Kas yra bakelito lakas?

LBS-1 bakelito lakas susideda iš resolio formaldehido dervos tirpalo. Etilo alkoholis čia naudojamas kaip tirpiklis. Be to, į šią kompoziciją pridedamas amoniakas, kuris veikia kaip cheminės reakcijos katalizatorius. Ši medžiaga taip pat suteikia lakui specifinį kvapą.

Turinys:

• LBS-1 techninės charakteristikos
• Bakelito dažų ir lako kompozicijos naudojimas
• Parengiamasis etapas
• Paraiškos teikimo taisyklės
• Cheminės įrangos apsauga

Lakas LBS-1 skirtas:

• paviršių sujungimas, dengimas ir impregnavimas;
• šilumos perdavimo įtaisų apsaugos nuo neigiamos karšto proceso skysčio įtakos užtikrinimas;
• įvairių prietaisų apsauga nuo vidutinio rūgšties ir druskos tirpalų poveikio;
• dažymo rezervuarai su benzino ir alyvos rezervuarais;
• rišiklių, naudojamų gaminant sluoksniuotą plastiką, su mineraliniais organiniais užpildais, kūrimas;
• abrazyvinių įrankių, cheminių pluoštų gamyba;
• vamzdynų ir oro džiovinimo filtrų apsauga nuo aplinkos korozijos poveikio;
• apsauginis dangos lakavimas;
• medinių ir betoninių paviršių apsauga;
• chemijos inžinerijos gamyba.

LBS-1 techninės charakteristikos

Bakelito dažų ir lako kompozicijos naudojimas

Dažniausiai ši dažų medžiaga naudojama cheminiams prietaisams ir jų komponentams apsaugoti nuo korozinio aplinkos poveikio.

Parengiamasis etapas

Prieš pat darbą apsauginis paviršius turi būti kruopščiai apdorotas, kad būtų gauta reikiamos kokybės danga iš bakelito pagrindo. Jis išvalomas nuo nešvarumų, rūdžių, dulkių, nuosėdų ir riebalų dalelių valydamas granules arba valydamas smėlį, kol pasirodys pilka spalva su matiniu atspalviu. Tada paruoškite patį tirpalą.

Pirmiausia turite suplakti stiklainį su laku ir sumaišyti jo turinį. Jei lako sudėtyje yra iki 40% užpildo, pavyzdžiui, diabazės miltelių, grafito ar kaolino, jis gali būti naudojamas kaip gruntas. Specialistai padengia šį sluoksnį dažų teptuku, naudodami nedidelę jėgą, kad įbrėžtų dirvožemį į metalo konstrukcijos paviršių, bet ne vėliau kaip per tris valandas nuo jo apdorojimo. Taigi jie pašalina rūdžių atsiradimo galimybę ant metalinės dangos.

Paraiškos teikimo taisyklės

Tada pirmasis sluoksnis džiovinamas natūraliomis sąlygomis 4 valandas ir atliekamas jo polimerizavimas. Po to darbinis paviršius gruntuojamas ir padengiamas antruoju bakelito tipo lako sluoksniu, kurį sudaro 25% užpildo. Kitas žingsnis yra antrojo sluoksnio polimerizacija.Tada užtepkite trečiąjį ir ketvirtąjį dažų sluoksnius jau be užpildo. Lako paviršiaus storis neturėtų viršyti 0,5 mm.

Viso darbo metu lakas tepamas tik teptuku, o jei dažomas didelis paviršiaus plotas, galima naudoti purškimo pistoletą. Bet tuo pačiu metu jūs turite įsitikinti, kad lakas išdėstytas plonais sluoksniais be tarpų ir nugarų visoje dangoje.

Norint, kad bakelito danga būtų mechaniškai tvirta, ant paviršiaus, ant kurio anksčiau buvo užpilta dirva, reikia klijuoti 2–3 sluoksnius medvilnės audinio. Iš pradžių audinys yra įmirkomas bakelito dažų ir lako medžiagomis, o tada klijuojamas taip.

Audinys išvalomas iš krakmolo, nuplaunamas, džiovinamas ir supjaustomas norimo skersmens ruošiniais, o po to dedamas į indą su 25% bakelito tipo lako tirpalu. Po 5-6 minučių medžiaga pašalinama, susukama rankomis, mūvint gumines pirštines, nes lakas odą dirgina ir degina. Tada jis džiovinamas atvirame ore, kol tirpiklis visiškai pašalinamas. Lipnus audinys priklijuotas prie gruntuotos metalinės struktūros.

Tačiau atlikdami šią procedūrą turite įsitikinti, kad medžiaga netempiama. Jei taip atsitiks, audinys gali plyšti džiūdamas dėl susitraukimo. Paskutiniame etape medvilnės audinys dažomas šepetėliu, sudrėkintu bakelito laku, šiek tiek spaudžiant.

Cheminės įrangos apsauga

Norėdami apsaugoti cheminės įrangos dalis, pavyzdžiui, maišytuvus ar ritinius, įmirkytus bakelito dažais ir laku, audinys turi būti supjaustytas juostelėmis ir sandariai suvyniotas ant apsaugotinų paviršių, kad juostos kraštai sutaptų 30–40 mm.

Žaizdų audinio sluoksnių skaičius nustatomas kiekviename projekte atskirai. Kai visi sluoksniai yra suvynioti, audinio paviršių būtina padengti lako sluoksniu. Po to kiekvienas atskiras dangos sluoksnis turi būti termiškai apdorotas, per kurį kietinamas bakelito lakas.

Atlikę terminį apdorojimą, turite laikytis tam tikrų taisyklių. Taigi aparatas, ant kurio buvo dedami bakelito dažai, atšaldomas 6-8 valandas 20-30 ° C temperatūroje. Jei buvo tinkamai laikomasi terminio apdorojimo, lako plėvelės paviršius turėtų būti lygus ir blizgus. Taip pat ji turėtų įgyti rudai raudoną spalvą.

Šiluminės procedūros gali būti atliktos prastai, dėl to galima pastebėti šiuos neigiamus taškus. Taigi paviršius, padengtas bakelito laku ir atšaldytas 70–80 ° C temperatūroje, nuvalomas etilo alkoholyje pamirkytu skudurėliu, o jei ant skudurėlio lieka geltonai ruda dėmė, tai rodo blogą terminį apdorojimą.

Taigi, bakelito lakas yra veiksminga dažų ir lako medžiaga, plati. Norint maksimaliai išnaudoti teigiamas kompozicijos savybes, būtina laikytis jos taikymo taisyklių, pritaikant jas kiekvienoje konkrečioje situacijoje.