Hvordan fenol-formaldehydharpiks produseres og brukes

Ordet "harpiks" betyr vanligvis et tykt, tyktflytende stoff, klistret til berøringen. Harpiks er naturlige (f.eks. Gummi, gummi, rav) og syntetiske. Den siste gruppen inkluderer et bredt utvalg av materialer produsert av industrien. De er mye billigere, enkle å bruke og svært pålitelige. Så i XIX århundre ble fenol-formaldehydharpiks først produsert, dette materialet er fortsatt på topp av popularitet nå.

Innhold:

• Harpiksegenskaper
• Materiell anvendelse
• Produksjon av fenol-formaldehydharpiks
• Materiell skade
• fenoplaster

Harpiksegenskaper

Fenol-formaldehydharpikser er syntetiske masser fra gruppen av fenol-aldehydharpikser som har egenskapene til termosetter. Ligningen og formelen for materialet er C6H3 (OH) -CH2-] n. Produktet ble utviklet ved å varme opp en blanding av formaldehyd (formalin) og fenol. At materialet ble oppnådd ved reaksjon av disse komponentene ble avslørt av en vitenskapsmann fra Tyskland A. Bayer i 1872. Som et resultat av interaksjonen ble vann og en polymer dannet, selv om sistnevnte var ganske skjør, og væsken førte raskt inn i en gassformig substans. Deretter ble metoden for å skaffe midler forbedret ved å tilsette tremel. Nå inkluderer det ferdige produktet forskjellige fyllstoffer som forbedrer dens egenskaper.

Karakteristikkene og særegenhetene til fenol-formaldehydharpikser er som følger:

• etter struktur - flytende eller faste oligomerer;
• utdanningsmiljøet er surt, alkalisk;
• utmerket elektrisk isolasjon;
• høy motstand mot mekanisk belastning, skade;
• korrosjonsmotstand;
• løselighet i hydrokarboner, ketoner, kloridløsningsmidler, alkalier.

Et trekk ved materialet er omdannelsen til en tykk polymer med en mikroheterogen struktur etter fullstendig herding.

Materiell anvendelse

Fenolformaldehydbasert harpiks brukes i ulike sektorer av økonomien. Av det lager plast av forskjellige typer:

• med sulfonert herding - karbolittisk;
• under herding med melkesyre - nevrolukoritt;
• med deltakelse av saltsyre - resol.

Fenolharpiks brukes til fremstilling av lim og lakk, inkludert limmerke BF. Det brukes til å lage fugemasse som et strukturelt bindemiddel, i produksjon av kryssfiner, sponplater. Formaldehydharpiks brukes til å fylle og impregnere stoffer og andre materialer.

Med deltakelse av produktet oppnås forskjellige produkter av generelle og spesielle formål:

• bremseklosser for tog, deler til biler, metro rulletrapper;
• slipende verktøy;
• plugger, tavler, stikkontakter, tellere, motorer, terminaler og andre elektriske produkter;
• tilfeller av telefoner, kameraer;
• radioprodukter, inkludert kondensatorer;
• militært utstyr og våpen;
• uoppvarmede elementer av kjøkkenutstyr, redskaper;
• tekstolit og getinax - materialer for videre prosessering;
• smykker, smykker, suvenirer;
• baller til biljard.

Materialet brukes ikke til fremstilling av containere som er i direkte kontakt med matvarer, spesielt de som er beregnet på varmebehandling.

Produksjon av fenol-formaldehydharpiks

Materiale refererer til polymerer oppnådd ved polykondensasjonsprosessen. Det kan lages av metan og metanol ved omdanning til formaldehyd og ytterligere kobling med fenol. Teknologien er som følger:

• ta en løsning av formaldehyd 40% i en mengde på 3 ml;
• kombinert med 2 g krystallinsk fenol (i henhold til Gosstandart kan den erstattes med 4 ml av en løsning av karbolsyre, det er en flytende konsentrert fenol);
• tilsett 3 dråper saltsyre til massen;
• blandingen koker, hvoretter den blir til en gjennomsiktig masse som glass (resol);
• hvis det er nødvendig å bremse prosessen, avkjøles oppvasken med massen;
• oppløsningen er lettløselig i alkohol; et eksperiment kan utføres for å tydeliggjøre kvaliteten på den resulterende masse;
• hvis du forlater produktet i en lengre periode, vil det bli tyktflytende, ikke flytende og slutte å oppløse i alkohol - det vil bli til et mer plastisk resitol;
• på slutten av arbeidet legges beholderen i kokende vann, som et resultat herder harpiksen, blir bokstavelig talt stein, blir rød.

Det ferdige produktet brenner ikke, men brennes sakte. I dette tilfellet vil brannen bli gulaktig, en ubehagelig lukt av fenol vil kjennes. De tekniske betingelsene for å stoppe reaksjonen er som følger: i ethvert trinn (til den endelige herding) kan alkali tilsettes, dette vil stoppe polymerisasjonsprosessen.

Tilstandsstandarden angir også prosedyren for å oppnå andre stoffer under produksjon av fenol-formaldehydharpiks. Så med en økning i mengden fenol, kan novolak oppnås. En økning i konsentrasjonen av formaldehyd lar deg lage bakelitt. Når du erstatter formalin med aceton med deltakelse av saltsyre, oppnås bisfenol.

Materiell skade

Til tross for fordelene, kan harpikser av denne typen forårsake stor skade på mennesker og miljø. Deres fare er at giftige komponenter blir brukt i produksjonen. Fenol og formalin er giftige, og sistnevnte regnes også som et sterkt karsinogen. Begge stoffene har følgende skadelige effekter:

• hemme nervesystemet;
• forårsake utslett, dermatitt;
• provosere allergier og astma.

Hvilken forskriftsdokumentasjon regulerer produktproduksjon? SanPiN regulerer den tillatte mengden migrasjon av disse stoffene til ferdige produkter. De er 0,05 mg / l for fenol, 0,1 mg / l for formaldehyd. Miljøproblemet er også avhending av produkter fra slike harpikser. Like viktig er beskyttelsen av arbeidstakere i bransjer der de produseres og behandles. Dette fenolformaldehydet er veldig forskjellig fra miljøvennlige epoksyharpikser.

fenoplaster

Under fenoplast forstår plast, som oppnås ved å kombinere fenol-formaldehydharpiks med forskjellige fyllstoffer. Prosessen fortsetter ved høy temperatur, og fyllstofftypen avhenger av typen sluttprodukt. Fenolisk-bakelitt klebemiddelsammensetning, forskjellige plastprodukter for hverdagen og den nasjonale økonomien tilhører også fenoplast. Fenoplastene lager deler til utstyr og biler. For tiden er produksjonsmetoder så avanserte at det bare er sporekonsentrasjoner av skadelige stoffer i det ferdige produktet.