Методи за обработка на ПДЧ от влага

ДСП е отличен структурен материал, но не е много привлекателен в сравнение с дървесината и освен това е особено податлив на фактори на околната среда. Продуктите от ПДЧ получават известна защита по време на производствения процес. За това се използват различни импрегнации и добавки. Въпреки това, при интензивни експлоатационни условия, такива фабрични мерки не са достатъчни, поради което се препоръчва допълнителна защита на материала. Как да защитите ПДЧ, както и да го обработите с довършителни материали, ще бъде разгледано по-долу.

Съдържание:

• Обработка на повърхността на плочи
• разслояване
• ламиниране
• Боядисване
• Ламиниране на хартия
• Опаковане с полимерни филми
• Вакуумно пресоване
• лакиране
• Работен плот от ПДЧ или МДФ
• Защита на фуги и ръбове
• Защита на подови настилки

Обработка на повърхността на плочи

Предната и вътрешната страна на плочата имат най-големи площи, следователно, ако не са защитени, те отчитат най-голямо количество влага. Едновременно със защитата, можете да украсите материала. По-долу са някои от тези техники.

разслояване

Процесът на ламиниране е довършването на плочи от дървесни частици с филми от хартия-смола. Облицовката се извършва при висока температура (150-200 градуса) и високо налягане (25-30 МРа). Защитният и декоративен слой възниква поради разпространението на гореща смола по повърхността. Освен това смолата полимеризира, образувайки твърдо равномерно покритие.

Ако процесът се следва, се получава надеждно сцепление между ПДЧ и смолата. По време на ламинирането се създава определена текстура на повърхността - обикновено тя е гланц или „Под дървото“, Ламинираните повърхности са устойчиви на механичен стрес, влага, ултравиолетово лъчение и високи температури.

ламиниране

По време на ламинирането ПДЧ е покрито с адхезивен слой, върху който след това се поставят твърди хартиено-смолисти неаркирани филми. Разликата между ламиниране и ламиниране е, че при ламиниране, декоративно покритие се залепва към плочата в завършен вид. Например, щамповането на "дървесно зърно" се извършва предварително. Такива филми се наричат ​​"довършителни".

Както в случая на ламиниране, така и при обработка на материала чрез ламиниране се използват високо налягане и висока температура. Параметрите в този случай обаче са по-щадящи: температура - от 20 до 150 градуса, налягане - от 5 до 7 МРа.

Недостатъкът на ламинирането е нестабилността на покритието до механично напрежение и влага. Такава повърхност лесно се надрасква и набъбва. Ламинирането се използва главно при производството на евтини мебели, както и за производството на части, които не са подложени на агресивни влияния на околната среда (например задните стени на шкафа).

Боядисване

Незасветеният лист от ПДЧ може да бъде покрит с няколко слоя бояджийски материал. Работен поток за оцветяване от ПДЧ представени по-долу:

• премахнете праха и мръсотията от листа;
• Покрийте лист ПДЧ с нагрято изсушаващо масло;
• отново покрийте листа, но този път със студено изсушаващо масло (трябва да се появи тънка кора);
• нанесете първия слой боя;
• след изсушаване на първия слой, нанесете втория.

Ламиниране на хартия

Ламинираната пластмаса е полимер, в който има ниши за пълнеж.Като пълнител се използват плат, хартия, фурнир и други материали. Основата за производството на хартиено-слоест пълнител е хартия. Той действа като подсилващ слой, а също така придава на слоевия полимер пластичност, здравина и външен вид.

Довършването започва с рязане на листове от ПДЧ с желания размер. С помощта на сгъстен въздух и четки, замърсяванията и прахът се отстраняват от чаршафите. Ако замърсяването не бъде отстранено преди боядисване, висококачествената адхезия няма да работи.

Залепването на облицовъчния материал се осъществява чрез директно натискане на полиемичен полимер, върху който предварително се нанасят лепило и ПДЧ. Пресоването може да се извърши горещо (използват се лепила на основата на урея или PVA) или студено (използват се контактни лепила с PVA дисперсия). На практика студеното пресоване не се използва толкова често, тъй като процесът изисква огромни площи, а производителността е сравнително ниска.

Завършва с постформиране. Задачата е да се придадат пластмасови завои и други неправилни форми. Процесът се извършва на специално оборудване при повишени температури.

Опаковане с полимерни филми

Процесът на нанасяне на полимерни филми е подобен на декоративната пластмасова облицовка. Разликата е в използваните материали. В този случай говорим за термопластичен филм, приложен чрез натискане върху ПДЧ, обработена с адхезивен състав.

Поливинилхлоридните филми се използват за довършителни ПДЧ. Полистиреновите и акрилните филми се използват рядко.

Довършването с полимерни филми се извършва на същото технологично оборудване, върху което се прилагат такива довършителни материали като фурнировани или хартиени полимери. Процесът на облицовка може да бъде горещ или студен.

Предимството на полимерното покритие е възможността за обработка на профилни части. Използването на полимерни филми обаче има ограничен потенциал, тъй като покритието няма високи физични и механични свойства и освен това е нестабилно на температурни въздействия.

