For en lengre drift av fundamentering av bygninger, utstyr og konstruksjoner laget av metall, armert betong, bør beskyttende grunning brukes. For dette formålet kan materialer som organosilikatblandingen OS-12-03 eller OS-51-03 brukes. De gir forhindring av korrosjon og ødeleggelse av overflater fra fuktighet, nedbør, kjemikalier.
- Sammensetning av fond
- Kjennetegn på materialer
- Forskjeller mellom de to materialene
- Overflatebehandling
- Bruksregler
- Midler til lagring
- Sikkerhetstiltak
Sammensetning av fond
Organosilikatblandinger produseres i henhold til TU 84-725-78. Begge materialene er enkomponent, de er en suspensjon av silikatkomponenter, forskjellige fyllstoffer på silikonlakk. Målrettede tilsetningsstoffer blir introdusert for å gi varmebestandige egenskaper. For å gi ønsket farge og dekorative egenskaper tilsettes pigmenter i sammensetningen.
til innhold ↑Kjennetegn på materialer
Spesifikasjoner bestemmes av ovennevnte spesifikasjoner, sertifikater, viskositet, skjulkraft for film og en rekke andre parametere er fastsatt av relevante GOST-standarder.
Hovedegenskapene til materialet OS-12-03 er som følger:
- utseendet på belegget er homogent, halvmatt uten urenheter;
- filmfarge - hvit, grønn, blå, brun, rosa, gul;
- viskositet på et VZ-246 viskosimeter ved en temperatur på +20 grader - 20 s;
- faststoffinnhold - 55%;
- fresegrad - 60 mikron;
- tørkeperioden til grad 3 ved en temperatur på +20 grader - 4 timer;
- slagstyrke i henhold til U-2-enheten - 35 cm;
- vedheft av belegglaget - 2 b;
- beleggets motstand mot vann ved en temperatur på +20 grader - 24 timer;
- bøyelastisitet - 3 mm;
- spredningshastighet - 60–110 g / kvm. m, avhengig av farge;
- temperatur for arbeid fra –60 til +300 grader.
Produktet går bra med emaljer og grunning som HV, EP, FL, GF. Etter fordamping av løsningsmidlene danner det et miljøvennlig belegg.
Sammensetning OS-5103 har følgende egenskaper:
- utseendet på belegget er homogent, halvmatt uten urenheter;
- filmfarge - blå, brun, svart, grå, gul, rød, grønn;
- faststoffinnhold - 50%;
- viskositet på et VZ-246 viskosimeter ved en temperatur på +20 grader - 20 s;
- fresegrad - 40 mikron;
- tørkeperioden til grad 3 ved en temperatur på +20 grader - 4 timer;
- filmspredningshastighet - 100 / kvm. m;
- slagstyrke i henhold til U-2 enhetsdata - 25 cm;
- film varmemotstand - 3 timer ved en temperatur på +300 grader.
til innhold ↑Begge materialene anbefales å påføres i 2-3 lag, tykkelsen på ett lag er 100-150 mikron. Løsningsmidler, oppløsningsmiddel, toluen, xylen kan brukes til blandingene.
Forskjeller mellom de to materialene
Materiale merket OS-51-03 brukes til å behandle forskjellige konstruksjoner og gjenstander i varmesystemer fra korrosjon, der det ikke er noen innflytelse av bortkommen strømmer. Formålet med sammensetningen er også å beskytte metallkonstruksjoner, hvis drift utføres ved høye temperaturer (opp til +300 grader).
I tillegg til disse anleggene, anvendes maling for beskyttende maling av rørledninger, landbruksmaskiner, kjøretøyer i byggebransjen og hydrauliske konstruksjoner. Dette lakk- og lakkmaterialet bidrar til å beskytte overflater mot høy luftfuktighet og virkningen av aggressive kjemikalier.
Sammensetning OS-1203 har en høyere styrke på det opprettede belegget, og dette er den viktigste forskjellen fra forrige verktøy. Andre parametere er like, derfor er omfanget likt. Men dette materialet er beregnet på andre formål:
- belegg av gruvebor, industrielle tanker, teknologisk utstyr - autoklaver, kjeler;
- tegning av betongprodukter, på metall- og armert betongkonstruksjoner, teglsteinsstrukturer (murbygninger);
- anvendelse på betongfundamenter, støtter av tunneler og jernbanenett.
