Metalo galvanizavimo namuose technologijos

Yra įvairių metalų apsaugos būdų, kurie gali padėti sumažinti korozijos tikimybę. Technologijos prasmė yra apdoroti gaminių paviršių specialiomis medžiagomis ir tirpalais. Tai leidžia jums sukurti ploną, bet patvarią plėvelę, kuri apsaugo nuo drėgmės, deguonies, garų, agresyvių elementų įsiskverbimo.

Turinys:

• Kodėl reikalingas cinkavimas
• Savybės ir privalumai
• Pagrindinės cinkavimo technologijos
• Karštas cinkavimas
• Šaltas cinkavimas
• Galvaninis metodas
• Terminis difuzinis cinkavimas
• Terminis cinko purškimas
• Cinkavimas namuose
• Produkto cinkavimas
• Savarankiškas cinkavimas

Viena iš populiariausių yra cinkavimo technologija arba cinkavimas. Laikantis visų taisyklių ir veiksmų sekos, cinkavimas gali būti atliekamas savo rankomis.

Kodėl reikalingas cinkavimas

Cinkuojimas arba cinkavimas yra populiarus būdas apsaugoti plieną nuo korozijos. Kaip ir kitos anodinės dangos (nikelio, chromo), dažniausiai naudojamas metodas:

• konstrukcijos iš geležies ir kitų metalų;
• galios perdavimo bokštai;
• įranga laivuose, uostuose;
• kelio užtvaros.

Cinkavimas naudojamas automobilių pramonėje: plonu cinko sluoksniu apsaugomos motociklų dalys, motorinės transporto priemonės ir automobilių kėbulai. Cinkavimas taip pat naudojamas naftos ir dujų pramonėje - vamzdžių, įskaitant didžiausius vamzdynus, apdirbimui. Ši technologija naudojama gaminant aparatūrą, vielą, tinklelį, baterijas, hipotekas, jungiamąsias detales, metalą ir kitus plieno gaminius.

Korozija keičia metalo struktūrą, todėl jis tampa nenaudingas. Sukurta sidabriškai balta cinko plėvelė veikia ne tik paviršių, bet ir prisotina viršutinius metalo sluoksnius, o tai sustiprina apsaugą nuo korozijos.

Savybės ir privalumai

Cinkavimo prasmė yra sukurti vadinamąją galvaninę porą su plienu ar kitu netauriųjų metalų. Cinkas turi didelį neigiamą krūvį (plienas yra daug mažesnis). Kai paviršinis cinko sluoksnis veikia agresyvią aplinką, cheminės reakcijos praktiškai neįmanomos - produktas patikimai apsaugotas nuo pažeidimų.

Palaikoma efektyvi metalinių konstrukcijų ir dalių apsauga, tuo tarpu pakanka cinko sluoksnio storio. Po cinkavimo retinimo dangos efektyvumas mažėja, nes dengimo vietoje susidaro cinko hidroksido sluoksnis, o jo apsauginės savybės yra žemos.

Pagrindinė cinko sluoksnio savybė yra apsauginė metalo gaminių apsauga. Bet siekiant elektrocheminės apsaugos, siekiant pagerinti konstrukcijų išvaizdą, rekomenduojama galvanizuoti dalis. Cinkavimo būdas turi privalumų ir trūkumų.

Technologijos pranašumai:

• galimybė atlikti procesą namuose;
• maža cinko kaina;
• produkto stiprumo padidėjimas;
• atsparumas kraštutinai temperatūrai, chemijos veikimas, fizikiniai veiksniai;
• padidinti konstrukcijos tarnavimo laiką;
• neatsparus oksidacijai.

Pagal minusus reikia specialios įrangos, cinkavimo įtaisų poreikio. Galvanizuodami paviršių savo rankomis, negalėsite jo apdirbti ateityje - cinko sluoksnis nusidėvės.

Pagrindinės cinkavimo technologijos

Norėdami apsaugoti metalą, buvo sukurti keli galvanizavimo būdai - karštas, šaltas, terminis difuzinis, elektrolitinis (cinkavimas) Produktų cinkavimas yra būtinas priklausomai nuo norimo rezultato ir prieinamumo.

Karštas cinkavimas

Karšta technologija (pasak Sendzimiro) - populiari pramonėje, leidžia sukurti aukštos kokybės dangą, kuri trunka labai ilgai. Trūkumas yra mažas metodo saugumas aplinkai, nes kaitinant tirpalą išsiskiria nemažai kenksmingų cheminių medžiagų.

Technika apima metalo panardinimą į vonią, indą, kitą indą, kuriame yra išlydytas cinkas. Temperatūra proceso metu neturėtų būti žemesnė nei 460–500 laipsnių, ko neįmanoma išlaikyti namuose naudojant įprastus šildytuvus. Technologijai įgyvendinti sunaudojama daug energijos, kurią gali sau leisti tik stambios įmonės. Bet cinko danga bus daug stipresnė, nei naudojant galvaninį dangą.

