Varmebestandig høy temperatur lim for ovner, peiser og metall

Installasjon av ovner og peiser er nå veldig populært i private hus, hytter. Ovner er ofte montert i vaskerom, peiser, i kontrast, i det sentrale rommet, der hele familien samles. Konstruksjon av høy kvalitet av slike strukturer er bare mulig med bruk av passende klebemiddelblandinger, noe som vil sikre påliteligheten av murverket. Vanligvis brukes et spesielt varmebestandig lim basert på mineraler, harpikser og andre komponenter.

Innhold:

• Hva er varmebestandig lim - beskrivelse
• Bruksområde
• Egenskaper og typer varmebestandig base
• Selvklebende krav
• Fordeler og ulemper med varmebestandige lim
• Typer og komponenter av lim
• Grunnlaget for å jobbe med metaller
• Glassbase
• Lim for ovner
• Arbeidsregler og sikkerhetstiltak
• DIY limfremstilling
• Populære merker

Hva er varmebestandig lim - beskrivelse

Varmebestandig lim forstås som en ferdig eller pulverkonstruksjonssammensetning av epoksyharpiks og metallflis eller basert på mineralkomponenter som tåler høye temperaturer under drift. Viskøse løsninger brukes som flislim, et middel for fôring av oppvarmede overflater. Hovedstoffet i sammensetningene for liming av husholdningsprodukter er epoksy, som sikrer liming av alle andre komponenter. For å oppnå ønsket tetthet, elastisitet og sikkerhet, kan varmebestandig lim også omfatte:

• modifiseringsmidler;
• myknere;
• innstilling av tidsjusterere;
• svovel, etc.

Lim er spesialisert (for metall, plast, glass, fliser, tre, etc.), så vel som universal, egnet for ethvert materiale. De siste har en klar fordel - de kan brukes til å dekorere alle deler av peisen, siden dekorative kvaliteter vanligvis er på et høyt nivå.

Bruksområde

Du kan bruke midlene til utvendig og innvendig bruk på et bredt utvalg av materialer. Lim ved høy temperatur egner seg ikke bare for oppvarming, men også for konvensjonelle underlag laget av legeringer og metaller, grafitt, plast, keramikk, gummi og de fleste andre materialer.

Oftest brukes lim i ovnbransjen på grunn av ubestridelige fordeler: de er enkle og raske å tilberede og kan skryte av teknologisk stabilitet selv med uprofesjonell anvendelse. Sammenlignet med en leireløsning trenger moderne kombinerte varmebestandige lim ikke å eltes på lenge, de danner ikke klumper. I tillegg til å vende mot de vertikale og horisontale flatene på ovnen, kan du bruke lim for å fullføre murverket av hele strukturen, men du må velge den ildfaste sammensetningen av høyeste kvalitet. I tillegg er det med hjelp av lim mulig å bygge eller dekorere:

• varme teknologiske ovner;
• peiser,
• smedhorn;
• cupola;
• dempeovner.

Hvis limet er varmebestandig, kan det brukes til å reparere glasset i stekeovnen, komfyren, komfyren, for å tette ledningene, for å installere andre komponenter som er utsatt for varme. Noen produkter er til og med egnet for liming av kokekar, da de ikke inneholder giftige forbindelser.

Egenskaper og typer varmebestandig base

Temperaturområdet som visse lim brukes, er bredt.Det skyldes sammensetningen og produksjonsteknologien til limet. Avhengig av sokkel, varierer egenskapene til lim, derfor tåler de forskjellige temperaturforhold under drift:

1. Varmebestandig lim. Ved en temperatur på minst +140 grader fungerer denne sammensetningen uten en reduksjon i styrkeegenskaper.
2. Varmebestandig lim. Det fungerer fra -10 til +300 grader.
3. Varmebestandig (varmebestandig, varmebestandig) lim. Det er forbedret når det gjelder varmebestandighet, mister ikke kvaliteten ved temperaturer opp til 1000 grader.
4. Brannsikkert lim. Den overfører kontakt med en åpen flamme i 3 timer eller mer, er kjemisk stabil og reagerer ikke med aktive drivstoffpartikler som er til stede i den synlige delen av flammen.
5. Ildfast lim. Tåler kontakt med brann i ubegrenset tid. Standard er varmebestandig.

