Odrůdy a vlastnosti tepelně izolačních barev

Tepelně izolační barva je inovativní nátěrový materiál založený na polymerním kompozitu obsahujícím duté keramické kuličky. Tepelně izolační sloučeniny získávají díky technologickým vlastnostem stále větší oblibu. Působí nejen jako barvivo, ale také umožňují dodatečně izolovat lakovaný materiál.

Obsah:

• Oblasti použití
• Funkční vlastnosti
• Výhody a nevýhody
• Druhy barev
• Tepelné barvy
• Pěnové izolátory
• Kritéria výběru
• Výrobci
• Výpočet množství barvy
• Příprava povrchu
• Aplikace nátěru
• Závěr

Oblasti použití

Tepelně izolační barvy se používají v těchto oblastech:

• izolace průmyslového vybavení;
• barvení technologických kapacit;
• zemědělská výroba;
• izolace suterénu;
• ochrana systémů přenosu tepla;
• zpracování automobilů a jiných druhů dopravy;
• tepelná izolace bytových domů (jak vnitřních, tak fasád budov);
• ochrana inženýrských sítí, potrubí, větrání a klimatizace.

Ochranné barvy a laky se používají téměř ve všech průmyslových odvětvích, kde je nutné materiál chránit před zamrznutím. Tepelně izolační barvy jsou tedy přímým konkurentem při vytváření izolačních materiálů.

Funkční vlastnosti

Tepelně izolační nátěrový materiál obsahuje následující komponenty:

• voda
• akryláty;
• plniva;
• přísady.

V jádru jsou termoizolační povlaky rozděleny do dvou typů:

1. Na vodní bázi. Používá se pro barvení topných systémů. Liší se nepřítomností toxicity a zápachu.
2. Na bázi akrylátů. Jsou univerzální možností. Tyto barvy se používají ke zpracování všech typů povrchů.

Jako přísady působí keramické granule, pěnové sklo, skleněná vlákna, perlit. Konzistence ochranných barev připomíná šedou nebo bílou pastu. Kompozice se nanáší na povrch velmi tenkou vrstvou (od 2 do 4 mm). Stačí vyměnit desítky nebo dokonce stovky milimetrů izolačních materiálů.

Důležitou výhodou malby je schopnost dostat se téměř do jakékoli oblasti. S tradiční izolací není vždy možné udělat to samé.

Barva se nanáší štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí. Kromě toho je výhodnější ta druhá, protože vám umožňují vytvořit jednotný povrch.

Tepelně izolační vlastnosti povlaku jsou také určeny jeho tloušťkou. Čím více vrstev, tím vyšší jsou ochranné vlastnosti povrchu.

Životnost závisí na druhu lakovaného materiálu a provozních podmínkách. Povlak neztrácí své vlastnosti po dobu 10-50 let při okolní teplotě od -40 do +250 stupňů.

Výhody a nevýhody

Výhody tepelně izolačních sloučenin zahrnují:

• úspora tepla;
• vysoká odolnost proti mechanickému namáhání;
• vynikající adhezivní vlastnosti (přilnavost různých materiálů);
• dlouhá životnost nátěrů;
• nízký součinitel přenosu tepla;
• odolnost vůči ultrazvukovým vlnám;
• odolnost proti atmosférickým srážkám;
• tepelná odolnost;
• povlaky s vysokou pevností;
• jednoduchost tepelné izolace;
• téměř úplné zachování rozměrů objektu po zabarvení (kvůli tenké vrstvě barvy);
• požární bezpečnost;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• odolnost vůči vývoji korozních procesů;
• lehká povrchová hmota (zvláště důležitá pro fasády a potrubí).

Tekutou izolaci však nelze připsat univerzálním materiálům, protože má také negativní vlastnosti:

1. Vysoké náklady.
2. Ne všechny ultratenké povlaky poskytují vysoce kvalitní tepelnou izolaci.
3. Nejlepší výsledky lze dosáhnout pouze s významným rozdílem teplot mezi prostředím a povlakem. Jinými slovy, tepelně izolační barvy a laky jsou ideální volbou, pokud jde o horké trubky. Ale tepelná izolace stěn venku nebo uvnitř budovy je někdy vhodnější provádět s tradičními materiály. Použití tepelně izolačních barev je oprávněné tam, kde je použití standardní izolace nemožné nebo obtížné.

Druhy barev

Mezi tepelně izolační materiály patří dva typy barev a laků:

1. Tepelné barvy (mezi ně patří keramické sloučeniny).
2. Pěnová plniva (včetně plniv na bázi penoizolu, polyuretanové pěny, tekuté pěny).

