Изборът и характеристиките на приложението на замазки за бетонни основи

Бетонната основа трябва да е здрава и равномерна. За да се избегне напукване и деформация на материала, бетонът трябва да се третира със специални защитни средства. Най-ефективната защита е замазката за бетон. Характеристиките на съставите за шпакловка и методът на тяхното приложение ще бъдат разгледани в тази статия.

Съдържание:

• Характеристики и цел
• Изисквания за състава
• Разновидности на замазка
• Основни смеси
• Довършителни смеси
• Универсални смеси
• Съставът на замазката
• Циментова смес
• Гипсови смеси
• Полимерни смеси
• Латексни замазки
• Акрилни замазки
• Няколко предупреждения
• Приложна технология

Характеристики и цел

Шпакловката е състав, който представлява гъста пастообразна смес или прах, предназначена за изглаждане на повърхности. Има замазки за различни видове повърхности, включително отделно - за бетон.

Благодарение на шпакловката, върху повърхността се образува силно и равномерно покритие с добра адхезия, така че е възможно по-нататъшното завършване на основата, например лепене на тапети или нанасяне на боя.

Пълнителят съдържа пълнител и сгъстител. Пълнителят се състои от барит, талк и креда. В допълнение, съставът може да включва пигментиращи агенти, включително охра и цинково бяло. И двата пигмента действат като допълнение към филмообразуващото вещество.

Области на приложение на шпакловъчни съединения:

• реставрационни работи с бетонни и стоманобетонни конструкции, които с времето намаляват;
• стандартна работа по изравняване на бетонни основи преди полагане на хидроизолационни материали или полагане на довършителни работи;
• изравняване на дефекти в чакълести гнезда и фуги;
• обработка на бетон в тунели, окопи, виадукти, на железопътни коловози.

С други думи, където и да има бетон, замазката е незаменима.

Изисквания за състава

Бетонните конструкции често се експлоатират в условия на множество влияния на околната среда. Механични натоварвания, влажност, агресивни химически среди, вятър, температурни промени - всички тези фактори сами по себе си могат да доведат до постепенното унищожаване на материала. Следователно замазката трябва да бъде такава, че да осигури максимална защита (създаване на бариера) от външната среда. В допълнение, замазката трябва да подобри адхезионните свойства на повърхността, тъй като често бетонните конструкции са обект на допълнителни довършителни работи.

Така че една добра замазка трябва да се характеризира със следните качества:

• якост на покритие (устойчивост на абразия и други механични натоварвания);
• надеждна адхезия;
• влагозащитни качества;
• пожарна безопасност;
• нетоксичност;
• устойчивост на химикали;
• устойчивост на ниски и високи температури, както и резки температурни крайности;
• дълъг срок на експлоатация.

Бетонните състави също имат недостатъци:

1. Не е възможно да се залепи покриване на бетонни слоеве със субстрат.
2. Не всички дефекти могат да бъдат отстранени - говорим само за малки нередности.
3. Работата изисква известен опит.
4. В случай на наводнение, устойчивостта на влага на покритието ще бъде все още недостатъчна.

При избора на замазки се препоръчва да се обърне внимание на следните качества:

• адхезия;
• целта на конкретен състав (дали е подходящ за бетон);
• процент устойчивост на влага;
• паропропускливост (дали покритието ще позволи на влагата да циркулира).

Разновидности на замазка

По естеството на използването на замазка са разделени на три групи:

1. Основни - използват се за полагане директно върху бетонна повърхност.
2. Довършителни работи - използва се като най-горния слой, върху който в бъдеще ще се извършват довършителни работи.
3. Универсални - могат да се използват както като основни, така и като довършителни.

Основни смеси

Началните (или основни) замазки се използват в самото начало на замазката, когато е необходимо да се изравнява бетонната повърхност. Такива състави се прилагат възможно най-гъсто. Началните смеси най-често се произвеждат под формата на прах. Фактът, че базовите смеси се предлагат под формата на прах, обяснява толкова голямо внимание на правилното приготвяне на готовия състав. Крайният продукт трябва да е гъвкав и да не е прекалено гъст или течен.

