Technika galvanizace doma

Galvanické pokovování je elektrochemický proces, při kterém se tvar produktu obnovuje nanášením kovu na něj. Metoda elektroformování zahrnuje potahování kovu nekovovými povrchy.

Obsah:

• Technologická aplikace
• Vytváření formulářů
• Materiály a zařízení
• Výrobní proces
• Ostatní kovy

Technologická aplikace

Galvanizace je často aplikována na různé elegantní předměty (šperky, řády a medaile, mince, mušle, květináče, sochy, portréty atd.). Nejčastěji se měď používá při elektroformování. Lze však použít i jiné kovy, včetně niklu, chrómu, oceli, stříbra.

S výhradou všech technologických požadavků je možné odlišit kopírovaný objekt od originálu pouze bariérovou vrstvou nebo odstraněním originálu. A veškerou práci je možné udělat sami doma.

Dávejte pozor! Povlak výrobku, který má být kopírován, musí být elektricky vodivý. Pokud materiál postrádá tuto vlastnost, aplikuje se na něj bronz nebo grafit.

Vytváření formulářů

Z produktu, který zkopírujeme, vezmeme tisk. K tomu budete potřebovat nějaký tavitelný kov, plastelínu, sádru nebo vosk. Používáme-li kov, zkopírujeme zkopírovaný objekt mýdlem a vložíme do lepenkové krabice. Poté vyplňte slitinu s nízkou teplotou tání.

Po dokončení lití vyjmeme produkt a výsledná forma je nejprve podrobena odmaštění a poté pokovení mědi v elektrolytu. Aby nedocházelo k usazování kovů na těch stranách, kde není potisk, roztavíme kov ve vroucí vodě, abychom získali matrici. Vyplňte formulář omítkou. Výstupem je kopie.

K vytvoření matice potřebujete takové složení:

• vosk - 20 dílů;
• parafin - 3 díly;
• grafit - 1 díl.

Pokud je forma vytvořena z dielektrického materiálu, na jeho povrch naneseme elektricky vodivý povlak. Vodivá vrstva je nanášena buď redukcí kovu, nebo mechanicky, zahrnující aplikaci šupinatého grafitu pomocí štětce.

Ještě před zahájením povrchového obrábění brousíme grafit v maltě a proséváme sítem. Nejlepší přilnavost grafitu je pozorována u plastelínu. Sádrové, dřevěné, skleněné a plastové formy, stejně jako papír-mâché, jsou nejúčinněji ošetřeny roztokem benzínu a vosku. Když povrch ještě nevyschnul, naneseme na něj grafitový prach a adhezivní látku odfoukneme nasměrovaným proudem vzduchu.

Pokovování lze snadno oddělit od matrice. Pokud je forma kovová, vytváříme na povrchu oxidově vodivý nebo sulfidový vodivý film. Například na stříbře to bude chlorid, na sirníku olovnatém. Film pomáhá snadno oddělit formu od povlaku. V případě mědi, stříbra a olova povrch potahujeme 1% roztokem sulfidu sodného, ​​abychom vytvořili nerozpustné sulfidy.

Materiály a zařízení

Když je formulář připraven, vložte jej do galvanické lázně připojené k elektrickému proudu (aby se zabránilo oddělení separační fólie). Nejprve provedeme povlak vodivé měděné vrstvy za podmínek nízké proudové hustoty.

Budeme potřebovat následující složení:

• síran měďnatý - 150-200 gramů;
• kyselina sírová - 7-15 gramů;
• ethylalkohol - 30-50 mililitrů;
• voda - 1 litr.

Pracovní teplota v elektrolytické lázni je 18-25 stupňů Celsia. Proudová hustota - od 1 do 2 ampér na čtvereční decimetr. Ke zlepšení smáčivosti povlaku bude zapotřebí alkohol. Jako zdroj konstantního proudu můžete použít nabíječku pro autobaterie. Potřebujeme také ampérmetr se schopností měřit proud od 0 do 3 nebo 5 ampér. Obvykle je k nabíjení k dispozici ampérmetr.

Nichromový drát bude sloužit jako reostat. Zabalíme ji na jakoukoli keramickou desku. Spirála z elektrického ohřívače se dokonale hodí.

