Каква шпакловка за МДФ да изберем

MDF е фиброплит със средна плътност. Материалът се произвежда от дървени стърготини със сухо пресоване при условия на високо налягане и температура.

Съдържание:

• Избор на замазка
• Полимерни съединения
• Епоксидни съединения
• Гипсови съединения
• Циментни съединения
• Маслени и лепилни състави
• мастар

Листовите материали от всякакъв тип, включително MDF, се нуждаят от усъвършенстване. С други думи, за да се даде на материала подходящото ниво на сигурност и естетическа привлекателност, той трябва да бъде допълнително обработен. Един от тестваните във времето методи за обработка е шпакловката. По-долу ще се справим с нюансите на този процес.

Избор на замазка

Веднага трябва да се каже, че няма специална замазка за МДФ. За довършването на MDF се използват същите шпакловъчни съединения, както за обикновената дървесина, както и продукти от нея (шперплат, ДВП, OSB и др.). В продажба има много такива пълнители, които се различават по основен материал, както и по предназначение (начални или довършителни смеси, за обработка на фасади, универсални смеси и др.).

Полимерни съединения

Полимерните замазки се правят само под формата на готови разтвори, които са фино разделени смеси с високо съдържание на свързващо вещество. Акрилатите или латексът действат като свързващ материал.

Сред всички видове замазки полимерните материали се считат за най-висококачествените, но в същото време и най-малко достъпните поради високата цена. Причината за популярността на полимерните покрития са техните многобройни предимства, сред които могат да се разграничат следните качества:

• високо ниво на пластичност, за да издържат на студ и студ, температурни крайности, както и ударни натоварвания;
• отлична устойчивост на влага;
• бързо изсушаване;
• топлоизолация;
• пожарна безопасност;
• лекота на смилане;
• липса на склонност към свиване;
• устойчивост на ултравиолетови;
• висока адхезия;
• дълъг експлоатационен живот;
• възможността за използване за различни повърхности (фасади, вътрешни повърхности, мокри помещения).

Латексните замазки са до голяма степен идентични с акрила, но се различават по малко по-силни характеристики по отношение на пластичността и здравината на покритието. По-добрата пластичност ви позволява да нанасяте материала на по-тънък слой, като по този начин спестявате от консумацията на шпакловка. Основното предимство на високата пластичност обаче е липсата на склонност на покритието да се напуква.

Значителна разлика между съставите от акрил и латекс се проявява в техните цветове. Ако акрилните пълнежи са винаги бели (тъй като са предназначени за боядисване), тогава латексовите разтвори могат да бъдат оцветени във всякакви цветове (например за естествено дърво). Така латексните покрития са самодостатъчни - те не могат да бъдат боядисани.

За довършване на вътрешните части на сградата се препоръчва използването на замазки на водна основа. Основното предимство на тези замазки е липсата в техния състав на органични разтворители, които отделят вредни за човека вещества във въздуха.

Компании като Empils, Tikkurilla и Belinka са примери за производители на качествена полимерна замазка.

Епоксидни съединения

Шпакловките от този тип са направени на базата на епоксидна смола.Съставът е двукомпонентна формация, в която освен смолата е включен и втвърдител, благодарение на който покритието се поставя. В този случай производителят доставя и двата компонента отделно. Втвърдителят се съдържа в бутилка, която се налива в шпакловката точно преди да се приложи разтворът. Конкретните пропорции на тези две вещества са посочени на етикета.

Предимствата на епоксидните покрития включват следните качества:

• висока пластичност и якост на покритие;
• трайност;
• отлична адхезия към други материали;
• устойчивост на влага;
• имунитет към ултравиолетово лъчение;
• способност да толерира температурни промени.

За увеличаване на здравината понякога към епоксидните състави се добавят полимерни влакна и метални стружки. Такива особено силни смеси се използват по-често за ремонт, отколкото за довършителни работи.

Издават се основни и довършителни композиции. Те се различават по размера на фракциите от пълнежа. Довършителните композиции имат малки фракции, а изходните състави имат големи фракции. Първо се прилага изходен разтвор с груба дисперсия. Последният слой се извършва от фино разделена финишна замазка.

