icolorex.htgetrid.com/no/malingTyper maling

Egenskaper og driftsprosedyre for emaljer av merket KO-811 og andre varianter

I industri, konstruksjon og i hverdagen brukes forskjellige metallprodukter og utstyr. De er utsatt for slitasje, og når de er i friluft, lider de av ekstreme temperaturer og nedbør. For å unngå korrosjon må spesielt verneutstyr brukes. Varmebestandig emalje KO-811 er et populært materiale som er ment å øke levetiden til forskjellige produkter.

Emaljer med høy temperaturmotstand

For tiden er det blant malingene med høy varmebestandighet, som også har motstand mot vær og fuktighet, organosilisiummaling. De er mye brukt til påføring på varmeledninger, vannforsyning, kjeler, batterier, utstyr som er påvirket av høye temperaturer. I henhold til den statlige standarden GOST 11066-74 brukes slike produkter på overflater og betjenes ved temperaturer opp til +400 grader, og noen til og med opp til +500 grader.

Bruk av varmebestandig organosilisium maling

til innhold ↑

Emaljemerke KO-811

KO-811 maling er en del av gruppen av organosilisium maling og lakk. Det tilberedes på grunnlag av en løsning av organosilisiumlakk og forskjellige pigmenter - fargen er valgt avhengig av den ønskede fargen på materialet. To typer emalje produseres - KO-811, KO-811K. Det første spesifiserte materialet i nyanser er:

  • black;
  • rød;
  • grønt.

KO-811K er beriket med stabiliserende tilsetningsstoffer og produseres i et mer omfattende fargeskjema. Den er hvit, rød, blå, oliven, brun, cyan, stål, gul.

Emaljer har en felles egenskap - formålet med begge er å beskytte stål, aluminium og titanprodukter mot korrosjon, som fungerer ved temperaturer opp til +400 grader. Også belegg fra disse materialene kan brukes i tøffe klima - de tåler temperaturer opp til -60 grader.

til innhold ↑

beskrivelse

Emaljer under merkenavnet KO-811 er preget av høy oljebestandighet, gassresistens, fuktbestandighet og tåler atmosfæriske forhold. Oftest brukes de til å fargelegge varmesystemer, ovner, oljerørledninger. Midler er egnet for påføring på alle metallprodukter utsatt for aggressiv ytre påvirkning. Om nødvendig kan de brukes til å dekke armerte betong, betong og asbestsementkonstruksjoner.

Beskrivelse og formål med emaljen KO-811

til innhold ↑

kjennetegn

Etter tørking danner KO-811 en jevn film uten urenheter, pockmarks, rynker, kratere. De viktigste tekniske egenskapene er som følger:

indikator Emalje KO-811 Emalje KO-811K
Betinget viskositet på VZ-4-viskosimeteret ved en temperatur på +20 grader 12-20 s 13-20 s
Andelen tørt sediment (ikke-flyktige stoffer) 30-45%, avhengig av farge 49-55%, avhengig av farge
Tørkeperiode ved +20 grader 2 timer
Tørkeperiode på +150 grader 2 timer
Tørkeperiode på +200 grader 2 timer
Bøyelastisitet 3 mm 3 mm
Hardheten til laget på enheten M-3 0,5 cu 0,5 cu
Varmemotstand ved en temperatur på +440 grader 5 timer 5 timer
Vannmotstand ved en temperatur på +20 grader 24 timer 24 timer

Forbruk per 1 kvadrat. m av begge produktene i 2 lag - 100 g / m, hvert lag i tykkelse er 40-50 mikron.

til innhold ↑

infliction

Før materialet påføres, er det nødvendig å rengjøre overflaten for smuss, fett, støv, salter, andre forurensninger og rester av gamle belegg. Etter dette blir avfetting utført ved bruk av løsningsmiddel, aceton. Rust fjernes med sandpapir eller sandblåsingsmaskiner. Hvis produktet ikke er ment å brukes ved en temperatur på mer enn +100 grader, er det tillatt å behandle bare med en rustomformer.

