icolorex.htgetrid.com/bg/Специални материаликорозия

Видове и приложение на метални инхибитори на корозията

Инхибиторите на корозия се използват за забавяне на образуването на ръжда върху металите. Действието на модераторите се основава на способността на определени химикали да намалят скоростта на корозия в металите или дори да я инхибират напълно.

Инхибиторите са в търсенето на защитата на металните изделия по време на ецване и измиване. Тези вещества се добавят към полимерни покрития, восъци, мазнини, опаковки и в затвореното пространство, където се съхранява метал. В резултат на тези мерки защитните възможности на покритията се увеличават.

Корозия на метален продукт

При контакт с метала започва адсорбцията на инхибиторите, което намалява скоростта на йонизация. Процесът на йонизация може да се забави както в метал, така и в кислород или в двата случая едновременно.

Напоследък се установи производството на голям асортимент от различни инхибитори. Има модератори, предназначени за определени групи метали (черни или цветни) и вещества с универсална употреба, които могат да се използват във всички случаи.

Обърнете внимание! Избирайки конкретен инхибитор, трябва да се консултирате със специалист или внимателно да изучите директории. Факт е, че едно и също вещество, във връзка с различни метали, може както да допринесе, така и да забави развитието на корозионния процес.

към съдържание ↑

Атмосферна защита от корозия

За да се предпазят металите от въздействието на атмосферната корозия, се използват инхибитори на контактния тип, както и летливи инхибитори, които се изпаряват и разпространяват независимо по металната повърхност.

Инхибитор на корозия

Използването на летливи инхибитори е свързано с високи изисквания към бариерните материали:

  • материалите трябва да са непромокаеми за инхибиращите пари;
  • опаковката трябва да бъде херметична, в противен случай веществото веднага ще се изпари.

Има няколко метода за използване на инхибитори за защита на металните изделия от атмосферна корозия:

  • инхибиторът се прилага върху металната повърхност от водни разтвори или органични разтворители;
  • се извършва процесът на сублимация на инхибиторите на метална повърхност от въздух, в който има висока концентрация на инхибиторни пари;
  • полимерен състав, включващ инхибитор, се прилага върху металната повърхност;
  • продуктът е увит в задържана хартия;
  • порьозен носител с инхибитор се насочва в затвореното пространство.

В последния случай „линопон“ или „линазил“ действа като носител. Тези адсорбенти, разположени в затворено пространство, осигуряват дългосрочно запазване на металите, предпазват от корозия и "бронзова болест". Също така, благодарение на адсорбенти, става възможно запазването на продуктите в случай на рязка промяна в условията на околната среда.

Препоръчва се мерките за опазване на инхибиторите да се провеждат при ниво на влажност под критичната, в чист въздух. Наличието на кисели пари във въздуха в помещението не е позволено (такива пари се отделят по време на химическо чистене), когато се извършва консервиране.

Адсорбцията на инхибитора, с образуването на мощен защитен слой, не става веднага, а с течение на времето. Продължителността на прекараното време зависи от естеството на не само инхибитора, но и на метала, който се обработва. Преди третиране с инхибитор, металните изделия се почистват старателно от замърсявания и мазнини, след което се сушат.

Обърнете внимание! Преди консервиране металът не трябва да се докосва с голи ръце. Цялата работа в бъдеще трябва да се извършва с гумени ръкавици.

Гумени ръкавици за работа

към съдържание ↑

Защита на стоманени конструкции

Най-популярните водни разтвори (особено вискозни) натриев нитрит. Това решение е инхибитор на контактен тип, приложен върху повърхността на продукта (например отоплителни системи или други метални конструкции).

Добавянето на допълнителен компонент, който повишава вискозитета на структурата (хидроксиетил целулоза, глицерин, ксилитол, нишесте) във водни разтвори на натриев нитрит значително повишава ефективността на веществото. По-специално, периодът на гарантирана метална защита се удължава независимо от климатичните условия. Вискозните състави предпазват разтворите на натриев нитрит от изсушаване, не позволяват кристалите на солта да напуснат металната повърхност, а също така намаляват процента на оттока на веществото в условия на висока влажност.

Защита на стоманената конструкция

Най-често се използва 25% разтвор на натриев нитрит, когато става дума за стоманени продукти, а 40% разтвор се използва за защита на части от чугун. Металът се обработва с разтвор, загрят до 65-85 градуса. Кристалите на натриев нитрит, които са възникнали на повърхността в резултат на кондензация на влага по време на съхранение (например по време на съхранение между технологични операции), образуват концентриран разтвор на инхибиторното вещество.

Именно това решение пасивира метала. За неутрализиране на киселинни атмосферни компоненти, които попадат върху метал с кондензираща влага, към разтвора на натриев нитрит се добавя малък процент сода (до 0,6%). Трябва да се има предвид, че понижаването на концентрацията на натриев нитрит до стойности под зададения праг води до така наречената локална корозия. Този фактор е причината за използването на вискозни видове разтвори за дългосрочно съхранение.

Сред летливите инхибитори най-често се използва дициклохексиламин нитрит. Това вещество е идеално за чугун и стомана, но допринася за корозионните процеси в мед и неговите сплави, калай, цинк, олово, алуминиево-медни сплави, магнезий и кадмий. Летливите защитни вещества не променят корозионната устойчивост на алуминий, никел, хром и в допълнение не влияят на механичните характеристики на пластмасата, кожата, гумата, боите и лаковете.

Метален никел

Този инхибитор се използва под формата на алкохолни разтвори. За нанасяне на 1,5-2,5 грама вещество на квадратен метър се взема 8,5% алкохолен разтвор. Веднага след обработката, частта е херметически затворена или поставена в изолирано пространство.