Blant det grunnleggende for fremstilling av lim brukes forskjellige mineraler. De beste indikatorene på varmemotstand er vist av slike komponenter:

1. Leire og sement. Som tilsetningsstoffer til dem er sand, fireclay fiber, som spiller rollen som mykner. Cement-bindemiddel er det billigste, men har dårlig vedheft. Oftest brukt til å legge murstein ovner. Tåler opptil +1200 grader.
2. Aluminosilikat sement og kaolin. Tilsetningsstoffer til sammensetningen - vannglass, kvartssand. Vedheftet av produktet er høyere, i tillegg tillater aluminium, silikater og kaolin å opprettholde varmebestandighet opp til +1360 grader. Minus - redusert duktilitet. Typisk brukes sammensetningen til å dekorere ovner, peiser med fliser og porselensteiner.
3. Silisium-aluminiumoksid sement, leire og talk-kloritt mel. Den siste komponenten kalles også pottestein, den er mye brukt i ovnsvirksomhet. Den ferdige sammensetningen har en høy grad av vedheft, danner en høy styrke søm, tåler opptil +1500 grader. Det går bra med hvilken som helst ovn og etterbehandlingsmaterialer, den er i stand til å oversette hard termisk stråling til myk. Ulempen er den høye prisen.

Selvklebende krav

I tillegg til varmebestandighet er koeffisienten for termisk ekspansjon av klebemiddellaget etter fullstendig tørking av stor betydning blant egenskapene. Den skal komme i konflikt med samme indikator for hovedmaterialet. Full sammenfall av koeffisientene er umulig, noe lim må forbli plastisk selv med en høy tykkelse av sømmen. Det er grunnen til at produsenten angir på emballasjen til hvert produkt egnetheten for spesifikke materialer.

Andre krav til egenskapene til varmebestandige lim:

• elastisitet i sømmen, evnen til å bevare strukturen i murverket i lang tid uten ødeleggelse og forlenge levetiden;
• motstand mot ekstreme temperaturer, inkludert deres kraftige nedgang;
• fuktighetsresistens - evnen til å arbeide i høy luftfuktighet, fraværet av skader i direkte kontakt med vann;
• styrke og slitestyrke på limfugen;
• gassens ugjennomtrengelighet av laget;
• om nødvendig - frostmotstand;
• høy kvalitet varmeoverføring;
• miljøsikkerhet.

Hvis lim vil bli brukt til etterbehandling, er det viktig å vurdere limets evne eller klebrigheten til løsningen. Når limet er for tyktflytende, har dårlig vedheft, vil det ikke være i stand til å feste foringen godt til en vertikal eller bratt skrå basis. For klebrig og flytende sammensetning vil gli helt sammen med finishen til å tørke.

Fordeler og ulemper med varmebestandige lim

Midler av denne typen er i stor etterspørsel etter kunder. Dette skyldes det store antall fordeler med varmebestandige forbindelser:

• pris og tilgjengelighet i hver jernvarehandel;
• mangel på behov for profesjonell kunnskap, anskaffelse av sveising eller annet spesialutstyr;
• muligheten til å utføre arbeid uten å demontere hele strukturen;
• kort tid til å fullføre tørking (ikke alle lim) - fra 30 minutter, noe som reduserer reparasjonstiden;
• fraværet av termiske effekter på metallkomponentene i strukturen, noe som reduserer risikoen for skade på komplekse mekanismer;
• utmerket vedheftskvalitet, garanterer bevaring av leddet under fysisk, kjemisk eksponering, høy bruddstyrke (fra 1,2 MPa)
• mangel på behov for sømbehandling, selvnivellering av blandingen;
• muligheten til å koble sammen både homogene og heterogene materialer.

