Koroze potrubí je hlavní příčinou odtlakování, v důsledku čehož se na povrchu potrubí objeví praskliny, mezery a dutiny. Proto je ochrana potrubí před korozí úkolem nejen pro stavitele nebo výrobce, ale také pro specialisty vytvářející projekty a ty, kteří je budou používat.
- Příčiny výskytu
- Druhy ochrany
- Ošetření tekutin
- Ošetření stěn
- Proud proudu
- Indukovaný proud
- Spotřební anoda
Příčinou rzi a koroze na ocelových nádržích může být nesprávné složení kapaliny, která jimi protéká, nesprávná kombinace různých kovů, jakož i nedostatečná kontrola koroze a špatně zvolené způsoby ochrany. Nebezpečí koroze je v tom, že může způsobit únik potrubí. K opravě potrubí lze po poškození provést pouze svařením.
na obsah ↑Příčiny výskytu
Koroze ocelových podzemních trubek je jev, jehož hlavní příčinou je reakce elektrochemické oxidace kovů z jejich konstantní interakce s vlhkostí. V důsledku takových reakcí se složení kovu mění na iontové úrovni, stává se rezavým, rozpadá se a jednoduše zmizí z povrchu.
Oxidační proces může být ovlivněn povahou tekutiny, která protéká podzemním topným potrubím, nebo vlastnostmi média, ve kterém je umístěna. Z tohoto důvodu je třeba při výběru vhodných prostředků pro regulaci rzi zohlednit všechny vlastnosti, které předcházely jejímu výskytu. Jinak je nevyhnutelná oprava svařováním.
na obsah ↑Druhy ochrany
V současné době existuje několik různých metod pro ošetření podzemních topných trubek od rzi a koroze. Všechny jsou založeny na principu speciálního zpracování, při kterém kov, ze kterého jsou nádrže vyrobeny, reaguje se zavedenými látkami a roztoky. V důsledku takových akcí se vytvoří speciální film, který poskytuje ochranu.
Existuje několik hlavních typů antikorozních ochranných metod:
- zpracování kapalin chemickými činidly;
- ošetření stěn;
- bludný proud;
- katoda;
- anoda.
na obsah ↑
Ošetření tekutin
Kapalina, která protéká potrubím, může mít určité agresivní vlastnosti. Agresivní složení vody může být důsledkem obsahu uhličitanů, hydrogenuhličitanů nebo kyslíku v nich, což způsobuje, že kov rezaví.
Provedení vysoce kvalitního čištění stěn podzemních potrubí nebo jejich úplné vyčištění je technicky velmi obtížné. Hlavním cílem chemické úpravy vody je přeměna jejího složení z agresivního na nízký obsah vápníku. Takové ošetření podzemních topných trubek od rzi často sestává z přidání sody, vápníku nebo uhličitanu sodného do vody.
V těch částech dodávky vody, ve kterých může být voda distribuována v jednotlivých bodech přívodu vody, se její další zpracování provádí přidáním polyfosfátů.
Protikorozní ochrana galvanizovaných podzemních nádrží se provádí přidáním křemičitanů, fosfátů a polykarbonátů. Na vnitřním povrchu galvanizovaných trubek se tak objevuje speciální fólie, která zabraňuje korozi.
Ošetření stěn
Ošetření stěn se používá jako ochrana před korozí po mnoho let. Pro provedení této sady opatření je povlak nanesen na vnější nebo vnitřní stěnu podzemního potrubí.
Díky galvanizaci se na povrchu vytvoří aktivní nebo pasivní film o vysoké pevnosti, který neumožňuje proniknutí agresivního prostředí do hlubokých vrstev kovu. Účinek takových akcí lze snadno uložit na dostatečně dlouhou dobu.
Na povrch výrobku se zpravidla nanáší další kov. K tomu se nejčastěji používá zinek, který koroze neovlivňuje. Na kovový povrch lze nanášet barvy, laky nebo emaily, které také působí jako účinné zpracování plynovodů.
Pro dosažení maximálního účinku v boji proti rzi se často používají slitiny kovů, jako je zinek nebo hořčík. Odborníci tvrdí, že galvanizace trubek je nejoblíbenější ze všech existujících metod zpracování.
Proud proudu
Stray proud je proud, který se vytváří v zemi během rozptylování elektrifikovaných cest. Energie vstupuje do bodu, který je katodou, a vystupuje v bodě, kterým je anoda.
Během procesu dochází k elektrolýze, která může způsobit rez a poškození nádrže. V tomto případě je antikorozní izolací podzemních potrubí drenážní elektroinstalace.
na obsah ↑Kabely s nízkým odporem jsou připojeny ke zdroji proudu na speciálně definovaných místech.
Indukovaný proud
Katodická protikorozní ochrana podzemních nádrží je založena na použití elektrického proudu, který je dodáván v konstantním režimu a zabraňuje rozkladu filmu pro ochranu kovu.
Tato metoda se provádí pomocí kabelu s nízkým elektrickým odporem, ale s vynikající izolací. Samotné potrubí v tomto případě působí jako katoda a chrání se tak před možnými korozními procesy.
na obsah ↑Spotřební anoda
Další poměrně účinnou formou ochrany proti bludným proudům je chemická ochrana anody. Zapuštěný hořčíkový blok působí jako anoda v korozivním prostředí. V důsledku pomalého rozkladu hořčíku dochází k izolaci hlavních ocelových potrubí od podzemních bludných proudů. Tento typ ochrany se nejčastěji používá k ochraně výrobků omezené délky nebo pro nádrže vyrobené z oceli.
Typicky je anoda umístěna do sáčku z bavlny nebo juty, který je zase ponořen do jílové směsi. Hlavním cílem takového balení je zajistit rovnoměrný průtok anody a udržovat požadovanou úroveň vlhkosti.
Takový systém zabrání vytvoření filmu, který může bránit rozkladu anody.
Je třeba poznamenat, že nejlepším způsobem, jak chránit vnitřní a vnější povrchy trubek před výskytem korozních procesů, je použití materiálů, které jsou tím nejméně ovlivněny. A přesto i na takových materiálech se mohou z určitých důvodů objevit ohniska koroze a poškození různých druhů. Proto je nejlepší použít jednu z nejvhodnějších metod ochrany, která se v současné době používá v procesu používání trubek pomocí trubek.
