icolorex.htgetrid.com/no/malingTyper maling

Anvendelse, egenskaper og applikasjonsteknologi for emaljer KO-174 og KO-198

Organosilicon maling er mye brukt i produksjonen. Deres funksjon er høy motstand mot temperatur og andre aggressive faktorer. Et eksempel er emalje KO-174, samt noen andre malinger fra samme gruppe.

Organosilisium-emaljer og lakk brukes til å male overflater av jern og andre metaller for å beskytte dem mot eksponering for kjemikalier, gasser, temperaturer, nedbør og ytterpunkter. De inkluderer en rekke spesielle tilsetningsstoffer som gir de ønskede egenskapene.

Organosilisium-emaljer brukes til å beskytte metallprodukter mot korrosjon

KO-174 maling er moderat varmebestandig, mens noen andre silikonemaljer tåler temperaturer opp til +1000 grader. Fordelen med maling i denne gruppen er beskyttelsen av produkter mot korrosjon, samt muligheten for påføring på andre materialer.

til innhold ↑

Formål med emaljer KO-174, KO-198

Værbestandig fasademalje KO-174 brukes til å dekorere bygningsfasader, samt for påføring på forskjellige konstruksjoner, konstruksjoner, betongprodukter, asbestsement. Dette materialet kan også brukes til å male maskiner, utstyr. Motstand mot atmosfæriske forhold lar deg betjene malingen selv i Nord-Nord i tøffe klima.

KO-174 skaper et belegg som, takket være pigmenter av høy kvalitet, ser ganske attraktivt ut. Egenskapene til den oppnådde filmen er som følger:

  1. Utmerket grep.
  2. Vannmotstand, ugjennomtrengelighet for fuktighet.
  3. Frostmotstand (opptil 90 fryse- og tine sykluser).
  4. Varmebestandighet - evnen til å tåle temperaturer opp til +150 grader.
  5. Ingen utbrenthet under solen.

Formål og sammensetning av emaljen KO-174

Produktet er tilgjengelig i forskjellige farger, avhengig av tilsatt fargestoff. Mulige nyanser er grå, blå, hvit, svart, grønn. Det er samsvarssertifikater for hver batch.

Emalje KO-198 organosilicon er beregnet på andre formål. Beskrivelsen indikerer at det brukes til å beskytte metallet mot påvirkning av mineralsk grunnvann, samt mot kjemikalier:

  • saltløsning;
  • salpetersyre;
  • saltsyre;
  • svovelsyre, etc.

Slike egenskaper gjør det mulig å male tanker, tanker, containere, utstyr for kjemisk produksjon med dette materialet. Verktøyet har korrosjonsbestandige og frostsikre egenskaper, så det påføres fundament, armert betongstøtter, jernbaneplattformer, broer. Emalje kan brukes i varme tropiske klima. Malingsfarge - rød, brun, blå, gul, svart, hvit, grå.

Hovedforskjellen mellom disse fargene er i formålet. Hvis den første brukes i et kaldt klima for maling av fasader og strukturer, er det andre ment å beskytte metallet mot virkningen av aggressive stoffer og tåler arbeid i et varmt klima. Begge produktene er tilgjengelige i små og industrielle containere som veier opp til 50 kg.

KO-198 maling brukes til å beskytte mot aggressive stoffer

til innhold ↑

Produktfunksjoner

Hver emalje, hvis tekniske egenskaper er gitt nedenfor, etter tørking, gir en vakker, jevn film, som er homogen, uten urenheter. Andre tekniske parametere for emaljer er gitt i tabellen.

indikator KO-198 KO-174
Andelen ikke-flyktige komponenter 30% 50%
VZ-4 viskosimeterviskositet ved +20 grader 15-30 s 20 s
Tørk til 3 grader ved +20 grader 20 minutter 1 time
TML-hardhet 0,3 cu 0,3 cu
Filmstyrke på innvirkning 50 cm 40 cm
adhesjon 2 poeng 2 poeng
Varmemotstand på +300 grader 5 timer
Varmemotstand på +150 grader 3 timer
Forbruk per m2 100-150 g / kvm. m 100-110 g / kvm. m
Lagtykkelse 15-18 mikron Opptil 40 mikron
Antall lag 2–3 1–2
Arbeidstemperaturer –60 ... + 300 grader –30 ... + 150 grader
til innhold ↑

Overflatebehandling

Før du bruker noen av de listede malingene, skal overflaten være ordentlig forberedt. For å gjøre dette, blir det renset for fett, olje, smuss, støv, rust blir fjernet. Gammel maling blir også renset av. Forberedende arbeid utføres ved bruk av sandblåsemaskin eller manuell prosessering, avhengig av dimensjonene til produktet. Hvis overflatene skal betjenes ved moderat varme temperaturer (opptil +100 grader), kan bare en rustomformer brukes. Rustflekkene som gjenstår etter fullført arbeid må behandles igjen med en omformer, og skyll deretter godt.

