icolorex.htgetrid.com/no/malingTyper maling

Hvordan velge korrosjonshindrende emalje?

Et slikt fenomen som oksidasjon av et metall og dets gradvise ødeleggelse under påvirkning av fuktighet, er kjent som korrosjon. Men hvordan takle det? Hvis det rustne området er stort, kan det bare gjenopprettes ved hjelp av komplekst arbeid, men små områder kan virkelig beskyttes ved å bruke emalje på rust.

Rust emaljeutvalg

Variasjoner av korrosjonsbeskyttelse

For å behandle små områder eller for å forhindre forekomst av korrosjon, brukes rustemalje. Slik maling kombinerer tre egenskaper: emalje, grunning og rustomformer. Men maling mot korrosjon er bare et generisk navn for medisiner som varierer i sammensetning. Avhengig av korrosjonsbestanddeler som utgjør deres sammensetning, er de delt inn i følgende grupper.

til innhold ↑

isolerende

En slik grunnemalje på metall etter tørking danner en holdbar film som blokkerer tilgangen til basen av vann og oksygen. Disse fargestoffene er som regel laget på basis av minium og har i tillegg varmebestandige egenskaper.

Isolerende rustemalje

Disse egenskapene gjør at de kan brukes til gatearbeid og til å male overflater i vann. Rasktørking: etter 2-3 timer gir dette belegget pålitelig korrosjonsbeskyttelse.

til innhold ↑

passivisering

Slik grunningsmaling brukes for å bremse utviklingen av korrosjon. Dets korrosjonshemmende stoffer, med sin kjemiske formel, reduserer løpet av oksidative prosesser betydelig. Egnet for bruk på steder med høy luftfuktighet.

Kalkulator

Den inneholder ortofosforsyre. Syre etter en kjemisk reaksjon med jernoksid (korrosjon) danner en sterk og inert mot oksidasjonsprosesser jernfosfat. Bruken av omformere tillater ikke bare å beskytte strukturen mot ødeleggelse, men også delvis gjenopprette den skadede metallbunnen.

Rustemalje for metall

til innhold ↑

Fosfatering, to-komponent

Sammensetningen inkluderer fosforsyre og passiverende tilsetningsstoffer. Den har et lavt forbruk når den påføres overflaten, har høy vedheft. Belegg med slike malinger er til og med mulig for galvaniserte metaller, som det praktisk talt er umulig å behandle med andre korrosjonsmidler.

slitebane

Korrosjonsbestandig emalje med de minste metallpartiklene oppløst i den etter tørking danner et sterkt metallisert belegg. Det anbefales bruk av maling med beskyttelsesmidler i forhold til høy luftfuktighet.

Korrosjonsbestandig emalje for metall

Hurtigtørrende grunnmaling har ikke bare høye korrosjonsegenskaper, men er også økonomisk: forbruket per 1 kvadratmeter er lite.

Slitebanen brukes ofte til å male båter eller metallbrygger i vann.

til innhold ↑

hemmende

Den har en unik formel. Slik rustbasert grunningemalje gir den oksyderte strukturen etter interaksjon med den egenskapene til en grunning. Inhiberende maling er hurtigtørkende og har høye limegenskaper.

Deres ulemper inkluderer et stort, sammenlignet med andre grunningsmaling, materialforbruk forårsaket av rikelig impregnering av ruststrukturen. Men til tross for denne lille ulempen, er hemmende maling mest etterspurt for å gi korrosjonsbeskyttelse og dekorativ farging av metallprodukter.

3 i 1 grunningemalje på rust

Et fargestoff valgt i henhold til de tekniske egenskapene vil stoppe korrosjonen bare hvis:

  1. Rustplottet er lite.
  2. Rust har et fast grep på metallbunnen.

Bruken av maling tre i ett med store skader på produktet eller på et løst, skjørt område med rusting gir ikke en positiv antikorrosiv effekt. For slike brudd på metallstrukturen er det nødvendig med kapitalrestaureringsarbeid.

til innhold ↑

Materielle eksempler

Blant de eksisterende fargene skiller seg ut "Dali" fra selskapet "Rogneda", i tillegg til emaljesprimer "Stop Rust". Forbruket av Stop Rust-materiale er mellom 80 og 150 g per kvadratmeter. En liter Dali-maling er i henhold til de tekniske spesifikasjonene nok til å dekke 12 kvadratmeter.

