Epoksidinių dervų veislės, savybės ir apimtis

Epoksidinė medžiaga yra pažįstama daugeliui. Jis pasirodė rinkoje daugiau nei prieš 60 metų ir vis dar plačiai naudojamas statyboje. Naudojimo sritis taikoma pramonei ir namų ūkiams. Dabar yra daugybė epoksidinių dervų rūšių, turinčių unikalių savybių ir savybių.

Turinys:

• Pagrindinė informacija
• Epoksidinių dervų pranašumai
• Savybės ir savybės
• Dervos tipai
• Priėmimas ir gamyba
• Populiarūs prekės ženklai
• Taikymo sritis
• Derinant epoksidą su kitomis medžiagomis
• Epoksidinės kietikliai
• Epoksidinės kokybės standartai
• Saugos priemonės

Pagrindinė informacija

Kas yra epoksidinė derva? Kaip aprašyta, ši cheminė medžiaga yra sintetinis oligomeras, turintis epoksidinių grupių. Pastarieji, veikdami kietiklius, sugeba sudaryti susietus polimerus. Epoksidas, kaip jie vadina jį kasdieniame gyvenime, turi sudėtingą formulę ir yra epichlorohidrino ir bisfenolio A kondensacinis produktas.

Gryna forma epoksidinė medžiaga nenaudojama, jos naudojimas pateisinamas tik įdėjus kietiklį ir įvykusiai polimerizacijai. Yra įvairių rūšių dervos, jų paskirtis skiriasi priklausomai nuo savybių. Savo ruožtu, savybės priklauso nuo medžiagos sudėties. Iš ko pagaminta derva, kas joje yra, išskyrus epoksidą? Gavę gatavą produktą pagal receptą, skirtingi gamintojai gali naudoti šiuos komponentus:

• miltelių užpildai - alabasteris, cementas, kreida (iki 30–40% kiekio) reikalingi masės struktūrai užplombuoti ir stiprumui suteikti;
• mikrosferos - smulkiagrūdžiai rutuliai miltelių pavidalu, sudaro dervos orą dėl to, kad jų tankis yra mažas;
• pluoštas (medvilnė, stiklas) - padidina gatavo dervos klampumą, jis tampa storas ir puikiai užpildo visus tarpus, impregnuoja paviršių;
• natūralios medienos drožlės - reikalingos norint sumažinti specifinį produkto sunkumą;
• Aerozilis - padeda išvengti dervos dėmių ant vertikalių paviršių;
• grafitas - reikalingas spalvai suteikti, naudojamas kaip juodas pigmentas;
• titano dioksidas, aliuminio milteliai - taip pat dažykite skaidrią medžiagą atitinkamai balta ir pilka.

Tokių užpildų įdėjimas leidžia sukietėjus epoksidai gauti aukštos kokybės plastiką, turintį norimas savybes. Norėdami sumažinti trapumą, prie žaliavos pridedami plastifikatoriai, pavyzdžiui, ricinos aliejus. Jų dalis paprastai nustatoma eksperimentiniu būdu.

Epoksidinių dervų pranašumai

Kodėl ši medžiaga plačiai naudojama statybų pramonėje? Jis turi daug privalumų ir pranašumų, palyginti su kitomis dervomis:

• atsparumas abrazyvinėms medžiagoms, dėl ko sumažėja dilimas;
• didelis klijų jungties stiprumas;
• puikios fizikinės ir cheminės savybės;
• mažiausias drėgmės pralaidumas;
• trūksta susitraukimo ar jo mažo indikatoriaus dirbant gaminius.

Savybės ir savybės

Savo išvaizda gryna epoksidinė priemonė be priedų atrodo kaip skaidrus gelsvas, tamsiai geltonas ar oranžinis skystis, ji labai panaši į medų. Kai kurių rūšių dervos yra rudos ir primena degutą. Pridėjus užpildų, derva gali gauti kitokią spalvą - nuo baltos iki raudonos, juodos.