Ulempen er manglende evne til å reparere alvorlige skader med lim - noen ganger må du fortsatt overhaling av produktet eller bruke varm sveising. Lim av høyeste kvalitet er dyre, og reparasjonskostnadene øker. Før liming av produktene er det nødvendig å forberede basen grundig, ellers vil vedheftskraften avta. Vasking og påfølgende tørking av store overflater kan virke spesielt ubehagelig.

Et annet minus er kort tid å justere plasseringen av delene. Varmebestandige lim setter raskt nok, og en lekmann har kanskje ikke tid til å installere flisen på nytt, lappe, endre den relative posisjonen til elementene.

Typer og komponenter av lim

Alle varmebestandige forbindelser kan deles inn i 3 store grupper. Den første inkluderer midler for å møte peiser, komfyrer, kokeapparater. Vanligvis er de limløsninger basert på mineralkomponenter, tåler temperaturer fra + 1000 grader. Den andre gruppen inkluderer lim for varme gulv, deres varmebestandighet er ikke mer enn +140 grader. Den tredje gruppen består av lim i små pakker, gjennomsiktig eller matt i utseende, brukt til reparasjon av husholdningsapparater, komfyrer og andre varmeprodukter. De er basert på harpiks.

Ved konsistens er varmebestandige lim:

• pulver - før bruk, må de fortynnes i henhold til instruksjonene;
• ferdige - kan brukes umiddelbart, og minner om mastikk, gel, fugemasse, kitt, etc.

Limet kan være syntetisk og naturlig av opprinnelse, selv om det i de fleste tilfeller foregår blandede formuleringer. Midler inkluderer nødvendigvis myknere - kunstige stoffer som gir styrke, elastisitet, ekstra fuktbestandighet og frostbestandighet.

Grunnlaget for å jobbe med metaller

Lim for metaller og legeringer brukes til installasjon av konstruksjoner som er gjenstand for oppvarming og inneholder metallelementer. Noen formuleringer brukes etter kontinuerlig metode, andre etter spotmetode. Minste grense for varmemotstand for slike produkter er +370 grader. Lim for metall kan også brukes til å installere et varmt gulv, når du legger fliser i bad, badstuer.

Glassbase

Vanligvis brukes slike varmebestandige lim for å reparere husholdningsapparater som inneholder glasselementer, så vel som for forskjellige oppvarmingsapparater. Sammensetningen inneholder organiske forbindelser som gir motstand mot forhøyede temperaturer. Lim av glass er alltid gjennomsiktig.

Lim for ovner

Tidligere ble bare leire brukt til murovner, men nå er det vellykket erstattet med spesielle varmebestandige forbindelser. De forårsaker ikke behov for skittent og langt arbeid, de har økt vedheftnivå. For å styrke murverket og øke gasstettheten blir sømmer ofte i tillegg behandlet med varmebestandig silikonforsegling. Sistnevnte forhindrer også deformasjon av materialer under termisk ekspansjon.

Arbeidsregler og sikkerhetstiltak

Før du begynner å dekorere eller annet arbeid med lim, må du forberede basen godt. Det renses for støv, skitt, flis og store sprekker på nært hold. Sterkt absorberende underlag må behandles med spesielle primere som har tilstrekkelig varmebestandighet. Fliser før de vender mot ovnene, blir ildsteder dynket i vann for å øke vedheftet til limet. Limet eltes for å fungere i henhold til instruksjonene.

Hvis du vil lime aluminium, foreta en annen behandling av dette metallet, må du være spesielt oppmerksom på preparatet. Dette materialet er vanskelig å binde fordi det har en fast oksydfilm på overflaten. Derfor er det først nødvendig å ødelegge filmen ved kjemisk behandling av aluminium med alkalier eller syrer.Etter det er det ønskelig å påføre varmebestandige lim med tilsetning av epoksyharpiks, noe som gir det høyeste resultat av høy kvalitet.