По правило един слой не е достатъчен, за да създаде надеждно начално покритие. Когато първият слой изсъхне, е необходимо покритието да се песъчи и след това да се нанасят допълнителни слоеве. Като пример за висококачествена композиция от шпакловка от тази група може да се посочи марката „Проспектори“.

Довършителни смеси

Тази група смеси е предназначена за окончателна обработка на вече замазаното покритие. Задачата на довършителната композиция е да направи повърхността възможно най-плоска и гладка. Крайната смес се нанася с тънък слой, който се полага върху вече полирания бетон. Пример за висококачествена шпакловка е марката Ceresit, която разполага с цяла серия довършителни марки за бетон.

Универсални смеси

Името красноречиво подсказва, че замазката от тази група може да се използва както за първоначална, така и за окончателна обработка на бетон. Всяка универсалност обаче е изпълнена със загуба на качества, присъщи на специализираните формулировки. В допълнение, цената на такива смеси е по-висока от тази на специализираните опции. Най-известният представител на групата на комбито може да се счита за такава добре известна марка като Novol.

Съставът на замазката

Има много смеси от хетерогенен състав, които се получават на базата на следните компоненти:

• цимент;
• вар;
• гипс;
• лепила;
• състави за бои и лакове;
• масла;
• полимерни вещества (включително латекс и акрилати).

Циментова смес

Формите на основата на цимент се считат за най-разпространените на пазара. Циментът действа като стипчив компонент. Използват се марките M500 и M400.

Предимствата на циментовите смеси включват:

• устойчивост на влага;
• ниска цена.

Недостатъците са много по-големи:

1. Голямо свиване, което означава, че покритието изсъхва и се напуква.
2. Увеличен разход на материали, което също е следствие от свиването.
3. Недостатъчна еластичност на покритието.
4. Невъзможност за създаване на наистина гладки покрития.
5. Ниска производителност.
6. Склонност към набъбване при контакт с дърво.

Най-известните марки циментови замазки включват "Knauf", "Ceresit", "Ilmaks" и други.

Гипсови смеси

Съставите от тази група са направени на базата на гипс. Гипсовата смес, която се счита за най-добрият избор за сухи помещения, е най-известна като замазка. В същото време гипсът може да се използва за помещения с умерена влажност.

Сред другите предимства на гипсовите състави могат да се отбележат:

• способността за работа с измазани покрития;
• добра топлоизолация;
• бързо изсушаване;
• устойчивост на огън;
• разумни цени;
• нетоксичност.

Смесите от тази група имат и недостатъци:

1. Не е приложимо за обработка на фасадни части на сгради.
2. Не може да се използва за шпакловане в много влажни помещения (например в басейни или бани).
3. Покритието е много крехко, подлежи на механични повреди.
4. Покритието не понася температурни крайности.
5. Гипсът допринася за развитието на метална корозия.

Най-известната марка на гипсова замазка е немската смес „Knauf Fugen”, която се характеризира с наличието на много разнообразни качества. По-специално, тази смес може да се използва като замазка за таван върху бетон, универсална или довършителна композиция.

Полимерни смеси

Формите на базата на полимери са общоприетото наименование за латексови и акрилни пълнители. Полимерите ви позволяват да създавате висококачествено пластмасово покритие. Цената на полимерните смеси обаче плаши много потенциални потребители. Трябва да се отбележи, че високите цени отчасти са оправдани от значително по-ниската консумация на полимери. Заслужава да се отбележи и големият брой фалшификати на пазара.

Латексни замазки

Смесите на основата на латекс рядко се използват за бетон. Основното им предназначение е обработката на листове за гипсокартон. Някои смеси от латекс обаче могат да се използват за изравняване и подобряване на повърхността на бетонните конструкции.

Сред положителните свойства на латекса трябва да се отбележи:

• еластичност;
• възможността за нанасяне дори на много тънък слой;
• липса на свиване;
• отлична адхезия към различни материали;
• лекота на използване.

