Násypka - zařízení pro rychlou a snadnou aplikaci omítky

Omítání a další dokončovací práce se považují za poněkud pracné a časově náročné. Pokud je plocha místnosti velká, bude složitost a náklady na práci působivé.

Obsah:

• Co je kbelík zásobníku
• Designové prvky
• Výhody a nevýhody kbelíků
• Technologie omítání kbelíku
• Předběžná fáze
• Omítání
• Čištění vzduchového kbelíku od omítky
• Výrobci
• Kolik je použití pneumatického kbelíku
• Vlastní omítka
• Kresby
• Nástroje a materiály
• Fáze kbelíku

Vzhled speciálního nástroje zvaného „kbelík násypky“ výrazně usnadnil úlohu stavitelů při zahájení a dokončení dokončovacích domů a bytů. Díky své vysoké účinnosti a snadnému použití je nyní toto zařízení velmi populární.

Co je kbelík zásobníku

Štukový kbelík nebo násypka je pneumatické zařízení pro stavební a dokončovací práce, které vám umožní rychle a rovnoměrně nanášet kapalné směsi a roztoky na jakýkoli substrát.

Z hlediska vzhledu se zařízení opravdu podobá kovovému kbelíku s rukojetí. Uvnitř je štuk, který je hozen na zeď silou stlačeného vzduchu. Rychlost posuvu roztoku z kbelíku je přibližně 60 metrů krychlových za hodinu, zatímco směs je ušetřena o 40% nebo více ve srovnání s metodou ruční aplikace.

Všechny sádrové kbelíky mají přibližně stejný tvar - miskovitý tvar. V závislosti na způsobu aplikace se dělí na dva typy:

1. Hopper. Toto zařízení je klasický kbelík. Připojuje se ke kompresoru a aplikuje omítku při vysoké rychlosti.
2. Ruční kbelík. Taková zařízení se prodávají v železářstvích nebo jsou vyrobeny z tenkých kovů vlastními rukama. Používají se jako obyčejné lžíce nebo naběračky pro maltu.

Sádra násypky je navržena pro práci s velkými povrchy, až po zpracování celé budovy. V malých oblastech to není praktické používat, protože instalace a mytí jednotky po procesu je také obtížné.

Kbelík zásobníku je vhodný pro stěny, stropy, jednotlivé sekce a nakloněné roviny. Umožňuje stříkat omítky, barvy, lepidla, nanášet hedvábné a mozaikové omítky nebo tekuté tapety. Kbelík násypky také zjednodušuje práci s dekorativní omítkou - benátskou, kůrovcem, tekutým korkem a pomáhá při povrchové úpravě barev a laků.

Designové prvky

Zařízení se skládá z několika částí, které jsou přítomny v jakémkoli provedení násypek:

1. Stříkací tryska. Dává pracovní směsi požadovanou rychlost, rozptyluje ji.
2. Kapacita. Navrženo pro uložení směsi. Výkon kbelíku zásobníku závisí na jeho tvaru a velikosti.
3. Pneumatický regulační ventil. Zajišťuje průtok roztoku do trysky.
4. Montáž pomocí výstupní trysky. Pomáhá pohybovat řešením určitou rychlostí.
5. Rukojeť. Je umístěn v pravém úhlu a odpovídá za pohyb a ovládání zařízení.

Průmyslové násypky jsou okamžitě vybaveny kompresory, které jsou navrženy speciálně pro práci se stavebními směsmi - cement, sádra, vápno atd.

V závislosti na konkrétním typu směsi lze trysky násypky a vědra měnit, protože mají různé úhly stříkání (do 30–90 stupňů). Horní část nádoby je opatřena uzavřenou částí, která je umístěna na straně připojení kompresoru.

Taková část zabraňuje šíření malty během omítání stropů.

Výhody a nevýhody kbelíků

Výhody zařízení, jako jsou sádrové kbelíky, jsou bezpochyby:

• vážné úspory v řešení, a tedy i hotovost;
• zkrácení času stráveného na omítkách;
• vysoká přesnost, přesnost aplikace směsi;
• schopnost pracovat s téměř všemi typy tekutých povrchových materiálů a stavebních směsí;
• vysoká produktivita procesu jak na hladkých podkladech, tak na povrchech složitých konfigurací;
• zlepšení kvality konečného povlaku zvýšením přilnavosti k podkladu;
• vhodnost pro venkovní i vnitřní použití.