Løsemiddel for avfetting av en metalloverflate for maling

Før påføring fortynnes materialet med xylen, toluen. Opptil 70% av løsningsmidlet kan tilsettes hvit emalje KO-811K, resten fortynnes med 30-40%. For at luftboblene skal forsvinne, lar malingen stå i 10 minutter etter elting. For KO-811K blir det halvfabrikata kombinert med en 100: 6-stabilisator, og det ferdige produktet blir brukt i løpet av dagen.

Påføringsmetoder - pneumatisk sprøyting, luftløs sprøyting. Dyse ikke mer enn 2,5 mm, temperatur på arbeidsplassen - 30 ... +40 grader. Emalje påføres i 2-3 lag, la hver tørke i 2 timer.

Under drift av utstyret vil den endelige herding av materialet skje. Hvis det er ment å bruke produkter i et aggressivt kjemisk miljø, er foreløpig herding nødvendig ved +250 grader 20 minutter.

Påføring av KO-811 ved pneumatisk sprøyting

til innhold ↑

Forskjeller mellom emalje 811 og 811K

Hovedforskjellen er at KO-811 er et ferdiglaget enkomponentmateriale, og KO-811K er et tokomponentprodukt fra halvferdig emalje og stabilisator. For drift må du uavhengig lage en blanding av disse komponentene. Egenskapene til emaljer er nesten de samme, forskjellen er bare i massen av ikke-flyktige stoffer. KO-811K har også en rikere fargepalett.

Materiale KO-814

Denne malingen anbefales til bruk på metallutstyr, olje- og gassrørledninger, avfallsovner, eksosanlegg for bil og annet utstyr. Med dens egenskaper kan du beskytte overflater mot høye temperaturer - opp til +500 grader.

beskrivelse

I tillegg til beskyttelse mot høye temperaturer, vil KO-814-materialet beskytte mot påvirkning av kulde (opptil -50 grader). Dette er en varmebestandig organosilisium-emalje, som også er preget av høy fuktighet, salt, benz og oljebestandighet. Verktøyet er to-komponent. I henhold til samsvarssertifikatet og GOST selges det som PAP-2 pulver (aluminium) og halvfabrikat lakk KO-85. Komponentene kombineres i forholdet 5: 100.

til innhold ↑

kjennetegn

I beskrivelsen av materialparametrene skal følgende bemerkes:

  • utseendet til filmen er sølvfarget, glatt, ensartet;
  • viskositet på et VZ-4-viskosimeter ved en temperatur på +20 grader - 12-18 s;
  • tørketid ved en temperatur på +20 grader - 2 timer, sluttpolymerisasjon - etter 72 timer;
  • beleggstyrke på U-1-enheten - 50 cm;
  • motstand mot virkningen av vann ved +20 grader - 24 timer;
  • motstand mot bensin ved +20 grader - 24 timer;
  • forbruk - 100-120 g / kvm. m;
  • antall lag - 1-2;
  • lagtykkelse - 20-40 mikron.

Varmebestandig lakk for fremstilling av emalje KO-814

til innhold ↑

Forarbeid med overflate og midler

Etter rengjøring fra forurensninger (rust, salt, fett, smuss), samt rester av det gamle belegget, avfett med xylen, toluen. For fremstilling av emalje kombineres 100 deler lakk og 5 deler aluminiumspulver. Rør til den er jevn, hold den i 10 minutter til luftstrømmen stopper. Bruk produktet innen 8 timer.

Maleriarbeid

Overflatemaling utføres ved en temperatur på -30 ... + 40 grader, luftfuktighet - ikke høyere enn 80%. Metallbunnen er malt på 2-3 lag, hver tørkes i minst en time ved romtemperatur (det er bedre å tåle 2 timer). Hvis det er en negativ temperatur i rommet eller på gaten der arbeidet utføres, vil tørketiden være 2-3 ganger lenger. Full herding oppstår under drift i et varmt rom. For påføring brukes en direkte sprøytemetode ved bruk av pneumatiske installasjoner.

til innhold ↑

Materiale KO-813

Denne organosilisium-emaljen brukes også til å beskytte metall og metallprodukter mot korrosjon, den tåler temperaturer opp til +500 grader.

beskrivelse

Betyr KO-813 er motstandsdyktig mot atmosfæriske forhold, påvirkningen av et aggressivt miljø.Oftest brukes det til maling av kjeler, turbiner, varmeledninger, gassrørledninger, metallutstyr. Emalje beskytter produkter som arbeider med høy luftfuktighet.

