icolorex.expertexpro.com/no/limharpiks

Fremgangsmåten for bruk av kaldsveising for sammenføyning av metaller og legeringer

Moderne lim kan fungere perfekt under de mest ekstreme forhold. Noen verktøy kan til og med koble metallprodukter, fylle sprekker og flis. For eksempel brukes kaldsveising for metall i hverdagen og industrien, noe som tillater reparasjoner av uansett kompleksitet.

Egenskaper, fordeler og ulemper ved kaldsveising

Kald sveising kalles tokomponent epoksybaserte lim. Før blanding av komponentene kan produktet oppbevares i lang tid, men etter at basen og herderen er kombinert, begynner en kjemisk reaksjon umiddelbart, og bokstavelig talt på 10-20 minutter hardner massen. Limet er i stand til å ødelegge oksydfilmen som er til stede på overflaten av metallet, slik at delene passer pålitelig sammen med dannelsen av nye intermolekylære bindinger.

To-komponent lim for metall

Den kjemiske sveisemetoden er effektiv der konvensjonell sveising er vanskelig av flere årsaker. Det egner seg ikke bare for jernholdige metaller, men også for ikke-jernholdige (aluminium, kobber, legeringer), plast. Denne metoden er ideell for overflater som er følsomme for varme, fordi den ikke krever bruk av argon. Kaldssveising er også nyttig når du arbeider i farlige forhold, der det er stor fare for eksplosjon, brann.

Funksjoner og fordeler ved kaldsveising er som følger:

  • handlingshastighet, manglende behov for ferdigheter, spesiell kunnskap, bruk av utstyr;
  • tilgjengeligheten av formuleringer etter tilgjengelighet i butikker og pris;
  • mangel på deformasjon av deler, fullstendig bevaring av de første egenskapene til metallet;
  • påliteligheten til sveisen, dets estetiske utseende.

Teknologien for kaldsveising av metaller eliminerer utseendet til avfall, er trygg, og etter tørking er sveisen helt ufarlig for helsen. Men metoden har også ulemper. Levetiden til reparerte produkter er fremdeles lavere enn varmesveiset. Kaldssveising vil ikke være i stand til å lukke opp store feil pålitelig, den kan bare tjene som et mål for nødhjelp. Adhesjonskvaliteten til deler vil forringes kraftig uten riktig forberedelse - rengjøring, avfetting.

Fordeler med å bli sammen metallprodukter uten oppvarming

til innhold ↑

Typer sveising

Kaldsveising kan utføres på forskjellige måter, avhengig av type arbeidsflate, den fremtidige sømmens stilling. Her er de viktigste typene sveising:

  • Pek - forbindelsen dannes av selektivt trykk på overflaten. Mellom punkt observeres et visst intervall.
  • Suture - som et resultat av festing av delene, opprettes en kontinuerlig søm. Metoden er egnet for liming av apparater, utstyr, forseglede containere.
  • Butt - det kan brukes til produksjon av ringer, docking ledninger.
  • T-formet - lar deg lime deler som er plassert i rette vinkler.
  • Skjærsveising - bidrar til å oppnå en pålitelig kontinuerlig søm, preget av tetthet. Metoden brukes fortrinnsvis til rør, varmesystemer.

Skjøting av flekkstål

Også kalde sveiseprodukter varierer i konsistens.De er tykke, ser på som minner om plasticine, består av to stenger. Anvendelsesteknologien er basert på å blande komponentene, som et resultat av at det dannes en limmasse. Det andre alternativet er kaldsveising - flytende midler, for deres forberedelse til arbeid er to flytende stoffer blandet - harpiks og herder. I hverdagen er det mye mer praktisk å bruke plasticinlignende produkter.

Det er en annen klassifisering hvor sveising er forskjellig i formål og tekniske egenskaper:

  • vanntett - kan brukes til å reparere rørleggerarbeid, rør, forverres ikke fra kontakt med vann (noen forbindelser stikker feil direkte i vannet);
  • bilindustri - dette materialet inneholder et lite metallfyllstoff og er beregnet for reparasjon av kjøretøy (støtfangere, forskjellige systemer og interiørelementer);
  • universal - med dette verktøyet er det mulig å lime nesten alle typer overflater, til og med tre, polymer, i henhold til brukerens forespørsler er dette produktet det mest populære;
  • høy temperatur - produktet er varmebestandig, og lar reparerte produkter arbeide ved ekstremt høye temperaturer (opptil +1300 grader);
  • med høye vedheftingsindikatorer - produktet inneholder støpejernspon eller andre moderne fyllstoffer som forbedrer vedheftskvaliteten alvorlig.

