icolorex.htgetrid.com/no/LuckyTyper lakk

Typer og påføring av alkydlakk

Alkydlakk er en sammensetning laget på basis av alkydharpikser med tilsetning av fettsyrer og vegetabilsk olje. Harpiks utvinnes fra naturlige råvarer - tre eller linolje. Oftest er denne typen lakk dekket med treprodukter.

Påføring av alkydlakk

Fordeler og ulemper med alkydlakk

Alkydlakk og maling brukes til prosessering av følgende typer overflater:

  • endeparkett (alkyder limer ikke endene sammen, som et resultat av hvilke spenninger kan unngås);
  • parkettgulv med gulvvarme;
  • gulv av typen "flytende";
  • parkett laget av spesielt delikate treslag som er følsomme for miljøet.

Fordelene med alkyder inkluderer også følgende egenskaper:

Enkel å påføre alkydlakk

  1. Motstand mot temperaturendringer, samt mot endringer i fuktighet. I denne forbindelse er alkydlakk uten sidestykke.
  2. Høy motstand mot vibrasjonsbelastninger.
  3. Mangel på limegenskaper. Som et resultat er gulv dekket med en slik sammensetning ikke utsatt for knirk.
  4. God dekorativitet (i motsetning til tørkeolje). Lakken trenger dypt inn i den porøse strukturen i tre og lar deg understreke materialets naturlige skjønnhet.
  5. Etter herding blir belegget blankt eller matt.
  6. Enkelhet med arbeid med maling og lakk. Sammensetningen er ganske tykk, sprer seg optimalt. Etter påføring dannes en jevn film på overflaten.
  7. Akseptable indikatorer på motstand mot mekanisk belastning (inkludert nedbrytningskarakteristikk), samt de negative effektene av kjemikalier.
  8. Motstandsdyktig mot mugg og mugg.

Alkydlakk og mangler er ikke uten:

Ulempene med alkydlakk

  1. Alkydlakk tørker i lang tid (fra 24 timer eller mer). Det skal bemerkes at noen produsenter bruker herder, som lar lakken herde raskere.
  2. Det andre problemet oppstår fra det første: alkider avgir en ubehagelig lukt til overflaten tørker. For å redusere lukten, holder du vinduene åpne hele tiden mens overflaten tørker.
  3. Alkydforbindelser pleier å rynke hvis det blir brukt for mye maling på overflaten. For å unngå denne effekten, bør mengden lakk per kvadratmeter ikke overstige 120 gram.
  4. Alkyd maling og lakk er ikke forskjellig i høy slitestyrke. I tillegg vil levetiden til overflaten sannsynligvis ikke overstige 2-3 år.
til innhold ↑

Alkydlakk med to pakker

To-pakningsformuleringer inkluderer to komponenter - alkyder og herder (ellers kalt tørremiddel). Før lakkering av overflaten blandes lakkmaterialet med herderen i den andel som er spesifisert av produsenten. Videre kan lakken påføres overflaten i 2-3 lag.

Vær oppmerksom! Etter blanding er blandingens holdbarhet begrenset til åtte timer.

To-pakksammensetninger utmerker seg ved økte driftsegenskaper og overskrider konvensjonelle lakker i nesten alle henseender. Slike malinger og lakker har imidlertid også ulemper, som inkluderer:

 

  • skarp lukt;
  • sannsynlighet for boble;
  • ustabilitet til ultrafiolett stråling;
  • økt toksisitet.

Lakk med forskjellige komponenter for blanding

til innhold ↑

Alkyd-uretanlakk

Nylig har en alkyd-uretanblanding, hvor alkyder interagerer med polyuretaner, fått særlig popularitet. Alkydbaserte forbindelser blir modifisert med en spesiell komponent, toluen-diisocyanat. Etter dette får alkydharpiksen en ekstra molekylvekt. Dette lar deg endre tørkemekanismen: først fordamper løsningsmidlet, og deretter skjer størkning på grunn av effekten på belegget av oksygen.

I motsetning til rene alkydlakker, tørker alkyd-uretanforbindelser raskere. De er mer motstandsdyktige mot fuktighet, ekstreme temperaturer og mekanisk belastning (spesielt friksjon). Levetiden til overflater belagt med en alkyduretanblanding økes betydelig. Til tross for de høyere kostnadene for disse malingene og lakkene, er bruken av dem mer enn berettiget.

Alkyd-uretanlakk

Omtrent halvparten av volumet av alkyduretanlakk er et organisk løsningsmiddel. Dette gjør et slikt materiale utrygt fra brann og toksikologisk synspunkt (i dette tilfellet er fordelen med akryl vandige forbindelser åpenbar). Bruken av alkyduretanmaling krever således samsvar med økte sikkerhetskrav.

Det er også verdt å merke seg en ny nyanse forbundet med lakkering av alkyd-uretanblandinger. Hvis du ikke venter på den innstilte tiden som kreves for å tørke det påførte laget, vil det når du påfører lakken oppstå slike feil som bare kan fjernes med en kvern.

til innhold ↑

Populære merker

PF-231 alkydlakk tilhører en av de første seriene med parkettlakk av russisk produksjon. Sammensetningen er enkel å påføre, og filmen ser fin ut og gir anstendige beskyttelsesegenskaper. Imidlertid er den største ulempen med PF-231 veldig betydelig: belegget skiller seg ikke ut i lang levetid og må byttes ut etter 2-3 år.

