Det er flere typer lim på markedet av byggematerialer - universal, polyuretan, epoxy og flere andre. Gummilim som ble oppfunnet for mange år siden, mister ikke populariteten. Med denne sammensetningen kan du enkelt lim alle gummiprodukter, så vel som lær, plast og andre materialer.
- Viktige funksjoner
- Typer gummilim
- Egenskaper og spesifikasjoner
- Påføringsmetoder
- forkjølelse
- varm
- Valg og teknologi for å jobbe med lim for gummi
- Underfunnene i prosessen
- Overflatebehandling
- Limpåføring
- Produsenter av gummilim
Viktige funksjoner
Denne typen lim kalles ofte flytende gummi, fordi den er laget av naturgummi - en naturlig harpiks med kraftige limegenskaper. I stedet kan syntetiske harpikser brukes i produksjonen av stoffet. Gummikomponenten for produksjon av lim fortynnes i kjemiske løsninger, avhengig av merke og nøyaktig type produkt de varierer. Som løsemidler, så vel som fyllstoffer i gummilimet kan være til stede:
- aromatiske karbonatomer;
- klorforbindelser;
- etylacetat blandet med nefras;
- polystyren;
- kunstig latex;
- harpiks;
- metalloksider;
- aminer;
- svovel;
- stabilisatorer - etanol, dietylamin.
Som mykgjørere som forbedrer egenskapene til lim, blir mineraloljer, ftalater, lanolin og karboksylsyreestere introdusert i sammensetningen. Generelt utvikler hver produsent sin egen formulering av gummilim, reduserer eller øker andelen naturgummi i den og tilfører flere og flere nye stoffer. I ethvert produkt er det alltid et minimalt sett med komponenter - et tverrbindingsmiddel, et herdemiddel og et løsningsmiddel.
Lim kan koble til en rekke materialer, bruke det til hjemlige behov, på en byggeplass, i reparasjon. De reparerer sykkelkamre, gummibåter, lærprodukter hjemme, bruker det til sko, lukker hull og mangler. Det er også mulig å fikse linoleum, teppe og andre gulvbelegg med dette limet. Noen typer er tillatt å arbeide selv på glass, fliser, metall. Industrielle forbindelser brukes til å dekke racketer til bordtennis, tekstiler (for eksempel hansker), vakuumprodukter, i produksjon av møbler, bildeler.
Etter herding blir limet i utseende og egenskaper veldig likt gummi. Verktøyet er gjennomsiktig og ugjennomsiktig, noe som må vurderes før du kjøper. Den forblir elastisk selv når den herder, som den blir verdsatt av håndverkerne for. Ulemper med gummilister har også:
- ikke for estetisk utseende limsøm;
- ubehagelig lukt på grunn av tilstedeværelsen av løsningsmidler;
- behovet for god ventilasjon på grunn av toksisitet;
- vansker med å tegne;
- utseendet på brannskader på huden med slurvete arbeid;
- risiko for skade på instrumenter etter endt prosess eller problemer med vasking.
Typer gummilim
Hvert lim for gummi kan inngå i en eller annen gruppe i henhold til herdetypen:
- Uvulkaniserbare formuleringer. Herding oppstår når løsemidler fordamper.
- Selvvulkaniserende midler. Frys med atmosfærisk fuktighet. Det er en-komponent, to-komponent.
Lim er delt på volum av faste stoffer i gruppe A og B.I den første gruppen av fond er andelen av faste stoffer 6-8% (de er de mest elastiske), i den andre - 8-12%. Sammensetningen av lim er delt som følger:
- På naturgummi. Midler er av naturlig opprinnelse, men tåler ikke høye temperaturer. I industrien brukes lim i begrenset grad.
- Chloroprene. Sammensetningen av lim inkluderer toverdige metalloksider. De er svært holdbare, varmebestandige, tåler lett effekten av uheldige faktorer. Verktøy regnes som det beste når du jobber med metall og glass.