Epoksidas beveik nereaguoja į halogenų poveikį ir yra sunaikinamas tik dėl stiprių rūgščių įtakos. Dauguma šarmų taip pat nesugeba nutraukti molekulinių ryšių. Įrankis turi didžiausią sukibimą su metalais, tačiau jo pagrindu naudojami klijai yra naudojami daugeliui kitų medžiagų sujungti:

• mediena;
• fajansas;
• keramika;
• guma;
• oda.

Priklausomai nuo epoksidinės rūšies, gauta lipni jungtis bus standi arba elastinga. Techninės savybės taip pat skiriasi. Kaip pavyzdys, vienas populiariausių epoksidinės prekės ženklų yra ED-20. Čia yra jo savybės:

• tankis - 1,16–1,25 kg m3;
• tempiamasis stipris - 40–90 MPa, lenkimas - 80–140 MPa, suspaudimas - 100–200 MPa;
• polimerizacijos temperatūra - nuo +20 laipsnių, kietėjimo laikas - 1,5 valandos;
• kietiklio tūris - 5 dalys 1 dervos daliai;
• vandens absorbcija per 24 valandas - ne daugiau kaip 0,01–0,1%;
• atsparumas karščiui + 55 ... + 170 laipsnių;
• smūgio stiprumas - 5-25 kJ / kv. m

Dervos tipai

Bet kuri epoksidinė derva yra dviejų komponentų, ją sudaro pagrindinė kompozicija ir kietiklis dviem atskiromis pakuotėmis. Atsižvelgiant į komponentus, iš kurių susideda medžiaga, ji yra padalinta į šaltas ir karštas kietintas dervas. Paskutinis kietėjimo būdas bus reikalingas, jei galutiniai produktai turėtų būti naudojami agresyviomis sąlygomis, esant aukštai temperatūrai, chemijai.

Be to, visos epoksidinės yra suskirstytos į šias veisles:

1. Epoksidinė Diane. Apima medžiagas, pažymėtas ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO. Jie gali būti naudojami kasdieniame gyvenime, pramonėje. Jie puikiai tinka birių grindų, impregnavimo junginių, klijų ir hermetikų gamybai. Iš šių dervų gaminamos skirtingos plastikinės, apsauginės dangos.
2. Epoksidinė Diane dažams ir lakams. Tai yra E-40, E-40 R klasių epoksidos, jos dalyvauja gaminant lakus, dažus ir kitas dangas, atsparias pažeidimams.
3. Epoksidiniai modifikuoti - EPOFOM 1, 2, 3. Jie yra epoksidinių junginių dalis, dalyvauja remontuojant grindis, vamzdynus.
4. Specialios paskirties epoksidinės dervos. Jie turi specialių savybių, kurios leidžia jiems veikti ekstremaliomis sąlygomis. Pavyzdys yra derva ECH (turinčio chloro), UP-637 (su rezorcinoliu), EDA ir daugelis kitų.

Priėmimas ir gamyba

Medžiaga gaminama Rusijoje, NVS šalyse, užsienyje. Pirmą kartą jį įsigijo prancūzų chemikas Castanas, tai įvyko 1963 m. Įrankis gali būti pagamintas polichondensavus epichlorhidriną su fenoliu arba valgomaisiais aliejais, pavyzdžiui, soja. Šis procesas vadinamas „epoksidacija“. Labiausiai vertingos dervos yra gaunamos kataliziškai nesočiųjų junginių oksidacijos metu. Tai leidžia suteikti gaminiui didesnes stiprumo savybes, atsparumą vandeniui.

Kadangi bet kuri derva yra 2 komponentų, jai skiesti reikės kietiklio (amino, anhidrido, kai kurių rūgščių). Kietinimo elementai gamybos procese dažnai pridedami kietinimo katalizatoriai. Po to derva sukietėja, pereina į netirpų junginį.