MCH-0163 er et tokomponentmiddel som inkluderer alkyder, urea-formaldehydharpiks og en syreherder. Sammenlignet med PF-231, er denne blandingen mer konkurransedyktig: den motstår fuktighet mer pålitelig og oppfatter bedre mekaniske belastninger. Ulempen med МЧ-0163 bør betraktes som ustabilitet til ultrafiolett stråling, utilstrekkelig elastisitet av filmbelegget, en ganske skarp lukt, muligheten for å boble på overflaten under dens lakk.

Alkydlakk PF-231

EP-2146 refererer til enkomponent-komposisjoner med gode ytelsesegenskaper. Som modifiserer brukes epoksy her. EP-2146 har anstendige indikatorer på hardhet, motstand mot fuktighet og effekten av slipemidler. EP-2146 brukes til lakk av parkett, finér, fiberplate, sponplater, kryssfiner.

til innhold ↑

Funksjoner ved påføring av lakk

Stoffet påføres i 2-3 lag. Hvert nye lag kan påføres først etter den siste tørkingen av det forrige. Tørketid - fra 24 til 48 timer. Det omtrentlige forbruket av materialet er fra 50 til 75 gram per kvadratmeter.

Vær oppmerksom! For store mengder lakk forlenger ikke bare tiden til å tørke overflaten, men gjør også at belegget ikke er sterkt nok.

White spirit brukes som løsemiddel. Når alkydsammensetningen er påført, begynner fordampning av løsningsmidlet. Etter at den hvite ånden har fordampet, skjer overflatepolymerisasjon. Polymerisasjonen utføres på grunn av reaksjonen, i begynnelsen som molekylene ligger nær hverandre. Når løsningsmidlet forsvinner, blir oksygenmolekylene kombinert med lakken og festet mellom alkydmolekylene. På grunn av interaksjon med oksygen oppstår en økning i størrelsen.

Alkyd søkte

Til å begynne med ligner lakkfilmen i sin konsistens lim. Herdingen begynner tidligst 12 timer, forutsatt at lufttemperaturen er 18-20 grader over null, og luftfuktigheten overstiger 50%.

Vær oppmerksom! Tykkelsen på lakkbelegget reduseres gradvis siden fordampingen av løsningsmidlet.

til innhold ↑

Tips for valg av lakk

Når du velger en maling og lakkmateriell, anbefales det å overholde et antall kriterier, hvis implementering i fremtiden vil tillate å oppnå belegg av høy kvalitet:

  1. Først av alt, må du forstå hvor intens de mekaniske belastningene på gulvene vil være. Hvis effektene er små (opptil 2-3 personer er konstant i rommet), vil vannbasert lakk være å foretrekke.
  2. For lakkering av gulvet på kjøkkenet eller i korridoren er en sammensetning med pigmenter best egnet. Denne lakken vil beskytte overflaten mot smuss og støv. En vannfri polyuretanblanding er også egnet for kjøkkengulvet, siden den absorberes godt av belegget og ikke trenger spesiell forsiktighet.
  3. Hvis du trenger å lakke gulvet i et rom hvor det er stor belastning på gulvet (kontor, catering osv.), Vil blandinger med vannavvisende egenskaper være det beste valget.
til innhold ↑

Yachtlakk

For behandling av treyachter, en spesiell (yacht) lakk. En slik sammensetning kan også brukes andre steder, hvis drift skjer under forhold med høy luftfuktighet. Det er imidlertid verdt å merke seg at yachtmaling og lakk ikke er beregnet for innendørs bruk.

Burk av yachtlakk

 

Fakta er at produsenter, som prøver å oppnå de grunnleggende egenskapene til yachtlakk - holdbarhet og motstand mot fuktighet, bruker sterke giftstoffer til dette. Dette er giftige komponenter som xylen og toluen. For å unngå forgiftning må du ikke dekke parkett eller møbler med slik lakk - dette er farlig.

til innhold ↑

Alkyd sammensetning for metall

Alkydlakk for metalloverflater er en blanding av alkyder og polymerer. Komponentene i blandingen gir metallet en vakker lakkert glans. Du kan påføre denne lakken med en børste, rulle eller sprayboks.

Fordelene med alkydlakk for metall inkluderer følgende egenskaper:

  • belegg styrke;
  • motstand mot aggressive kjemiske miljøer (alkali, syre, husholdningskjemikalier, alkoholer);
  • fuktighet motstand;
  • termisk stabilitet;
  • motstand mot slitasje og annen mekanisk belastning;
  • utmerkede limegenskaper (evne til å feste forskjellige typer materialer);
  • muligheten for bruk, både innendørs og til dekorasjon av bygningens ytre.

Kvalitativt lakk overflaten er bare mulig under betingelse av et flerlags belegg, noe som innebærer å fylle og grunne overflaten. Man må heller ikke glemme at påføring av materialer kun er tillatt på en ren, avfettet overflate. For å oppnå de beste resultatene, anbefaler eksperter å bruke etterbehandlingsmaterialer fra samme produsent.

Kommentarer og anmeldelser (2)
  1. Denis

    God ettermiddag Jeg leter etter lakk for å male i templet laget med olje- og alkydmaling, en veldig sterk grad av røyk fra stearinlys og lamper. Akryllakk er ikke egnet, testet av erfaring, hva kan du gi råd?

  2. Ibragimov Abukay

    Neglelakk er nødvendig for tregulv i treningsstudioet (1200 m2). Trebelegget er nytt og malt. Vi var ikke fornøyd med kvaliteten på malingen.

Legg til en kommentar

maling

lim

Verktøyene