Dokonce i začátečník může pracovat s kbelíkem na násypky - toto zařízení je jednoduché a pokyny k výrobním modelům jsou srozumitelné. Cena kbelíků je nízká, zejména ty, které se prodávají bez kompresoru v sadě (k nim lze připojit i běžné automobilové kompresory).

Výrobky vydrží dostatečně dlouho, ale podléhají včasnému čištění a pravidelné údržbě. Pokud je zařízení vyrobeno z kovu, lze jej bez problémů umýt. Zásobníky na násypky se prodávají ve velkém sortimentu s různými technickými parametry a výkonem.

Násypka zásobníku má několik nevýhod. Pokud jsou omítací práce prováděny v několika vrstvách, je lepší praktikovat ruční způsob nanášení malty: stříkání bude probíhat rychleji. Kromě toho bude nutné vyčistit přebytečnou kompozici okamžitě, jinak pak pevně ztuhne. Pokud je čas zpožděn, budete muset namočit horní část nástroje do nádoby s vodou.

Technologie omítání kbelíku

Technika použití nástroje se podobá technologii práce se stříkací pistolí. Nejprve je kompresor připojen k vědru pomocí gumové hadice. Poté začnou omítat, pokud již byl povrch pečlivě připraven.

Předběžná fáze

Ze základny jsou předem odstraněny nečistoty, nečistoty, prach a mastnota. Po 20 cm od rohů stěn jsou instalovány majáky, které jsou umístěny ve stejné vzdálenosti. Profily se svisle zarovná, zkontrolujte správnost úrovně jejich polohy. Z velkých důvodů jsou instalovány další střední majáky.

Omítání

Připravte roztok cementu a písku (například v poměru 1: 3) nebo zřeďte hotovou stavební směs. Míchejte míchačkou, dokud nebude hladká a bez hrudek. Hotová hmota by neměla být příliš tekutá, je lepší, pokud se konzistencí podobá kaši.

Roztok se aplikuje na nádobu, zařízení se připojí a směs se začne nanášet. Je nutné pracovat, dokud neskončí celá část kompozice. Může se stát, že jedna ruka je velmi unavená pohyby, pak se musíte trochu uvolnit nebo začít jednat druhou rukou.

Když se roztok začne vylézat z profilu, jeho přebytek se odstraní, majáky se posunou výš. Pokud jsou na zdi otvory, jsou vyplněny stěrkou (ručně). Po vysušení začnou hmoty rmutovat a dokončovat.

Čištění vzduchového kbelíku od omítky

Po dokončení práce se štukovou směsí je nutné kbelík okamžitě očistit od zbytků. Vysušené shluky je obtížné odstranit. Pokud roztok zamrzl, vyplatí se stříkat nástroj vodou nebo ponořit nádobu do teplé vody. Je také důležité okamžitě vyčistit trysku, protože když je ucpaná, může se lopata rozbít okamžitě po restartu.

Výrobci

Nejoblíbenější značky kbelíků na trhu jsou:

• Titan - vyrábí průmyslová zařízení s vysokým výkonem;
• "Dream sádra" - v sortimentu jsou různé kbelíky s vynikajícími výkonovými charakteristikami;
• „Hopper Bucket“ - společnost poskytuje dlouhou záruku na všechny výrobky, jejich kvalita není uspokojivá;
• „Condor“ - vyrábí nástěnné a stropní modely štukových kbelíků s různými technickými parametry.

Kolik je použití pneumatického kbelíku

V závislosti na výrobci a nákladech na konstrukci se cena kbelíků násypky velmi liší. Například malá zařízení značek WESTER KP-10, MATRIX stojí od 2 000 rublů. Kbelík "Sádra štukatér" se prodává za cenu 6 tisíc rublů. (bez kompresoru). Za 5 tisíc rublů lze zakoupit speciální kompresor se všemi potřebnými zařízeními pro připojení. a další. Profesionální pneumatické kbelíky stojí od 11 do 15 tisíc rublů.