Emalje har høyere korrosjonsbeskyttelse på utstyr som fungerer i miljøer med høy temperatur og gass.
til innhold ↑Overflatebehandling
Før du bruker midlene, må du forberede overflaten nøye. Det må rengjøres for rester av salt, olje og annet fett, skitt, støv, rust. De områdene med gammel emalje som er dårlig festet til overflaten, må også rengjøres. Med et stort overflateareal kan sandblåsing brukes. Hvis dette er vanskelig å gjøre, kan en korrosjonsomformer brukes på rustflekker (temperaturen under drift av produktet i fremtiden skal ikke være over +100 grader). Behandlingen utføres til fullstendig fjerning av rust.
Før du påfører blandingene, avfettes også ved bruk av xylen, løsningsmiddel. Farging etter dette skal gjøres senest etter 6 timer i luften, etter 24 timer - innendørs. Maling og lakk påføres bare på en helt tørr overflate. Ytterligere påføring av en grunning er ikke nødvendig.
For å klargjøre materialet må du gjøre følgende:
- bland godt til bunnfallet helt forsvinner;
- la materialet stå i 10 minutter for å fjerne luftbobler;
- bringe viskositeten til å fungere i henhold til egenskapene, tilsett løsningsmiddel om nødvendig (ikke mer enn 10% løsningsmiddel brukes til OS-12-03 og opptil 25% for OS 51-03);
- Hvis du må ta pauser i arbeidet, må komposisjonen være tett lukket i en beholder, og deretter elte igjen i 10 minutter.
Bruksregler
Sammensetninger OS-5103 eller OS-1203 kan påføres med en børste, rulle, luftspray, luftløs spray. Lufttemperatur under drift er fra –30 til +40 grader, luftfuktigheten er mindre enn 80%. Bruksfunksjoner er som følger:
- For pneumatisk sprøyting, hold apparatets dyse med en dysediameter på 1,8–2,5 mm 20-30 cm fra overflaten, mens trykket blir 1,5–2,5 kgf / kvm. cm;
- når du behandler sveisesømmer, rumpeender, kanter, andre problemområder, blir de først malt med en børste, deretter blir andre påføringsmetoder brukt;
- metallprodukter er malt på 2 eller 3 lag, mellom lagene skal overflaten være tørr, som blir sjekket "for å feste" (ved minus temperaturer er denne tiden mye lenger);
- belegget vil oppnå full hardhet under drift ved høye temperaturer, slik at du også kan bruke varm tørking - hev temperaturen med 3 grader per minutt i en time (du bør starte med omgivelsestemperaturen);
- hvis det er ment å bruke belegget i et aggressivt miljø, må du "herde" i 15 minutter ved en temperatur på + 250 ... + 400 grader.
Forbruk per m2 OS-51-03-materiale er 200–220 g / kvm. m. Det praktiske forbruket av sammensetningen OS-12-03 er vanligvis høyere (opptil 430–550 g / kvm).
til innhold ↑Midler til lagring
Organosilikatblandinger skal lagres ved temperaturer fra minus 35 til pluss 40 grader. Ikke la eksponering for sollys, det anbefales ikke å lagre det i nærheten av varmekilder. Holdbarhet er 12 måneder.
Sikkerhetstiltak
Midler er giftige på grunn av tilstedeværelsen av løsningsmidler i dem. Sistnevnte tilhører den tredje fareklassen, for xylen og andre MPC-stoffer i arbeidsområdet - 150/50 mg / cu. m luft. Selv når det brukes i et åpent område, bør det tas forsiktighet for å beskytte luftveiene mot eksponering for røyk. Blant det personlige verneutstyret som brukes:
- hansker eller spesielle beskyttende pastaer;
- åndedrettsvern;
- trange klær.
Det er strengt forbudt å bruke produktet i lukkede rom. Selv med ventilasjon, skal luftveiene beskyttes med en gassmaske. Tilstedeværelsen av løsningsmidler gjør også sammensetningene antennelige. Det skal ikke være kilder til brann, gnister eller røyking i nærheten av arbeidsplassen. Ved brann utføres brannslukking med skum, vann, sand.