- På nitrilbutadiengummi. Slike lim er veldig vanntette, noe som utvider omfanget av bruken.
- På silikongummi. Midler brukes til å feste gummi, har økt varmebestandighet.
- På styrenbutadiengummi. Vanligvis går de til produksjon av limtape, for kunstverk, deres klebeevner er lave.
til innhold ↑Selv lim kan deles inn i produkter til hjemmebruk og industri. Hvis førstnevnte er tilgjengelig i flasker, rør, er sistnevnte i bokser, bøtter, fat og påført ved hjelp av spesialverktøy. I form kan alle limer deles inn i konvensjonelle formuleringer i rør, tykke pastaer (mastikk), samt tetningsmidler, som i tillegg har tetningsegenskaper.
Egenskaper og spesifikasjoner
Forskjellen mellom gummilim og andre limkomposisjoner er at det danner en søm som bevarer plastisiteten. Dette produktet ligner elastiske silikonforseglingsmidler, som etter tørking også forblir halvfast, som rå gummi, på grunn av hvilken de ikke sprekker under drift. Den gjennomsnittlige viskositeten til et VZ-246 viskosimeter for gummilister er 10–40 sekunder.
Gummibaserte lim har høy strekkfasthet (fra 1,09 MPa). Og spesielle høyfasthetsforbindelser tåler de mest alvorlige belastningene, de brukes på en byggeplass, i bilreparasjoner. De fleste lim er vanntette, derfor egner de seg til å reparere produkter som kommer i kontakt med fuktighet og til og med holder seg i vann i lang tid - båter, sko. Det er salg av bensin- og oljebestandige produkter som er uoppløselige i petroleumsprodukter (for eksempel lim av merkevaren KR-5-18, BR-10).
Ved salg kan du finne hurtigtørkende gummilim, hvis herding skjer raskere enn ved konvensjonelle formuleringer. Oftest brukes de i nødarbeid og i storskala reparasjoner, for ikke å bruke mye tid på tørking. Universallim kombinerer alle grunnleggende egenskaper til de listede verktøyene:
- arbeid ved -50 ... + 70 grader;
- vannavstøtende, oljebestandig;
- elastisk;
- Ikke skad basismaterialer.
Påføringsmetoder
Liming kan utføres ved varm og kald vulkanisering, som bestemmer tørketiden for limet.
forkjølelse
Denne metoden skiller praktisk talt ikke fra liming av produkter med konvensjonelle klebemiddelblandinger. Prosessen utføres ved romtemperatur. Etter påføring av limet med et tynt lag, vent 20 minutter, gjenta prosedyren og koble deretter til delene. La deretter personen tørke helt (fra dag til 2-3 dager).
varm
Varmliming innebærer å varme overflaten med limet påført + 70 ... + 160 grader, hvoretter delene er koblet til hverandre. Samtidig reduseres sømmenes tørkehastighet til 3 timer, og hurtigtørkende blandinger tørker helt på noen få minutter.
Valg og teknologi for å jobbe med lim for gummi
For reparasjon eller produksjon av produkter er det nødvendig å velge gummilim av høy kvalitet. Jo mer fleksibel den ferdige strukturen vil være, jo mer fleksibel skal sammensetningen være. Det er også viktig å ta hensyn til fuktigheten og driftstemperaturene til produktet, den påfølgende belastningen, strukturen til materialene (harde, myke, porøse). Lim basert på gummi skal ikke skade hovedmaterialet, vise kjemisk aggressivitet for det.
til innhold ↑Underfunnene i prosessen
For å pålitelig lime to flater eller forsegle en feil, må du sørge for at limkonsistensen er optimal. Vanligvis tykner den når den oppbevares feil eller når den utløper.Hvis det i det andre tilfellet er bedre å kaste komposisjonen, kan du i det første fortynne den litt. Hvordan løse opp for tykt lim? Nefras eller benzen er vanligvis egnet som tilsettes for å oppnå en homogen masse.