Значителен недостатък на епоксидните пълнители е, че повърхностите, покрити с тях, се нуждаят от непрекъснато изсушаване. Ако акрилните покрития изсъхнат за 1-3 часа, тогава епоксидната замазка ще се нуждае не по-малко от ден. Когато покритието изсъхне, то придобива необходимата здравина. След това можете да смилате повърхността.

Обърнете внимание! Характерна особеност на епоксидните съединения е фактът, че повърхността не е необходимо да се грундира преди нанасянето на този тип шпакловка.

Епоксидните пълнители се считат за добър избор за начинаещи. Факт е, че много замазки бързо се настройват и тогава вече е трудно или невъзможно да се обработи. Епоксидното покритие в този смисъл изглежда по-изгодно, тъй като може да се нагрее с водна баня до 80 градуса и след това да продължи да се шпаклова.

Гипсови съединения

Шпакловките на основата на мазилка се считат за най-добрият вариант, ако не е възможно да се закупи полимерен състав. Освен това, по редица показатели разтворите от гипсова замазка дори надминават полимерните. По-специално, гипсът има по-висока паропропускливост, което благоприятства вътрешния микроклимат. Пластичността на гипсовите покрития е по-висока от полимерната. И накрая, гипсът е естествен материал и затова е абсолютно екологичен. Поради липсата на свиване, материалът не се напуква. В допълнение, гипсовото покритие е лесно да се песъчи.

Значителен недостатък на гипса е склонността му да абсорбира влагата. Ето защо гипсовите покрития се създават само в сухи помещения. Мокрият въздух е противопоказан.

Най-известните производители на сухи гипсови смеси включват Knauf (Satengips шпакловка) и Bergauf (Finishgips).

Циментни съединения

Замазки на циментова основа са безспорен лидер по отношение на такъв показател като водоустойчивост. Циментът толерира температурни крайности. Най-често циментовите, шпакловъчни композиции завършват повърхности, разположени в кухни или бани.

Значителен недостатък на цимента е значително свиване по време на сушене, в резултат на което на покритието се появяват малки пукнатини. За да се премахнат тези дефекти, е необходимо да се прилагат многократни слоеве замазка.

Маслени и лепилни състави

Тези видове пълнители рядко се използват за лечение на MDF. Най-често маслените и лепилните разтвори се използват като възстановителни съединения, когато е необходимо да се маскират всички сериозни дефекти в материала, например за покриване на голяма кухина или дупка.

мастар

Преди да нанесете шпакловката, трябва да подготвите повърхността (премахнете прах, мръсотия, петна от масло и други примеси), както и да намажете основата. В този случай грундът трябва да бъде проектиран специално за дърво. Такива състави съдържат специални компоненти, които ви позволяват да обработите най-добре дървото. Освен това в грундовете върху дърво има антисептици, които предотвратяват развитието на гъбички и мухъл.

Когато го приготвяте, е важно предварително да запечатате големи дупки и пукнатини със стартовата замазка.

Инструкции за шпакловка на MDF:

1. Размесете разтвора в контейнер (ако се използва суха смес, а не завършен състав). Пропорциите за месене са посочени от производителя на опаковката.
2. Залепени с лента от фибростъкло шевовете между листовете от MDF.
3. Нанасяме замазката с широка шпатула върху доста широки зони и използваме тясна шпатула за обработка на фуги и ъгли. Дебелината на слоя се определя от производителя на състава. В случай на полимерни замазки, максималната дебелина на слоя не трябва да надвишава 3 милиметра.
4. След като изходният състав изсъхне, се препоръчва да се шлайфа и грундира.
5. След изсъхване на грунда се нанася топ лак. Когато изсъхне, окончателното шлифоване на покритието се извършва с помощта на фино зърнеста шкурка. Последният етап е грундирането на MDF.

Обърнете внимание! Може да са ви необходими няколко стартови слоя, преди да можете да изравните повърхността. Всеки следващ слой може да се нанесе само след изсъхване на предишния.

Полагането на МДФ може да се извършва само при положителна температура. Конкретните температурни показатели зависят от сорта на състава, но най-често минималната температура е 5-7 градуса по Целзий. Също така предпоставка е нормалната влажност на въздуха. Съдържанието на влага в MDF не трябва да бъде по-високо от 10-12%.

След като грундът изсъхне, можете да започнете да рисувате материала. Така че, шпакловката на MDF практически не се различава от обработката на листове от гипсокартон.