Limt middel for høy temperatur

til innhold ↑

Spesifikasjoner og sammensetning

Enhver kald sveising utføres i samsvar med tekniske standarder og krav. Hovedkomponenten er et polymert stoff - epoksyharpiks, som gir bindingen av materialer til hverandre. Jern, aluminium, støpejernstøv er ansvarlig for styrken av bindinger, det gjør også verktøyet motstandsdyktig mot temperatur (høy og lav). Andre tilsetningsstoffer føres inn i sammensetningen av produsenten, avhengig av formuleringen, kan det være svovel, andre mineraler.

De gjennomsnittlige tekniske parametrene for sveising er som følger:

  • primær tørking - 5-20 minutter;
  • slutt tørking - 3-24 timer;
  • driftstemperatur - opp til + 130 ... + 1316 grader.

Mange materialer tåler en ganske stor strekkraft (opp til 9,5-10,5 MPa), skjær (438 N og over). De fleste sveiser tåler pålitelig skjærspenning (gjennomsnittlig 4,04 MPa).

til innhold ↑

produsenter

Innenlandske sveisemerker er ikke dårligere enn importerte, selv om prisen er lavere enn størrelsesorden. Midlene til selskapene Almaz, Polymett har bevist seg utmerket. Av utenlandske merkevarer er følgende populære:

  • Hi-Gear hurtigstål - egnet for jernholdige og ikke-jernholdige metaller, stein, plast, motstandsdyktig mot fysiske og kjemiske effekter;
  • Super Epoxy Henkel Moment - beholder egenskaper opp til +260 grader, egnet for alle materialer;
  • Poxipol Kald sveising - skaper en veldig holdbar søm som ikke kan rives, er fuktbestandig;
  • Wurth Liuguid Metal er et absolutt ikke-brennbart middel som er resistent mot aggressive stoffer;
  • Mastix - egnet selv for rør under trykk, batterier og radiatorer, lukker lett feilene.

Lim kitt HI-GEAR

til innhold ↑

Bruksområde for sveising

Bruksanvisningen indikerer vanligvis området der du kan betjene en bestemt sammensetning. Sveiser designet for metall er perfekte for alle typer metallprodukter, inkludert:

  • for strømforsyning (strømforsyninger, ledninger, andre deler);
  • i kontakt med væsker (vann, alkalier, oljer, for eksempel radiatorer eller bensintanker i en bil).

Den mest brukte sveisen er reparasjon av biler, andre kjøretøyer, for rørleggerarbeid (oppvarming, kloakk, vannforsyning). Materialet er også populært i hverdagen, reparasjon av instrumenter og utstyr, elektroniske apparater og utstyr. På grunn av sin allsidighet er metallprodukter også egnet for restaurering og liming av tepper og linoleum, keramikk, glass og plastprodukter.

til innhold ↑

Valgkriterier for kald sveising

Det første de legger merke til er om materialet er egnet for bruksområdet. For å reparere komplekse metallkonstruksjoner og vibrasjonsutsatte skjøter, trenger du bare å bruke verktøy som har vedheftelsesfremmere i sammensetningen.Det er andre parametere som blir studert når du kjøper kald sveising.

Temperaturmodus

Hvilken temperatur en sveising tåler avhenger av dens sammensetning og produksjonsegenskaper. Å heve temperaturene til +130 grader tåler perfekt de fleste produkter. For rimelige formuleringer er den maksimale driftsgrensen + 260 ... + 275 grader, som alltid indikert på pakken. Men selv slike temperaturer kan bare tolereres med streng overholdelse av limteknologi, ellers reduseres terskelen.

Varmebestandig metallsilikat sveising

For spesielle tilfeller (for overflater utsatt for varme og åpen flamme) blir spesielle varmebestandige forbindelser implementert. De tåler opp til +1316 grader og har høy strekkfasthet. En av de beste varmebestandige sveisene kan kalles Thermo fra Kerry, den brukes til å reparere lyddempere og kan fungere ved -60 ... + 900 grader.

til innhold ↑

tetningsmidler

Hvis det er nødvendig å tette sveisen, bør en sammensetning med tetningsmasseegenskaper velges. Typisk brukes slike sveiser til å reparere rørleggerarbeid og oppvarming, mange av dem blir brukt under vann for nødreparasjon av lekkasjer. De har ikke høye krav til brudd på slike produkter; deres viktigste egenskap er å tjene som fugemasse i tilfelle en mangel.