KO-813 selges som lakk KO-815 og aluminiumspulver. Før bruk blandes komponentene 94: 6. Etter tørking forblir en vakker sølvfilm eller belegg av andre farger på basen - grønn, svart, rød.

Lakk KO-815 produsert av Tsert

til innhold ↑

kjennetegn

Det ferdige materialet har følgende tekniske parametere:

  • betinget viskositet på et VZ-246 viskosimeter ved +20 grader - 10-12 s;
  • andelen ikke-flyktige stoffer - 30-45%, avhengig av farge;
  • tørketid ved en temperatur på +150 grader - 2 timer;
  • forbruk - 110-180 g / kvm. m;
  • bøyelastisitet - 3 mm;
  • styrke på U-1-enheten - 35 cm;
  • motstand mot vann - 24 timer, bensin - 24 timer (ved en temperatur på +20 grader).
til innhold ↑

Overflatebehandling og produkter

Før arbeid blir overflaten rengjort fullstendig; i nærvær av rust brukes sandblåsing. Etter at den er avfettet med organiske løsningsmidler. Gammelt skjørt deksel fjernes også. Etter foreløpig klargjøring av basen, påføres det første malingsbelegget en dag senere innendørs, etter 6 timer - i luft.

infliction

Etter riktig blanding av emaljen, som beskrevet ovenfor, og dens grundige elting, blir sprøytepistolen påført i to tverrsjikt. Avstanden fra dysens enhet til overflaten er 30 cm, diameteren på dysen er opptil 2,5 mm. Plasser som er vanskelig tilgjengelige, er malt med en børste. Hvert lag tørkes "på pinne" i omtrent 2 timer.

til innhold ↑

Betyr KO-88

Emalje KO-88 brukes til påføring på titan, aluminium, stål og andre metallunderlag på produkter som fungerer ved temperaturer opp til +500 grader.

beskrivelse

Emalje er en blanding av KO-08 lakk og PAP-2 aluminiumspulver. Malingen har høye beskyttelsesegenskaper - beskytter overflater mot bensin, fuktighet og atmosfæriske forhold.

Pulver til fremstilling av emalje KO-88

til innhold ↑

kjennetegn

Materialparametrene er som følger:

  • utseendet til filmen er jevn, glatt, sølv;
  • tørketid - 2 timer ved en temperatur på +150 grader;
  • betinget viskositet på VZ-4 viskosimeter - 13-16 s;
  • slagstyrke - 0,5 cm;
  • bøyestyrke - 3 mm;
  • bensinmotstand - 2 timer ved +20 grader;
  • beleggtykkelse - 35-40 mikron;
  • forbruk - 100-150 g / kvm
til innhold ↑

Maleriarbeid

Forberedelse av basen utføres, som for det forrige verktøyet. Emalje tilberedes ved å kombinere 100 deler lakk og 21 deler pulver. Etter å ha oppnådd en homogen masse og fortynning med toluen (om nødvendig) påføres den med en sprøytepistol i 2-3 tverrlag. Mellomtørking - 30 minutter, den endelige - 2 timer ved +150 grader.

til innhold ↑

Sikkerhet når du arbeider med lignende materialer

Du kan jobbe med alle emaljer bare oppført med god ventilasjon. Åndedrettsvern med åndedrettsvern, hender med hansker. Etter endt arbeid helles de gjenværende midlene i en tett lukket beholder, ødelagt på spesielt utpekte steder.

Legg til en kommentar

maling

lim

Verktøyene