Cinkavimo procesas pagal GOST techninius reikalavimus atliekamas taip:

1. Produkto paruošimas - nuriebalinimas, marinavimas, valymas smėliu, plovimas.
2. Fluxing - pritaikant specialią plėvelę, kuri geriau sąveikauja su cinku.
3. Produkto džiovinimas.
4. Metalinių konstrukcijų panardinimas į vonią, kurioje jau yra pagrindinė kompozicija.
5. Drenažas, norint pašalinti cinko likučius (gali būti pakeistas centrifugavimu, vibracija).
6. Aušinimas vandenyje arba ore.
7. Objekto apžiūra, siekiant įvertinti dangos efektyvumą.

Kokybiškos dangos tarnavimo laikas yra apie 50 metų, todėl tokios konstrukcijos paprastai nėra pigios.

Šaltas cinkavimas

Vonia, specialus cechas, kamera ir kita brangi įranga nebūtina. Norėdami sukurti cinko sluoksnį, turite įsigyti tik specialų įrankį (gruntą). Paprastai naudojami miltelių mišiniai, dažai purškiamose skardinėse, skardinėse.

Geri prekių ženklai yra šie:

• rinkinys šaltai cinkuojant „Vixen“ 99% cinko (aerozolio 520 ml);
• cinku užpildyta kompozicija Zinol;
• šalto cinkavimo „Brite“ kompozicija;
• Dažai „Zinconol“, purškiamas cinkas.

Kuo ši technologija skiriasi nuo karštojo cinkavimo? Tam nereikia sudaryti specialių sąlygų, jis nėra daug energijos reikalaujantis, nereikia naudoti reagentų. Kaip preparatą, pakanka kruopščiai išvalyti pagrindą tradiciniais metodais. Toliau produktas tepamas ant paviršiaus teptuku, voleliu, purkštuvu arba tiesiai iš cilindro.

Šios medžiagos pagrindas yra cinko milteliai, kurie patikimai apsaugo gaminį nuo korozijos. Skirtingai nuo kitų metodų, naudojant šaltą cinkavimą, gatavos konstrukcijos neturės gražaus metalo blizgesio, tačiau jas galima visiškai padengti specialiais metalo lakais.

Šaltojo cinkavimo įvairovė yra cinko lamelė, kuri apima dalių pritvirtinimą ant snapo, kompozicijos purškimą, dalies panardinimą į krosnį arba skystą terpę su fiksatoriumi.

Galvaninis metodas

Galvanizacija arba cinkavimas yra naudojamas visiškai lygiam plieniniam paviršių ar kitų metalų (net aliuminio) paviršių ar konstrukcijų apdorojimui. Pliusas - galimybė toliau papildomai apdoroti gaminį, jo suvirinimas litavimo rūgštimi.

Cinko sluoksnis fiksuojamas naudojant šarminę elektrolizę. Produktas yra panardinamas į elektrolitų tirpalą, kurio normos parenkamos pagal specialias lenteles, įskaitant nuolatinės srovės įrengimą. Chemikalų ir elektros srovės įtakoje cinkas susilieja su metalu, patikimai uždengdamas dalį.

Viena iš galvanizavimo variantų yra cinkuvimas geltonai. Norint gauti geltoną metalinių konstrukcijų spalvą galvanizavimui, naudojami specialūs tirpalai, o proceso pabaigoje atliekamas chromavimas.

Terminis difuzinis cinkavimas

Šiluminės difuzijos metodas apima produkto kaitinimą aukštoje temperatūroje - nuo 400 iki 2000 laipsnių. Paviršius bus apdorotas cinku garų būsenoje.

Norint įgyvendinti difuzijos techniką, reikalinga visa gamybos linija - specialūs prietaisai, įranga, šildymo kameros. Tačiau proceso saugumas aplinkai yra pakankamas, o paruoštos dangos stiprumas bus aukščiausio lygio.

Įdėjus į karštą cinko tirpalą, dalis nuleidžiama į būgno krosnį, kuri sukasi tris valandas ir sukelia cinko sluoksnio sukietėjimą. Išėmęs būgną iš krosnies, jis lėtai atšaldomas, tada produktas išimamas. Po to pasyvavimo tirpalai praeina paviršiumi, suteikdami dangai atsparumą oro poveikiui. Po to, kai objektai yra paruošti pardavimui, detalės vėl džiovinamos.

Terminis cinko purškimas

Pirmiausia išlydomas cinko milteliai, tada jis nukreipiamas į dalį dujų sraute. Po smūgio į metalinį paviršių susidaro plonas apsauginis sluoksnis, primenantis svarstykles. Kadangi objekte bus daug porų, objektą reikia papildomai lakuoti.