Jako vana je vhodná jakákoli plastová nádoba o objemu 2 až 50 litrů, podle potřeby. Jako anodu používáme měděnou desku.

Dávejte pozor! Plocha anody by měla být přibližně stejná jako plocha obrobků.

Chcete-li vytvořit vodivou vrstvu produktu, přidejte do bronzového prášku několik kapek laku. Doporučuje se bezbarvý nitrolový lak. Lak se musí stát tekutějším, takže jej zředíme acetonem na konzistenci tekuté nátěrové hmoty.

Výrobní proces

Vezmeme asi 20 centimetrovou část vícežilového kabelu a odebereme z ní drát. Izolaci chráníme na obou stranách drátu, ohýbáme jej jeden konec pod úhlem 90 stupňů a lepidlo nalepíme na plastovou část pomocí okamžitého lepidla. Lepidlo BF navíc nebude fungovat, protože se rozpustí bronzová barva.

Když jsou předměty suché, odmastěte je pomocí domácích chemikálií (například prací prášek). Poté myjeme produkt v tekoucí vodě nebo ošetříme acetonem.

Detaily jsou pevně připevněny k vodiči. Nyní je lze postupně ponořovat do předem připravené bronzové barvy nebo nanášet štětcem. Celý povrch by měl být rovnoměrně natřen. Doporučuje se použít izolovaný vodič z kabelu, jinak měď spadne na holý vodič, což povede k další spotřebě anody.

Po vysušení povrchu po dobu jedné hodiny otočte usušené konce drátů dohromady. Díly nesmějí být ve vzájemném kontaktu. Dále připojíme produkty k pozitivnímu kontaktu a ponoříme je do lázně. Několik vteřin po ponoru začne proces pokovování mědí, který je patrný pouhým okem.

Tloušťka měděného povlaku se může lišit v závislosti na okolnostech, ale u malých předmětů to bude přibližně 0,05 milimetru. Ve vaně se části uchovávají po dobu 15 hodin. Proud je regulován pohybem kontaktu podél nichromového reostatu v rozmezí 0,8 až 1,0 ampér. Po pokovení mědí zvyšte proud na 2 A. Jakmile vyprší doba expozice dílů, opláchneme předměty tekoucí vodou, osušíme je a odřízneme drát. Drát očistíme a připravíme na další postup.

Metalizace byla dokončena. Dále vezmeme sírovou mast (k dispozici v lékárně), aplikujeme ji na povrch a vezmeme předmět na oheň plynového sporáku. V tomto případě měď okamžitě ztmavne.

Dalším krokem je leštění. K tomu je vhodný motor vybavený kulatým kovovým kartáčem. Tato práce vyžaduje určitou dovednost. Výsledkem je, že bychom měli získat povrch, který vypadá jako zčernalý bronz s jednotlivými lesklými oblastmi. Pokud nebylo okamžitě možné dosáhnout požadovaného výsledku, opět aplikujeme sírovou mast, produkt ohřejeme ohněm a vyleštíme.

Pro ty, kteří pochybují o účinnosti výše popsaného postupu, doporučujeme provést test. K tomu potřebujete kapacitu pro elektrolyt, kde musíte snížit trochu mědi. Malování jedné části stříkací pistolí 2-3 vrstvami v bronzové barvě. Dále se musíte připojit k baterii bez použití reostatu. Adaptér z přehrávače je také vhodný.

Ostatní kovy

Kromě mědi lze na nekovový povrch aplikovat i jiné kovy, včetně zlata nebo stříbra. Galvanické pokovování může být provedeno dvěma způsoby: chemickým nebo elektrochemickým. Chemické stříbření se provádí ponořením produktu do vařeného roztoku se stříbrem. Elektrochemický proces poskytuje spolehlivější výsledek, protože povlak je trvanlivější v důsledku vystavení elektrickému proudu. Galvanické stříbro je široce používáno ve výrobě šperků.

Takže pokovování doma je docela možné. Tento proces je časově velmi náročný a vyžaduje určité dovednosti, ale konečný výsledek stojí za to.