Tepelné barvy

Technologicky se aplikace tepelného laku neliší od lakování povrchu jinou kompozicí barvy:

1. Nejprve naneste první vrstvu, po které čekají na zaschnutí povrchu. Poté se nanese několik dalších vrstev materiálu barvy. Obvykle mluvíme o 5-6 vrstvách barvy, ale někdy jejich celkový počet dosáhne 10.
2. Barva se nanáší pomocí jakéhokoli vhodného zařízení, ale je lepší zvolit stříkací pistoli. Je velmi důležité dosáhnout rovnoměrného povlaku, protože jinak použití tepelné izolační kompozice ztrácí veškerý význam.
3. Když barva zaschne, objeví se na povrchu hustý tepelný film, který poskytuje nízkou tepelnou vodivost. Fólie navíc dodává povlaku další vlastnosti, včetně mechanické pevnosti, odolnosti vůči ultrazvuku, vlhkosti atd.

Pěnové izolátory

Pěnové barvy a laky se zcela liší od tepelných barev povrchovou úpravou a technickými parametry. Mezi rysy práce s pěnovými izolátory patří:

1. Při absenci zkušeností lze pěnové izolátory snadno zaměnit s polyuretanovou pěnou. To platí zejména pro penoizol (Astratec může být uveden jako příklad takového ohřívače).
2. Základem izolátoru je polymerní látka, která reaguje s kyslíkem a po vysušení má za následek hustý povlak. Polymer je smíchán s materiálem vytvářejícím pěnu.
3. V důsledku přítomnosti generátoru pěny se objeví velké množství pěny, která vyplňuje všechny mikropóry. Pěnový generátor se vyznačuje vynikajícími adhezivními vlastnostmi, a proto se spolehlivě připevňuje na jakýkoli stavební materiál.
4. Charakteristickým rysem penoizolu je absence prověšení na svislých površích. Po pouhé půl hodině nebo hodině začne povlak vyschnout a po 4 hodinách je proces sušení dokončen. Rychlost vytvrzování přímo závisí na vlastnostech teploty a vlhkosti prostředí.

Penoizol je nejdostupnější materiál. Pro účely tepelné izolace se však také používají jiné kompozice obsahující polyurethanovou pěnu a tekutou pěnu. Zároveň je penoizol ve srovnání s konkurencí nejméně odolný.

Polyuretanová pěna je považována za lepší než penoizol. Zejména je silnější a lépe zvládnutelný s mechanickým napětím.

Kapalná pěna je polystyren s přídavkem generátoru pěny. Kapalná látka se liší od běžného polystyrenu svou vnitřní strukturou a konzistencí. Po vysušení povlaku jsou však všechny rozdíly anulovány. V tomto případě je tvrzená tekutá pěna pravděpodobnější spíše jako pěna, protože na usušeném povrchu jsou vidět vzduchové bubliny.

Kritéria výběru

Při nákupu tepelně izolačních barev se doporučuje věnovat pozornost následujícím faktorům:

1. Tepelná odolnost.Tento indikátor je obzvláště důležitý, pokud musíte malovat potrubí.
2. Při výběru barvy pro použití v exteriéru nebo interiéru se berou v úvahu provozní podmínky povrchu. Například k izolaci fasády byste měli zvolit barvu s maximální odolností vůči vlhkosti a vysokou propustností. Pro vnitřní krytí je bezpečnost životního prostředí považována za nejdůležitější vlastnost.
3. Spotřeba na 1 m2.

Výrobci

V prodeji je značná škála tepelně izolačních barev a laků. Mezi nejoblíbenější patří následující značky barev:

1. Kapalná tepelná izolace Corundum. Pod populární značkou "Corundum" se vyrábí několik typů tepelně izolačních sloučenin, které se liší funkčností. Zejména „Corundum Classic“ je určen k izolaci potrubí ohřívacích na 200 stupňů. „Corundum Fasáda“ se používá pro vnější tepelnou izolaci. „Corundum Anticor“ se používá k ochraně kovu v podmínkách vysoké vlhkosti (například při zakrytí střechy). Korundová barva je nabízena v plechovkách o hmotnosti 3 nebo 10 kg, jakož i ve 20litrových kbelících. Povlak si zachovává funkčnost při teplotách od 60 stupňů. mráz až 250 stupňů. teplo.
2. Astratech. Představuje barvu bez obsahu organických rozpouštědel. V tomto ohledu je Astratech zcela šetrný k životnímu prostředí. Takovou barvu použijte k ošetření zvláště horkých povrchů (potrubí, kotle, průmyslové vybavení). Existují modifikace s antikorozními přísadami.
3. Tepelně izolační barva Bronya obsahuje keramické komponenty. Antikondenzační aditivum spolu s antikorozními vlastnostmi umožňuje použití lakovaných povlaků v extrémních podmínkách. Dalším rysem „brnění“ je schopnost odolávat ultrafialovému záření, bez ohledu na délku expozice záření.
4. "Akterm - Standard." Barva vytváří povlaky, které vydrží velmi vysoké teploty - až 600 stupňů. Minimální teplota, při které si povlak udržuje funkčnost, je 60 stupňů. pod nulou. Barva je univerzální, používá se jak pro obytné prostory, tak i pro průmyslová zařízení (potrubí, ledničky atd.). Univerzality je dosaženo díky absenci toxicity a požární bezpečnosti kompozice. Nátěr lze nanášet i v zimě za předpokladu, že teplota vzduchu není nižší než 25 stupňů. mráz.