Populiarūs prekės ženklai

Parduodamas didžiulis skaičius dervų iš įvairių gamintojų - „Novol“ („Novol“), „Epoximax“, „Moment“ („Henkel“), „Khimprom“, cheminė izoliacija, „Mila Group“, „Ugrareaktiv“, „Epital“, „Ekovanna“. “,„ Leonardo “(derva kūrybai) ir daugelis kitų. Šie garsieji epoksidinės prekės ženklai yra šie:

1. Tūrinė kompozicija EPS 2106. Dviejų komponentų dažytas produktas, skirtas apdailos, betono dangų išlyginimui arba kaip savarankiška danga.
2. „Art-Massive“ ir „ART-ECO“. Medienai, akmeniui, metalui dengti naudojami mažo klampumo junginiai, sudaryti iš modifikuotų dervų ir kietiklių. Leiskite jums padaryti gražias 3D grindis.
3. „Meistras“ MK HT-116A. Leidžia užpildyti iš anksto paruoštas formas, yra įtrauktas į apsauginius betono, medžio, metalo mišinius. Suteikia gaminiams unikalų blizgesį.
4. „Artline Crystal Epoxy“ („Artline Crystal Epoxy“). Priemonė idealiai tinka kurti amatus, papuošalus, kitokius rankdarbius ir kūrybiškumą.
5. Etalinė optinė sistema (Etal Optic). Dviejų komponentų įrankis, skirtas lieti stalviršius, dioramas, modelius, mažas skulptūrines formas.
6. Pebeo krištolo derva Gedeo. Tai permatoma pomėgių ir kūrybiškumo derva, maža kaina ir parduodama patogiose mažose pakuotėse.
7. „Linkuid 3D OPTI“. Užpildoma optinė skaidri medžiaga yra pagaminta raktų pakabukai, papuošalai, suvenyrai, 3D grindys, stalviršiai.
8. „Crystal 9“ ir „Crystal 7.“ Labai klampios dervos, naudojamos gaminant gaminius su lęšiu ar aukštu kupolu, yra labai kietos.

9. „Poly Max“ auksinis stiklas. Speciali derva papuošalams, parduodama mažomis ir didelėmis pakuotėmis (iki 13,5 kg).
10. „Vitakhim“ KER 828. Jis naudojamas radijo elektronikoje, elektrotechnikoje, jo pagrindu gaminant liejimo ir impregnavimo junginius.
11. Skystas stiklas. Epoksidinė 150 ml pakuotė, skirta amatams, kūrybai, papuošalų gamybai.
12. Stiklinis lakas Cernit. Tai skystos dervos, turinčios kietiklį, rekomenduojama kurti apsaugines dangas ant medžio, metalo.
13. „Epoksidinė derva L“. Tai yra skaidri derva derinti, taip pat tinkama apdailai iš anglies pluošto, skirto automobiliams ir motociklams.
14. Epidian 601. Suprojektuotas lieti grindis, vamzdžius, konteinerius, kurti kompozitus.
15. YD 128. Jis naudojamas epoksidinių junginių, klijų, hermetikų ruošimui.
16. „Epoxacast 690.“ Ši absoliučiai permatoma derva skirta rankdarbiams ir pomėgiams, kūrybai.
17. „EpoxyMax“ dekoras. Priemonės dekoratyviniams darbams, puikiai derinamos su marmuro, kvarco, granito trupiniais.
18. Junginys K-153. Jis naudojamas sandarinant elektrinius gaminius, taip pat dalis, kurios reguliariai patiria smūgius, vibracijos apkrovas.

