влажност - до 55%;
  • отсъствие или минимално съдържание на прах, замърсители във въздуха, върху работната зона.

Други условия ще се отразят негативно на крайния резултат. Влагата е особено вредна за прозрачния епоксид - смолата се влошава не само от пряко попадане на вода, но и от висока влажност. Всички работни повърхности се поставят хоризонтално по нивото, в противен случай крайният продукт ще бъде неравен. Трябва да се помни, че формулярът ще остане на едно място до пълна полимеризация и трябва да бъде поставен там, където е удобно. След като излеете друг слой, ако е възможно, покрийте продукта от прах.

Процедурата е следната:

  • въведете втвърдител в смесената смола в правилното съотношение;
  • смесете продукта за 15 минути, но без тежки движения;
  • ако има въздушни мехурчета, те трябва да бъдат отстранени чрез потапяне на масата във вакуум или нагряване на смолата с пламък на горелката (важно е да не се прегрява масата над 60 градуса, в противен случай тя ще се влоши);
  • премахнете мехурчетата, прилепнали към повърхността на смолата с клечка за зъби - пробийте ги, също е допустимо да излеете малко алкохол върху масата;
  • оставете готовия слой да изсъхне.

Правилно пълнене на плотове с прозрачна смола

През първите 30-60 минути ще видите колко качествено се оказа пълненето. Ако сместа ексфолира, плътността на компонентите не е еднаква, пропорциите са избрани неправилно. Освен това ще предизвика появата на повърхностни петна, петна. Пълната полимеризация трае 24-48 часа, в зависимост от марката на епоксида и дебелината на слоя. Не се препоръчва да го направите повече от 1-2 см, особено за начинаещи. Всеки контакт с невтвърдената маса ще доведе до отхвърляне.

Допуска се ускоряване на втвърдяването на смолата. За тази цел след първоначално втвърдяване (след 1-2 часа при +25 и повече) можете да прехвърлите формата в сушилнята при температура от +70 градуса. След 6-8 часа продуктът ще е готов. За първи път не се препоръчва да се използват порции смола повече от 200 г. Именно на такова количество можете да изясните оперативната процедура, времето за изливане и освен това посоченото тегло се излива напълно в един слой.

Времето между изливането на отделни слоеве не трябва да бъде по-малко от 18 часа. Освен това повърхността на предишния слой се шлайфа с шкурка с много фино зърно, след което е възможно последващото нанасяне на съединението. Времето до активната употреба на многослойния продукт е най-малко 5 дни.

Добавете коментар

бои

лепило

Инструментите