Paprastai cinko barjeras sukuriamas termiškai purškiant mašinas, įrenginius, metalines konstrukcijas, kurios yra didelės ir netelpa voniose ar krosnyse. Vietinis cinko uždėjimas neįmanoma.

Cinkavimas namuose

Savo rankomis galima atlikti tik du galvanizavimo būdus - šaltąjį ir galvaninį. Šie metodai yra paprasti, prieinami, nereikalauja didelių finansinių investicijų.

Produkto cinkavimas

Prieš elektrocheminį cinkavimą, jūs turite gerai paruošti detalę. Norėdami tai padaryti, jis plaunamas, valomas, marinuojamas, nuriebalinamas. Visi veiksmai reikalauja tikslumo, tikslumo. Kaip dabartinį šaltinį galite naudoti įprastą automobilio akumuliatorių ar įkroviklį 6–12 voltų, 2–6 amperų.

Lustų buvimui, defektams, dangos storiui didelę įtaką daro pradiniai paviršiaus duomenys (reljefas, lenkimo sudėtingumas), srovės tankis ploto vienete, elektrolito tirpalo temperatūra. Paskutinė yra bet kokia cinko druska, kuri gali ištirpti vandenyje.

Šis sprendimas veikia geriausiai:

• cinko sulfatas - 400 g;
• magnio arba amonio sulfatas - 100 g;
• natrio acetatas - 30 g;
• vanduo - 2 litrai.

Galite pasiimti įprastą akumuliatoriaus elektrolitą (vandenį ir sieros rūgštį) ir švirkšti cinko miltelius, kol reakcija sustos. Darbus reikia atlikti tik gerai vėdinamoje vietoje, naudojant pirštines, respiratorių ir akinius.

Daiktas dedamas į stiklinį indą (jį galima pakeisti vinilo plastiku), pritvirtintą prie talpyklos krašto. Elektrolitas filtruojamas, supilamas į indus. Tada atlikite cheminį aktyvavimą - produktas 10 sekundžių dedamas į tirpalą, pašalinamas, nuplaunamas vandeniu. Po to galėsite tęsti cinkavimo procedūrą.

Paruoštas cinko elektrodas - bet kuriame cinko gabalėlyje išgręžiama skylė, varinė viela sriegiuojama ir pakabinama inde. Pageidautina, kad elektrodo paviršiaus plotas būtų lygus apdorojamai daliai. Prijunkite varinius laidus prie maitinimo šaltinio, atėmus laidą prie paties gaminio. Taigi paveikkite dalį nuo 10 iki 40 minučių. Rezultatas - aukštos kokybės cinko danga.

Savarankiškas cinkavimas

Dažų padengimas yra dar paprastesnis. Dažai savaime yra ypatinga cinko forma, todėl procedūros efektyvumas bus gana didelis.

Pirmiausia turite nusipirkti pagrindinę medžiagą, atidžiai perskaitydami cinko kiekį (paprastai nuo 85%). Jei ant pakuotės nurodoma, kad kompozicija yra jautri pagrindo paruošimo kokybei, svarbu tai atlikti atsargiai. Kai kuriuos dažus reikia praskiesti tirpikliu arba vėliau apdoroti viršutinėmis dangomis.

Purškiamieji produktai yra paruošti naudoti.Likusios medžiagos parduodamos dviejų pakuočių pavidalu: cinko milteliai yra viename buteliuke, o skysto rišiklio komponentas - antrame. Pagal nurodytas proporcijas šie komponentai sumaišomi (paprastai nuo 1: 1 iki 1: 3). Agentą reikia labai gerai išmaišyti, nes dėl didelio tankio kompozicija nuolat stratifikuojama. Galite pradėti dirbti tik įsitikinę, kad masė yra vienoda.

Piešimas ant detalės atliekamas + 5 ... + 40 laipsnių temperatūroje, drėgmė neturėtų būti žemesnė kaip 30%. Prieš pradėdami dirbti, užsidėkite apsauginius akinius, pirštines, respiratorių, kambarys reguliariai vėdinamas. Priemones reikia tepti voleliu, teptuku, purškimo pistoletu, po visiško džiovinimo (24 valandas) leidžiama dažyti gaminį bet kokiomis tinkamomis priemonėmis.

Cinkuojant dviem sluoksniais, pirmąjį džiovinant 30 minučių, produkto tarnavimo laikas bus mažiausiai 10 metų. Be dažymo, leidžiami ir kiti apdorojimo būdai. Taigi meistrai dažnai domisi, ar įmanoma virti juodus metalus po cinkavimo? Šaltojo cinkavimo technologija apima vėlesnį suvirinimą, todėl verta paaiškinti, kaip suvirinti detalę ir atlikti darbus.

Naudojant cinkavimo technologiją, galima patikimai apsaugoti gaminius nuo korozijos. Dėl to yra galimybė savo rankomis sukurti stiprią dangą ir rimtai sutaupyti pakartotinai įsigijus gaminius.