Vlastní omítka

Je-li to nutné, může být nádoba zásobníku vyrobena samostatně, jsou-li k dispozici všechny materiály a spotřební materiál.

Kresby

Hlavním prvkem kbelíku je kapacita a právě jeho výrobě je třeba věnovat velkou pozornost. Při výběru velikosti nádrže a vytvoření výkresu je třeba vzít v úvahu následující požadavky:

• přítomnost pohyblivého nebo sklopného krytu na přívodní straně hadice, jakož i otvory pro pneumatický ventil;
• průměr vstupu je větší než 1,2 - 1,5 mm a menší než 5 mm (pokud je otvor příliš malý, ucpá se a velký způsobí nadměrný pokles tlaku);
• délka hrdla výstupní trysky je až 20–22 cm (příliš dlouhá zásuvka negativně ovlivňuje přesnost práce), úhel kuželové části je 70–90 stupňů.

Kapacita by měla být vyrobena z ocelového plechu nebo hliníku. Pokud si vezmete plechovku, součást se rychle deformuje. Hliníkový kbelík bude řádově o něco lehčí než železo, ale oddělené sekce budou muset být spojeny samořeznými šrouby a spoje by měly být posíleny gumovými těsněními.

Ocelová nádrž může být svařována, což je mnohem spolehlivější. Optimální tloušťka plechu je 0,8–1 mm.

Pneumatický ventil pro kontejner může být odebrán ze zařízení pro nafukování pneumatik nebo může být za tímto účelem namontován kulový ventil. Ten se používá jako poslední možnost, protože okamžité uzavření dodávky omítky bude nemožné a jeho ztráta bude nevyhnutelná.

Pokud jde o kompresor, jeho nákup není povinný, pokud existuje automobilová jednotka s tlakem stlačeného vzduchu do 60–70 atmosfér. Pokud je tlak příliš nízký, směs bude protékat nerovnoměrně a kvalita povrchové úpravy se sníží.

Je dobré, jestliže průtok pracovní směsi je od 500 litrů / minutu. Objem přijímače v kompresoru by měl být 50 litrů nebo více. Při vývoji výkresu je také nutné vzít v úvahu, že celková hmotnost kbelíku zásobníku musí být menší než 5–7 kg, jinak nebude možné s ním dlouho pracovat.

Nástroje a materiály

Kromě uvedených spotřebních materiálů a zařízení budete potřebovat k výrobě kbelíku násypky:

• kovová trubka pro držadlo;
• tryska;
• podložky o průměru 10 - 12 mm podle počtu trysek;
• mlýnek;
• nůžky na kov;
• elektrický vrták se sadou vrtáků;
• značka
• ostrý nůž;
• pauzovací papír;
• kovové pravítko;
• svařovací stroj nebo samořezné šrouby, nýtovací (v závislosti na vybrané možnosti upevnění dílů).

Fáze kbelíku

Nejprve převeďte rýhovací čáry na kov pomocí pauzovacího papíru a značky, nebo poškrábejte kontury nožem. Vzor kontejneru je řezán nůžkami na kov nebo brusku. V případě potřeby ji můžete rozdělit na několik prvků a poté je přivařit. Obrobek je ohnut podél linií spodní roviny, přední a zadní část jsou k němu přivařeny. Pokud je upevnění provedeno pomocí samořezných šroubů, zůstávají povoleny 1 cm.

Pak jednají takto:

1. Připojte horní držadlo kbelíku.
2. Ve spodní části jsou vyvrtány otvory pod tryskami, upevněné ocelovými podložkami.
3. Vytvořte díru naproti stříkacím pistolím.
4. Uvnitř nádrže je instalována tryska pro montáž kompresoru.
5. Dvě výztužné desky jsou vyříznuty z oceli a připevněny k bočním stěnám korečky.

Pro zkušební test se v kbelíku shromáždí roztok, připojí se ke kompresoru a na zeď se aplikuje omítka, která experimentuje s různými tlaky. Pokud chcete, můžete takové zařízení vyrobit za pár hodin. Kbelík zásobníku významně zkrátí čas na omítání stěn a sníží složitost procesu, takže při provádění velkého množství práce byste měli toto zařízení používat.