Fremstilling av en metalloverflate for påføring av KO-198

På slutten av den forberedende fasen tørkes basen med avfettingsmidler (løsemiddel, xylen), tørkes grundig. Dette bør gjøres 6 timer før maling, hvis produktene er i et åpent område, eller etter 24 timer hvis de befinner seg innendørs.

til innhold ↑

Materiell forberedelse

Emaljen KO-174 blandes grundig med en mikser, en pinne, til massen blir homogen, vil det ikke være noe sediment i den. Hold deretter malingen i 10 minutter før luftbobler frigjøres. Viskositeten bør være forskjellig, avhengig av påføringsmetoden:

  • for en rulle, børste - 25–35 s;
  • for en sprøytepistol - 17–25 s.

Hvis viskositeten overskrides, tilsettes løsningsmidler - løsningsmiddel, xylen 30% eller mindre. Under pauser i malearbeidet blir materialet godt lukket, deretter blandet igjen, lov til å stå i 10 minutter.

Emalje KO-198 har forskjeller fra den forrige når det gjelder arbeidsviskositet og påføringsmåte. Det påføres med en sprøytepistol, mens viskositeten skal være 12–20 s. De samme løsningsmidlene brukes til fortynning. Resten av prosedyren for å klargjøre materialet er lik.

til innhold ↑

Fargingsteknikk

Emalje KO-174 påføres ved pneumatisk sprøyting ved hjelp av en rulle eller børste. Farging utføres i minst 2 lag, temperaturen under drift er fra –30 til +40 grader, luftfuktigheten er opptil 80%. Hvis temperaturen er minus, må du forsikre deg om at den er over duggpunktet med 3 grader eller mer. Når du arbeider med en sprøytepistol, velg en enhet med en dyse på 1,8–2,5 mm, sett trykket til 1,5–2,5 kgf / sq. cm, avstanden til basen er 20-30 cm.

Børst maler vanligvis kantene, endene, sømmene. Farging av metallet skal gjøres i tverrsjikt, tørketiden for hvert er 30-120 minutter, tørkingens grad blir sjekket "for klistring." Hvis temperaturen er minus, forlenges tørketiden med 2-3 ganger. Basene til andre materialer er malt i 3 lag, hver må tørke i 2 timer. Endelig tørking av overflaten varer minst 24 timer.

Påføring av KO-198 ved pneumatisk sprøyting

Emalje KO-198 har få forskjeller i fargingsteknikken. Forskjellen er bare i påføringsmetoden - hovedsakelig brukes en sprøytepistol (pneumatisk sprøyting). Parameterne for fuktighet, temperatur, innstillinger for spraypistol er like. Hvis produktet er lite, kan en dyppemetode brukes. Rullen og børsten brukes bare til å male vanskelig tilgjengelige flekker. Andre viktige detaljer under drift:

  1. Metallprodukter er malt på 2-3 tverrsjikt, hver tørkes i 20 minutter, den endelige - 4 timer ved en temperatur på +20 grader, luftfuktighet opp til 65%.
  2. Belegget tørker til grad 3 innen 4 timer, polymeriserer og herder helt på 24 timer.
til innhold ↑

Sikkerhetskrav

Begge typer emaljer er giftige, da løsningsmidler er inkludert. Sistnevnte tilhører den tredje fareklassen. Maleriarbeid utføres best utendørs eller godt ventilert.Arbeidere skal bruke åndedrettsvern, hansker. Når du maler overflater i lukkede rom, groper, brønner, bør du bruke en gassmaske.

Det er viktig å beskytte emaljen mot virkningene av åpen flamme, varme, da de er brannfarlige og brannfarlige. På arbeidsområdet må være til stede midler for å slukke brannen, det er strengt forbudt å røyke i nærheten av arbeidsstedet. Emaljer lagres ved en temperatur på –40 ... + 40 grader.

til innhold ↑

Funksjoner av emaljen KO-168

KO-168 maling brukes til å male fasader på bygninger og strukturer. Dette materialet har høye korrosjonsegenskaper, er hydrofobt, motstandsdyktig mot atmosfæriske faktorer. Produktet er tilgjengelig i forskjellige farger - grønn, svart, blå, hvit, grå, rød.

Emalje KO-168 er designet for behandling av byggematerialer

Emalje KO-174 er et av de første utviklede materialene relatert til organosilisium. Den ble utviklet for over 40 år siden og er fremdeles mye brukt. Men produktet har et betydelig minus - pigmenter vaskes raskt ut av det, fargen blekner. Emalje OS-12-03 er utviklet, som gjentar en rekke egenskaper til KO-174, men overgår den i motstand mot virkningen av vann, solen. Det er emaljen OS-12-03 som blir brukt oftere og oftere, og "gradvis" fanger opp nye bruksområder.

Legg til en kommentar

maling

lim

Verktøyene