Existuje mnoho dalších barev s tepelně izolačními vlastnostmi. Mezi ně patří například sloučeniny Alfatek, Teplomett, Keramoizol, Magniterm, Tezolat, Teplokor, Kare, Thermosilat, Maxidom, Hydrostop pro a další.

Výpočet množství barvy

Množství spotřebované barvy závisí na mnoha proměnných, včetně:

• různé základní vrstvy (beton, expandovaný jílový beton, pěnový beton, dřevo, kov, cihla);
• plochý nebo nerovný povrch;
• přítomnost nebo nepřítomnost pórů;
• povrchová plocha;
• tloušťka nátěru;
• v případě potrubí průměr potrubí;
• počasí
• způsob nanášení barvy (štětcem, válečkem nebo stříkáním).

Nadměrná spotřeba barvy nad průměrem je do značné míry určena typem povrchu. Zejména u betonu a dřeva je přebytek 5-10, u kovu - 3-6%. Největší překročení je pozorováno při barvení reliéfu, porézních nebo drsných povrchů - od 15 do 35%.

Dávejte pozor! Při dobrém klidném počasí je spotřeba barvy snížena o 2-3%.

Průměrná spotřeba barvy je 1 litr na metr čtvereční za předpokladu milimetrové vrstvy. U některých typů materiálů se však doporučují silnější vrstvy. Například pro beton - 1,5, cihlový nebo pěnový beton - 2,5, dřevo - 2 mm.

Příprava povrchu

Před nanesením barvy je nutné kvalitně připravit povrch. Na špinavém nerovnoměrném základě nebude nátěr trvat dlouho, a proto veškeré úsilí a finanční náklady budou zbytečné.

Z povrchu jsou pečlivě odstraněny prach, nečistoty a mastné útvary. Všechny trhliny a trhliny zblízka. Rovněž se zbavují nepravidelností, na které používají kovový kartáč, brusku nebo pískovací stroj.

Dávejte pozor! V případě betonu by měl být povrch očištěn od takzvaného „cementového mléka“ - prachu, což výrazně zhoršuje kvalitu lepidla nátěru.

Když je povrch očištěn a mechanicky vyrovnán, aplikuje se základní nátěr. Jako primery se nejčastěji používá VL-02 nebo VL-023.

Aplikace nátěru

Povrchové lakování se provádí následovně:

1. Nejprve promíchejte barvu. Tento proces se provádí až do rovnoměrné distribuce mikrogranulí v kompozici. Doba míchání je 10-15 minut. Proces lze urychlit na 5-7 minut, pokud je k dispozici mixér. V tomto případě by rychlost otáčení neměla být vyšší než 200 ot / min. Příliš vysoká rychlost zničí keramické mikrokuličky.
2. Pokud je to nutné v souladu s návodem k použití, přidá se do kompozice voda.
3. Chcete-li obarvit oblasti, které jsou v této oblasti zanedbatelné, použijte štětce s přírodní hromádkou. Pro malování na větší povrchy bez četných rohů a nepravidelností je vhodnější použít váleček. Nejkvalitnější aplikace barvy se dosáhne při použití stříkací pistole (airbrush nebo airless spray). Při nanášení barvy musíte sledovat pracovní tlak: neměl by překročit 6 atmosfér, protože jinak je pravděpodobné poškození keramických mikrokuliček.
4. Po malování povrchu musíte počkat jeden den, dokud nezaschne. Během této doby je pojivo polymerizováno a tepelně izolační mikrogranule jsou fixovány. Rychlost sušení se může lišit v závislosti na okolních podmínkách. Výrobce uvádí nádobu s barvou doporučenou teplotou a vlhkostí pro normální proces sušení nátěru.

Při práci s barvami a laky je třeba používat osobní ochranné pomůcky. Budete potřebovat respirátor, gumové rukavice a ochranné brýle. Pokud se barva dostane na sliznice, je třeba postižené místo opláchnout vodou a okamžitě vyhledat lékařskou pomoc.

Závěr

Tepelně izolační barva je skvělý způsob, jak izolovat materiály. Kapalný tepelný izolátor však není všelékem ve všech případech, někdy je správnější používat tradiční ohřívače. Je také důležité postupovat podle pokynů výrobce, protože v případě narušení technologického procesu zbarvení nepovede k požadovanému výsledku.