Недостатъци на латекса:

• невъзможността да се увеличи дебелината на слоя (покритието не надвишава 3 милиметра);
• недопустимост на чернови;
• радикално влошаване при ниски температури;
• висока цена.

Акрилни замазки

Шпакловка за бетонен под на основата на акрилати може да се използва както за обработка на фасади, така и вътре в сгради. Акрилът е идеален за шпакловка на бетон.

Предимства на акрилатите:

• много тънък слой, който е добър за довършителни композиции;
• добър дизайн ефект;
• еластичност;
• липса на свиване;
• прилична адхезия;
• устойчивост на влажност и температурни разлики.

Известните марки бетонни замазки включват Rotband Finish и TRIORA.

Няколко предупреждения

Когато работите с бетонни замазки, се препоръчва да се спазват определени правила:

1. Ако повърхността е твърде гладка, е необходимо да й се придаде известна грапавост. Това може да стане чрез създаване на прорези. В някои случаи дори се използват фитинги.
2. Не е позволено запълването на замазки в кофража. Това няма да даде нищо от гледна точка на запълването на прякото му предназначение.
3. Сместа съдържа всички необходими добавки и тяхното присъствие не противоречи на близостта с други компоненти на разтвора. Не можете да добавяте допълнителни компоненти към сместа (включително цимент), тъй като това само ще влоши качеството на оригинала.
4. Ако замазката започна да се задава в резервоара, няма смисъл да се опитвате да спрете процеса, като добавите вода. Ако времето вече е загубено, по-добре е да изхвърлите партидата, която е станала неизползваема, и да направите нова партида.
5. Необходимо е да се следи температурата на въздуха по време на шпакловката. На опаковката винаги се посочва минималната температура на околната среда, при която е разрешена работа. Типичен минимум е 5 градуса над нулата, въпреки че има съединения с минимално ниво на топлина от 3 градуса. В този случай няма значение минималната температура, при която може да се работи с готова повърхност (дори ако говорим за 40 градуса под нулата). Важното е минималният показател за шпакловка.

Приложна технология

Замазка на бетонни стени се извършва на няколко етапа:

1. Обработка на бетонна основа. На първо място, премахнете старото покритие (или неговите остатъци). Разширяваме съществуващите пукнатини с електрическа бормашина, докато бетонът лесно не се напука. Отстраняваме от повърхността прах, мръсотия, петролни петна и други чужди вещества.С помощта на циментова замазка попълваме дефекти в пода или стените и след това изчакваме повърхността да изсъхне.
2. Грундова бетонна конструкция. Отново почистете повърхността. Последователно нанесете два слоя почва. В този случай преди всяка следваща стъпка изчакваме грундът да изсъхне напълно.
3. Смесване на разтвора. Приготвянето на замазката се извършва по рецептата, посочена от производителя на опаковката. Оптималната пропорция на праха е 1/5 част по отношение на водата. Разтворът може да се използва в рамките на 3-5 часа след края на партидата. Методът на разбъркване до голяма степен зависи от наличното количество замазка. В малък контейнер можете да се справите със стандартен миксер, но за смесване на 25 кг или повече ще ви е необходим бетонен смесител. При разбъркване избягвайте излишния въздух да попадне в разтвора.
4. Шпакловка. Разпръснете разтвора върху повърхността и го разпределете със шпатула. За да увеличим здравината на повърхността, използваме армираща мрежа. Изчакваме първият слой да изсъхне и нанасяме допълнително количество материал. Окончателното втвърдяване на покритието става след около ден (или дори повече - периодът зависи от дълбочината на дефектите).
5. Последният етап е отстраняването на малки неравности с помощта на шкурка.

Съвет! Препоръчва се да се обърне внимание на препоръките на производителя относно разхода на замазка на квадратен метър бетонна повърхност при определена дебелина на слоя. Това ще оптимизира материалните разходи.

Замазката е отлично средство за защита на бетона и улесняване на по-нататъшните довършителни работи. Препоръчително е внимателно да проучите характеристиките на сместа предварително, за да изберете подходящия състав за специфични условия на работа.