Hvordan velge et fargestoff

Rustemalje, som kombinerer egenskapene til et dekorativt belegg, grunning og rustbeskyttelse (tre i ett), anbefales å velges under hensyntagen til følgende parametere:

  1. Type metall. Avhengig av legeringstype velges type korrosjonsbeskyttelse, samt type base (vann eller olje).
  2. Effekter på produktet (fuktighet, temperaturforskjeller, sannsynligheten for mekanisk skade).
  3. Graden av beskyttelse av fargestoffet, hva slags belegg det danner på overflaten (en slags film for beskyttelse).
  4. Arten av korrosjon (utvikler seg raskt eller ikke, størrelsen på det skadede området osv.).
  5. Tørkehastighet. For utendørs bruk eller når du maler overflater i kontakt med vann, må du raskt tørke maling.
  6. Toksisitet. De fleste korrosjonshemmende fargestoffer som gir et sterkt beskyttende belegg er meget giftige, derfor anbefales det å jobbe med dem i et godt ventilert område ved hjelp av hansker og åndedrettsvern. Graden av toksisitet kan bli funnet ved å studere sammensetningen som er angitt på pakningen.
  7. Økonomi. I de fleste tilfeller har antikorrosjonsmidler et lavt forbruk per 1 kvm. Et relativt høyt forbruk kan være forbundet enten med økte beskyttelsesegenskaper til produktet, eller med sprøheten av en rusten overflate.
  8. Dekorasjon. Dessverre er all maling som hjelper til med å forhindre eller eliminere mindre korrosjonsskader, på grunn av sammensetningens art, bare tilgjengelig i svart, grått eller brunt. Men når du kjøper et fargelegg, bør du ta hensyn til glansen: matt eller blank.

Emaljeverktøy for rust

til innhold ↑

Hvordan velge et verktøy

De fleste tre-i-en-maling inneholder aggressive kjemikalier som korroderer kunstige stoffer. Følgende malingsverktøy brukes for å påføre et fargestoff på en metallbase:

  1. Pensel. På grunn av de aggressive stoffene som utgjør mest grunning, må børster velges med en naturlig haug. For jevn fordeling av stoffet uten drypp, anbefaler mestere å anskaffe tykke brede børster.
  2. Roller. Det er bedre å velge en "pelsfrakk" for en valse fra velour eller polyacryl med medium eller kort haug. Før du kjøper, bør rullen studeres for å finne ut for hvilken fargestoff den kan brukes.
  3. Gun.Bare modeller uten plastdeler er egnet (deformasjoner av plast under påvirkning av korrosjonsfarlige stoffer).
  4. Sprøytekanne. Produktet produsert i sylindere, til tross for den økonomiske kostnaden og brukervennligheten, brukes sjelden på grunn av den høye prisen. Det anbefales å bruke en sprayboks når det er nødvendig å male et lite område.

I tillegg til verktøyet, for å bruke et fargestoffer, trenger du:

  • metall børste;
  • vann og vaskemiddel;
  • avfettingsmiddel.

Når du har forberedt alt du trenger, kan du begynne å jobbe.

Tegning antikorrosiv emalje på metall

til innhold ↑

Hvordan male

Før du fortsetter med påføring av antikorrosiv emalje, må basen være forberedt for arbeid slik at maleriet gir maksimal beskyttende effekt. Gjør følgende for å gjøre dette:

  1. Pensle korrosjonsskadene med en stålbørste og fjern løse rustbiter. Det er mulig å utføre rengjøring med en kvern med en passende dyse, bortsett fra området som er berørt av rust. Det anbefales at du i tillegg sliper overflatene ved siden av.
  2. Skyll godt hele området som er forberedt på maling og tørk grundig. Avhengig av størrelsen på gjenstanden, kan den vaskes under rennende vann, ved bruk av en fille eller ved bruk av en bærbar bilvask. Bruken av en bilvask, som praksis har vist, gir en bedre overflaterengjøring på grunn av at vann med et vaskemiddel tilføres under trykk.
  3. Behandle med avfettingsmiddel. White spirit, bensin eller andre hurtigtørkende løsninger kan brukes som avfettingsmiddel. Hvis det ikke er noen måte å utføre en fullstendig avfetting av strukturen, må løsningen i det minste behandle rustne steder. Hvis du ikke bruker en avfettingsmiddel, vil vedheftet av grunningsmaling med basen bli dårligere.

Bare slik forberedelse vil bidra til å si "stopp" mot rust. Etter at avfettingsoppløsningen har tørket, kan et fargestoff påføres. For et langsiktig resultat, anbefaler erfarne håndverkere:

  1. Påfør grunnemaljen i minst 2 lag, og farging skal utføres først etter at det forrige laget har tørket helt.
  2. Påfør det andre laget etter tørking av det forrige, men ikke mer enn etter 5 timer. Hvis det har gått mer enn 5 timer, er det verdt å finne ut i instruksjonene tiden for fullstendig polymerisasjon av sammensetningen (vanligvis 25-30 dager) og bare påføre et nytt belegg etter denne perioden. Forsømmelse av denne anbefalingen vil føre til en reduksjon i beskyttelseskvalitetene til grunningsmaling og til skjørheten til den dekorative finishen.

Hvis du velger riktig emaljegrunning med korrosjonsbeskyttelse, avhengig av rustens natur og driftsforholdene til produktet, samt observerer alle stadier av påføringen av fargestoffet, kan du få pålitelig og langsiktig beskyttelse av metallstrukturen mot utvikling av korrosjonsendringer.

Legg til en kommentar

maling

lim

Verktøyene