Вакуумно пресоване

Вакуумното (или както се нарича друго - мембранно) пресоване е технологичен процес, по време на който мебелите са покрити с декоративен филм. Основното предимство на метода е възможността за покриване на части със сложна форма.

Например, с помощта на мембранно пресоване можете да фурнирате ръчно изработени мебели с всякакви вдлъбнатини, изрези, миниатюрни детайли и др. Частта се поставя във вакуумна преса, където тя е плътно, повтаряйки повърхностната топография, обградена от нагрят поливинилхлориден филм.

лакиране

Правилното име на процеса е шперплат. Терминът „фурниране“ обаче често се използва в ежедневието. Естественият фурнир може да бъде завършен както от ПДЧ, така и от мебелна дъска. Мебелите с фурнир са с по-високо качество от мебелите от ламиниран паркет. Поддържането на запазването на фурнированите мебели обаче е доста трудно, тъй като фурнирът не е толкова издръжлив като ламинат.

Работен плот от ПДЧ или МДФ

За да завършите лист от ПДЧ или МДФ, ще ви трябва пластмаса (хартиена, поликарбонатна, полистиролова).

Напредък на работата:

1. Изрязваме необходимите детайли от ПДЧ, свързваме ги с телбод.
2. Фугите между частите на основата от ПДЧ трябва да са еднакви. Ако това не е така, подравнете ги с шкурка.
3. Правим облицовка за краищата.
4. Изрязваме облицовъчната част с помощта на шлайф.
5. Залепваме довършителния материал и го фиксираме с леки удари на гумен чук.
6. Поставете крайната плоча на нивото с долния ръб на плота.
7. В същото време лепим основата и престилката с лепило.
8. При монтажа на ламината използваме разделители. След като инсталирате листа, извадете разделителите.
9. Изгладете повърхността с валяк.
10. С помощта на фреза изрязваме дупка под мивката.
11. Когато конструкцията е сглобена, шлайфаме всички краища.

Защита на фуги и ръбове

Всяка течност винаги търси и намира най-ниското място на повърхността. Ставите са вдлъбнатини, следователно уязвими от проникване на вода. Значителен брой фуги са налични в мебелите на шкафовете, където основният конструктивен материал е плочите от дървесни частици.

Поради повишената влажност и честия контакт с течности, кухненските мебели са особено уязвими. Мивка, плот, мебели до печката са най-често навлажнените парчета мебели в къщата. Пример е частта на плота, която е в контакт със смесителя. Рано или късно крана изтича, което означава, че незащитено ПДЧ неизбежно ще се намокри и унищожи.

За да защитим ставите, първо почистваме тези места и ги подсушаваме със сешоар. След това нанасяме PVA лепило върху ставите, а когато изсъхне, обработваме защитената повърхност със силикон или, като опция, със строителен уплътнител.

Ако в шкафа няма тиган, рано или късно течността, изтичаща от мокрите съдове, ще унищожи ПДЧ. Следователно материалът трябва да се обезмасли и след това да се обработи с уплътнител.

Затваряме фугите със санитарен силикон на съответните мебели за цвят. Това ще предотврати появата на мухъл върху мебелите.

В тези места на краищата на плотовете, където няма ламиниране, монтираме крайни или свързващи ленти. Тези елементи могат да бъдат направени от метал или пластмаса. Лентите не са идеална защита, така че краищата все още трябва да бъдат предварително обработени с уплътнител. Друг често срещан метод за защита на ПДЧ е нанасянето на PVA или мебелен лак върху краищата на лепилото.

Защита на подови настилки

Основната трудност при защитата на фуги на пода е, че такива плочи са подложени на повишени механични натоварвания и постоянно леко се изместват при натоварвания. Поради това замазката не се държи добре на ПДЧ.

За да се защитят ставите на пода, ставите се обработват с епоксидна смес, смесена с дървени стърготини. Освен това стърготините трябва да са много малки - те трябва да бъдат пресяти предварително.

Обърнете внимание! Съставът на епоксидно-дървени стърготини се настройва изключително бързо. Въз основа на това не омесвайте веднага много шпакловка.

Смес от епоксидна и дървени стърготини надеждно ще защити ставите, обаче цената на такова решение е доста висока. Заменете епоксида с лепило за дърво. Към горещото лепило трябва да се добави стърготини, след което шевовете трябва да бъдат обработени с получения състав. Ако всичко е направено правилно, ефектът ще бъде още по-добър, отколкото при третиране с епоксидна смола, тъй като лепилото прониква по-дълбоко.

След обработката на фугите, ставите на ПДЧ ще станат по-устойчиви на влага и не по-малко важно, те ще спрат да се „играят“ помежду си. Ако завършите плочите от дървесни частици с линолеум, вече не можете да се притеснявате за безопасността на плочите.

След обработката на шевовете ще отнеме няколко дни, за да изсъхне замазката. Понастоящем не можете да ходите по чиниите, за да не счупите ставите.

Покриването на ПДЧ със защитни и довършителни материали в много случаи изисква определен опит и квалификация, а понякога и наличието на специално оборудване. Ако няма самочувствие, по-добре е да поверите работата на специалисти.