Komposisjoner for biler

Kaldssveising i bil må oppfylle en rekke egenskaper for holdbarhet:

  • til temperaturendringer;
  • til vibrasjoner;
  • til virkningen av aggressiv kjemi, oksidasjonsmidler.

Avrivningsstyrken til slike materialer er høy, og tettheten til de tekniske egenskapene er gjennomsnittlig, samt vannmotstand. Utgivelsesformen er vanligvis plastformet, for fra sveising noen ganger er det nødvendig å bokstavelig tappe plaster, nagler, til og med likheten til bolter, som du deretter kan gjenge på. Noen ganger brukes sveiser i bil som kitt for reparasjon av støtfangere, men oftere fungerer de som et midlertidig middel for å tette opp en skadet radiator, lyddemper, gasstank.

Lim for bil

til innhold ↑

Fyllingsverdi

For å lime metallet på en kvalitetsmessig måte, må et metallfyllstoff være til stede i sammensetningen av sveisen - det er han som gjør sveisepæren like sterk som hovedproduktet. Ideelt sett hvis det er identisk med materialet til selve delen. Når det ikke er noe slikt produkt i salg, kan du ta et der fyllstoffet er kraftigere (for eksempel er støpejernspulver egnet for liming av stål).

Instruksjon for bruk

Før du starter arbeidet, må du rengjøre de limte delene på en kvalitetsmessig måte. For å gjøre dette, fjern alle ikke-faste elementer, fjern fett og smuss, fjern selv de minste støvpartiklene. Vanligvis vaskes en del for dette formålet, sliping utføres og tørkes med alkohol, aceton. Rustfjerning er også en uunnværlig prosess som en kvern kan brukes til. Hvis gasstanken blir reparert, tappes alt innholdet, og avfetter skadestedet med hvit ånd.

Fremgangsmåten er som følger:

  • Rør sveisen. Hvis det er i form av plasticin, klipp av ønsket stykke strengt vinkelrett, elt komponentene forsiktig. I noen formuleringer blir ingrediensene i seg selv blandet når de passerer gjennom dispenseren.
  • Den ferdige sammensetningen blir raskt fordelt over overflaten til defekten eller de tilkoblede delene. Hvis det er et stort hull, anbefales det å påføre en metallplaster.
  • Trykk delene mot hverandre, eller trykk med den dannede epoksylappen godt med en hansket hånd. Det er nødvendig å avklare på forhånd hvor mye denne sammensetningen tørker, og jobbe så raskt som mulig.
  • Noen produsenter anbefaler umiddelbart, da materialet begynte å tørke, behandle det med sandpapir for å gi glatthet. Andre anbefaler å vente på at limet skal stivne helt - fra 1-2 timer til en dag. Det er bedre å ikke begynne å bore, annen prosessering tidligere enn en time etter påføring av sammensetningen på metallet.

til innhold ↑

De viktigste arbeidsreglene

Ikke bland flytende to-komponentprodukter direkte på arbeidsflaten. For dette formålet vil det være behov for en egen beholder, som da ikke kommer i kontakt med mat. For ikke å ødelegge overflødig materiale, må du øyeblikkelig kutte av et stykke av ønsket størrelse, og tette igjen resten og legge det i et kjølig rom. For å oppnå utmerket vedheft av sveising til overflaten, kan ikke kvalitetsforberedelse og spesielt avfetting av underlaget ignoreres.

Det hender at den gamle sveisen må fjernes for å pålegge en ny. Det er bedre å rengjøre deler mekanisk - med en meisel, fil. Deretter må du behandle overflaten ordentlig med aceton eller white spirit, og deretter påføre et nytt lag med sveising.

Liming av stålprodukter

til innhold ↑

Forholdsregler

Midler for kjemisk sveising kan irritere huden, slimhinnene. Hvis produktet kommer på huden, i øynene, blir de umiddelbart vasket grundig, og i sistnevnte tilfelle bør du umiddelbart oppsøke lege. Sveising bør holdes borte fra barn, kjæledyr - hvis du svelger ved et uhell, er det høy risiko for forgiftning! Det er nødvendig å jobbe med materialet i nærvær av ventilasjon, mens du alltid bruker en åndedrettsvern for å beskytte mot skadelige røyk. Nesten alle metalldeler kan skjøtes sammen med kald sveising. Sømmen vil være holdbar og pålitelig, men bare - underlagt instruksjonene for verktøyet!

Legg til en kommentar

maling

lim

Verktøyene