Etterbehandling utføres på denne måten:

• lim påføres den hakkede sparkelen med en sparkel;
• utfør en klebesøm opp til en centimeter tykk på arbeidsflaten;
• legge fliser, eller utføre murstein;
• trykk godt på elementene, hold i 2-5 minutter;
• vent minst to dager før fuging.

Tørre lim har en pulverstruktur og kan trenge gjennom luftveiene på grunn av økt støvdannelse. Når du jobber, er det nødvendig å beskytte munnen, nesen med en åndedrettsvern, øynene med briller. Etter fortynning, bør løsningen unngås på huden, i øynene, fordi lim på grunn av alkalisk reaksjon kan forårsake alvorlige forbrenninger.

DIY limfremstilling

For å redusere kostnadene ved å kjøpe lim, kan du bare kjøpe dets individuelle komponenter, og deretter lage løsningen selv. Så for legging av ovner brukes ofte en sammensetning av 1 del leire, 1 del sement, 3 deler sand. For å gjøre limet vanntett, blir vanlig bordsalt ført inn i det (omtrent et glass per 1 bøtte masse). Det vil forbedre limets generelle egenskaper, forhindre sprekker etter tørking av sømmen. Ikke bruk en konstruksjonsblander for blanding - sparkelen er et ideelt verktøy for dette formålet.

For å få et godt lim, må du velge leire med nødvendig fettinnhold. For å bestemme denne indikatoren er det ikke nødvendig å gå til laboratoriet. Her er noen passende måter:

• elt litt leire i hånden - hvis det er fet, kjennes ingen inneslutninger av sand;
• lag en liten ball av leire, la den tørke - jo flere sprekker dukket opp, jo fetere er materialet;
• å fortynne leire med vann til konsistensen av rømme med en trespatel - ved normalt fettinnhold vil omtrent 2 mm masse feste seg til treet, ved lavt - 1 mm, høyt - fra 3 mm.

Leirinnholdet for fremstilling av lim skal være normalt. Mager materiale blir dynket i vann i 10 timer (3 deler vann per 1 del leire). Etter utseendet på den bosatte væsken, tappes den, massen øses ut uten å ta det laveste laget (det vil kun bestå av sand, små steiner). Fett leire brukes til å lage lim uten endring.

Populære merker

Et av de mest kjente varmebestandige limene er Terracotta. Den brukes til ovner, peiser, gulvvarme, den fungerer utmerket på materialer som murstein, fliser, naturstein. "Terracotta" tåler opptil +400 grader, fordi den bare egner seg til utvendig dekorasjon. Andre varmebestandige lim er av høy kvalitet:

1. "Komfyren." Tørt pulverlim, perfekt for naturlige og kunstige steiner. Maksimal temperaturmotstandstemperatur er +250 grader. Tørketiden for limet er lang - 7 dager, men det er veldig plastisk, holdbart.
2. "D-3142". Den er produsert i Russland, designet for etterbehandling av metallovner og annet varmeutstyr. Varmebestandighet er +850 grader. Sammensetningen er elastisk, etter fortynning forverres den ikke innen 3 dager.
3. "Moment Epoxylin." Tåler opp til +750 grader, egnet for reparasjon av vanlige og sprø materialer. Det brukes i hverdagen og industrien.
4. "Hercules". Lim av høy kvalitet til ovner og peiser, grill, grillplasser, tåler oppvarming til +1200 grader.

“Ceresit Flex”, Neomid mastic (“Neomid”), “Ivsil Termix” vendt sammensatt, “Parade K-77” lim, fungerte også bra. Alle av dem har evnen til å tåle høye temperaturer, har utmerket kvalitet og er anbefalt av fagfolk.