Taikymo sritis

Medžiaga užėmė tvirtą poziciją pramonėje ir kasdieniame gyvenime, tačiau dabar atsiranda vis daugiau naujų masinio jos taikymo sričių. Dažniausios įrankio naudojimo sritys yra šios:

• stiklo pluošto, stiklo pluošto impregnavimas;
• stiklo pluošto, anglies pluošto, kitų rūšių plastiko kūrimas;
• Elektros inžinerijos, radijo elektronikos dalių sujungimas;
• baseinų hidroizoliacija;
• liejant grindis ir rūsius, liejant junginius ir plastikinį cementą;
• dažų, lakų, impregnacijų, glaistų gamyba;

• chemiškai atsparių dangų įtraukimas;
• valčių sandarinimas;
• pritaikymas orlaivių pramonėje, automobilių pramonėje, laivų statyboje;
• žemės ir kosmoso raketų tvirtinimo elementų kūrimas;
• siuvami kūno šarvai;
• automobilių kėbulų remontas;
• papuošalų, galanterijos, gaminių, skirtų virtuvei, vonios kambariui, namams ir kasdieniam gyvenimui, gamyba;
• amatai;
• užpildymo ir sandarinimo lentos, kompiuterių lustai.

Sunku išvardyti visas epoksidinės panaudojimo sritis ir kryptis. Kur gauti medžiagos darbui? Didelėse rinkose („Castorama“, „IKEA“), visose statybinių medžiagų parduotuvėse parduodama daugybė prekės ženklų.

Derinant epoksidą su kitomis medžiagomis

Epoksidinės dervos gali impregnuoti austas medžiagas, kad padidintų stiprumą atšiaurioje aplinkoje. Jų naudojimas ribotas tik dėl didelių išlaidų. Be to, epoksidinė medžiaga yra puikiai derinama su kitų rūšių dervomis, įskaitant poliesterį. Yra tik viena svarbi sąlyga - jūs neturite leisti liestis su skysto pavidalo medžiagomis. Pirmiausia padaromas poliesterio sluoksnis, po to, kai jis sukietėja, užtepama epoksidinė danga. Atvirkštinis derinys suteikia blogą efektą, jis nenaudojamas.

Epoksidinės kietikliai

Tai yra skystos dervos ir kietiklio derinys, kuris pradeda polimerizacijos procesą, leidžia lieti įvairius gaminius. Kaip nustatyti, koks kietiklis reikalingas? Paprastai jis pateikiamas naudojant įrankį, kurio pagrindu yra - aminai arba fenoliai.

Kietiklio ir dervos santykis gali būti skirtingas - nuo 1: 1 ar daugiau. Skysčio perteklius ar trūkumas neigiamai paveiks gatavo polimero kokybę. Sumažės jo stiprumas, atsparumas karščiui ir cheminių medžiagų įtaka. Jei kietiklio yra mažai, masė gali likti lipni.

Epoksidinės kokybės standartai

Pirkdami medžiagą, turite patikrinti keletą svarbių rodiklių - atitiktį GOST, galiojimo laiką (12 mėnesių).Jei produktas yra importuojamas, jis turi muitinės kodus, kurie atitinka SS (Prekių nomenklatūra užsienio ekonominei veiklai) reikalavimus.

Taip pat turėtumėte paaiškinti medžiagos laikymo sąlygas, nes kitaip ji gali pablogėti (jos nurodytos instrukcijose, paprastai rekomenduojama produktą laikyti ne aukštesnėje kaip +35 laipsnių temperatūroje). Ypač svarbu pirkti aukštos kokybės medžiagą, jei reikia didelių kiekių.

Saugos priemonės

Po kietėjimo epoksidinė medžiaga laikoma visiškai nekenksminga kūnui. Nepaisant to, eksploatuojant reikia būti atsargiems, tirpikliai yra žmonėms toksiški junginiai. Įkvėpus jie pažeidžia kvėpavimo sistemą, o susilietę su oda - nudegimus, dermatitą.

Dirbant su epoksidine reikia tik pirštinių, darbo drabužių, respiratoriaus. Šlifuodami gaminius dėkite ant stiklinių. Po kontakto su derva, oda nedelsiant nuplaunama muilu arba įtrinama alkoholiu. Visi darbai atliekami tik kambaryje su priverstine ventiliacija.