Andre nyttige tips når du bruker lim:
- temperaturen i rommet skal ikke falle under +5 grader, ellers vil hastigheten til størkning av sammensetningen reduseres kraftig, så vel som kvaliteten på limfugen;
- gummiblandinger er brennbare, arbeid med dem er bare tillatt med nøye overholdelse av brannsikkerhetsregler (det er forbudt å være i nærheten av brannkilder);
- avvike fra produsentens instruksjoner, det er umulig å redusere eksponeringstiden for limfugen for drift;
- for varmliming er det mest praktisk å bruke en hårføner i bygningen, som veldig raskt varmer limet til ønsket grense;
- med varm liming frigjøres skadelige gasser intenst, slik at du bare kan jobbe med god ventilasjon og iført åndedrettsvern.
Overflatebehandling
Fjern tilsmussing fra produktene før du limer på. Det anbefales å slipe glatte materialer (sandpapir), dette vil bidra til å styrke limets feste til basen. Etter dette må begge delene avfettes før liming; for dette må de tørkes av med alkohol, aceton eller annen hurtig fordampende væske. Overflatene må være helt tørre før arbeid.
Limpåføring
Tykke lim påføres med en liten slikkepott, mer flytende - med en børste. Tykkelsen på limet er omtrent 2 mm. Etter å ha lagt det på to lag, må du umiddelbart dele delene mot hverandre eller varme limet eller la det tørke litt i luft - avhengig av produsentens anbefalinger.
Når du reparerer en båt, lages et tynnere klebende lag (1 mm), deretter påføres et stykke gasbind, et annet lag påføres, og først deretter festes en lapp. Limet som er kommet ut fjernes øyeblikkelig med en kniv, slikkepott. Produktet er i alderen 1-2 dager eller mer, fortrinnsvis i en skruestol eller under trykk.
Produsenter av gummilim
Et populært lim er "Moment-1" - en hurtigtørkende sammensetning som er ideell for gummi, tre, metall, plast, glass. Den kan påføres i et veldig tynt lag, så forbruket blir minimalt. Det er nødvendig å trykke overflater mot hverandre bare 15 sekunder, og da er det nødvendig å legge igjen detaljer før full tørking.
Andre eksempler på kjente merkevarer av gummilim:
- Lim 88 N. Den har konsistensen av rømme, den fortynnes lett med benzen. Det anbefales å tørke det første laget av produktet i 5-6 minutter, deretter påføre det andre og sette produktet under pressen.
- Lim 88 CA. Som basis inkluderer gummi og kunstige harpikser, skilles det ut av nefras og etylacetat. Designet for liming av glass, tre, betong, gummi, polystyrenskum, skum.
- Lim 4508. Superfuktbestandig, fleksibel, svært klissete. Det brukes til fremstilling av tekstiler, spesialdrakter, gummiert stoff. Den limer båter og andre PVC-produkter godt.
- "Radikal". Denne sammensetningen blir spesielt verdsatt av fiskere: på grunn av evnen til å tåle en stor belastning, kan påvirkningen av vann og frysetemperaturer brukes i båtreparasjon. Verktøyet er ikke engang redd for sjøvann.
- "Gummi". Dette limet brukes ofte til reparasjon av lærvarer, sko, bil- og sykkelkameraer.
- Plasti Dip. Det er en maling med tilsetning av gummi, som påføres bildeler for å optimalisere utseendet og forbedre beskyttelsesegenskapene.
Gummilim gjør at du sikkert kan feste produkter fra mange materialer, de blir bokstavelig opptatt i overflaten, og den resulterende sømmen blir ikke ødelagt på mange år. Kostnaden for lim er lav, reparasjoner vil ikke koste kostbart, noe som bare forbedrer etterspørselen.