към съдържание ↑

Защита на медта и нейните сплави, както и сребро

За предотвратяване на корозионните процеси върху медта и нейните сплави, както и върху среброто, се използва инхибитор на контактния тип, бензотриазол. Това вещество влиза в контакт със соли на 1 и 2-валентна мед, което води до неразтворими във водната среда полимерни съединения и устойчиви на високи температури.

Поради появата на неразтворими структури, бензотриазолът инхибира така наречената „бронзова болест“. Използването на бензотриазол се препоръчва за защита както на вече почистени предмети, така и на предмети, в които е решено корозионното покритие или патина да останат непроменени. Бензотриазолът също забавя потъмняването на изделия от бронз, мед и сребро.

Меден метал

След почистване от замърсявания и мазнини, предметите се поставят в 3% разтвор на бензотриазол. В този случай трябва да поддържате температурата поне 20 градуса.За да обработите големи обекти, разтворът трябва да се нагрее до 50 градуса. След това металът се изсушава и се избърсва с влажна памучна кърпа.

Обърнете внимание! Бензотриазолът е канцероген. Затова трябва да се избягва директният контакт с кожата. Когато работите, използвайте предпазни ръкавици, престилка и очила.

Каптаксин инхибиторите включват сяра. В резултат на обработката с мед и бронзови изделия Captax, корозионната устойчивост на металите е значително повишена. Най-добрите резултати могат да бъдат постигнати с половинчасово потапяне, ако температурата на разтвора е 70-80 градуса. В някои случаи каптаксът дава по-голям ефект в сравнение с бензотриазола.

бензотриазолоВо

Сред инхибиторите от неорганичен произход трябва да се отбележат хроматите. Пасивирането чрез хромати е един от най-евтините методи за защита на медта, нейните сплави и сребро от потъмняване. Пасивацията се извършва с помощта на катоден ток или без да се използва. Компонентите на електролита и повърхностната обработка по време на хроматографията могат да варират значително и това не влияе на защитните характеристики на получените филми. Металите се държат няколко минути в разтвор на хромова киселина (1 грам на литър). Появяващият се филм има висока устойчивост на влага, както и на въздействието на физиологични разтвори и сероводород.

Сребърните продукти се пасивират чрез прилагане на катоден ток. В този случай електролитът включва до 40 грама натриев дихромат, 20 грама натриев хидроксид и 40 грама калиев карбонат. Тези количества се разпределят на литър течност. Плътността на тока е 0,1 ампера на квадратен сантиметър, а времето на експозиция е 60 секунди. Поддържа се стайната температура на разтвора.

Дори обичайното потапяне на сребро в хромен анхидрид или натриев дихромат позволява успешна пасивация. Трябва обаче да се внимава, че в разтворите не присъстват чужди киселини. Добри резултати могат да се получат след двойна обработка: първо чрез катодния метод, а след това чрез потапяне на хромов анхидрид или натриев дихромат в разтвора.

Хромен анхидрид

Обърнете внимание! Натриевият бихромат и хромовият анхидрид са опасни за кожата и дихателната система. Затова трябва да работите с тези вещества в гумени ръкавици, респиратор и в помещение с добра вентилация.

към съдържание ↑

Защита от изплакване

Измиването с вода, особено когато става въпрос за измиване на желязо или стомана, може да доведе до корозионни процеси в областта на почистената повърхност. В същото време твърдостта на водата оказва голямо влияние върху агресивността на корозията. Колкото по-мека е водата, толкова по-висока е степента на нейното въздействие върху развитието на корозионните процеси.

Метален чугун

Корозионната активност се причинява не само от соли, но и от нивото на съдържащите се в нея сулфати и хлориди. Нивото им във вода с естествен произход може да варира от 50 до 5000 милиграма на литър.

Използва се следната класификация на агресивността на водата:

  • леко агресивна среда - концентрацията на сулфати и хлориди е по-малка от 50 милиграма на литър;
  • средна агресивна среда - концентрацията на сулфати и хлориди от 50 до 150 милиграма на литър;
  • силно агресивна среда - концентрацията на сулфати и хлориди над 150 милиграма на литър.

Според GOST е разрешено използването на вода със съдържание на сол в следните концентрации:

  • сулфати - до 500 милиграма на литър;
  • хлориди - до 350 милиграма на литър.

За да се намали окисляването по време на измиване, се използват редуциращи агенти, например хидразин. Редукторите свързват кислорода във вода. В резултат на контакта на хидразин и кислород се появява азот, който лесно се отстранява от водната среда и не носи риск от корозия.

Допустимото ниво на инхибитор е 1 грам на литър. Кислородът в по-голямата си част се отстранява от водата чрез варенето му.

към съдържание ↑

Защита от корозия

Инхибиторите обикновено се използват за защита на металите от корозивни процеси в кисела среда. Сред тях са катапин, уротропин, PB-5, PB-8.

По време на процедурата, след отстраняване на корозията от киселини, се случва адсорбцията на инхибиторите върху почистената повърхност. По този начин разтварянето на метали се избягва или намалява до минимум. Този фактор е от особено значение при почистване на метални предмети с художествена стойност, тъй като корозионният слой върху повърхностите им обикновено е разнороден както по дебелина, така и по компоненти.

Ако повърхността на чист метал е изложена, той ще действа като анод, а оксидите ще се превърнат в катод. В тази връзка по време на пречистването значителна част от киселината отива за мариноване на метала, но не и за разтваряне на корозивни продукти. Използването на инхибитори в кисела среда прави възможно да се избегне киселината на чист метал и да се предотврати хидрогенирането на стомана или чугун. В резултат на това се избягва водородното разнасяне на черни метали.

Добавете коментар

бои

лепило

Инструментите