Hvordan anodisere metall hjemme?

For mange er det vakre og uforståelige ordet "anodisering" assosiert med komplekse fysiske og kjemiske teknologier, laboratorieforhold og andre vitenskapelige attributter. De færreste vet at denne nyttige og ukompliserte prosessen kan utføres med improviserte midler: å gjøre anodisering av titan og andre metaller realistisk til og med hjemme. Men hva er det, og hvorfor er det behov for metall?

Innhold:

• Hva er anodisert metalloverflate
• Fordelene med anodisert metall
• Ulike måter
• Varm metode
• Kald metode
• Anodisk oksidasjonsteknologi
• Typer elektrolytter
• Farlige øyeblikk

Hva er anodisert metalloverflate

Navnet anodisering er prosessen som skjer når du bruker elektrolytt og elektrisk strøm i forskjellige størrelser og lar deg få et sterkt oksydskum på produktet, noe som øker styrken til stål og gir beskyttelse mot korrosjon. Styrke og mekaniske egenskaper varierer avhengig av sammensetningen av metallet, tettheten og typen elektrolytt, størrelsen på de anodiske og katodiske virkningene, beregnet i henhold til spesielle ligninger.

Selve det beskyttende belegget påføres ikke, men dannes av selve jernet i prosessen med en elektrokjemisk reaksjon. Teknologien som brukes hjemme ser slik ut:

1. En elektrolytt helles i en dielektrisk (ikke-ledende strøm) kapasitans.
2. Det tas en strømforsyningsenhet som kan gi nødvendig likespenning ved utgangen (det kan være et batteri eller flere batterier koblet til elektroniske kretser).
3. En klemme "+" er koblet til arbeidsstykket, og gjenstanden er nedsenket i en beholder med en løsning.
4. Klemmen "-" er montert på en plate av bly eller rustfritt stål og senkes også ned i væsken.
5. En elektrisk strøm med den nødvendige verdien er tilkoblet, i henhold til den elektrokjemiske ligningen. Takket være det begynner oksygen å bli frigjort på overflaten av produktet, noe som bidrar til dannelsen av en sterk beskyttelsesfilm.

Fordelene med anodisert metall

Anodisk oksidasjon (anodisering) av forskjellige metaller, utført hjemme, er selvfølgelig mye underordnet det som blir utført ved bruk av industrielt utstyr. Men det er likevel i stand til å gi produktet en rekke fordeler:

1. Øk korrosjonsmotstanden - på grunn av at oksidfilmen forhindrer penetrering av fuktighet til metallbunnen, og gir pålitelig beskyttelse. Bruken av en slik prosess på raskt rustende husholdningsartikler eller plater og deler av husholdningsapparater kan forlenge levetiden betydelig.
2. Øk styrken til metall og stål: det oksiderte belegget er mye mer motstandsdyktig mot mekaniske og kjemiske skader.
3. Retter som er behandlet på denne måten er ikke-giftige, motstandsdyktige mot langvarig oppvarming, maten brenner ikke på den.
   
4. Etter anodisert prosessering får metallprodukter dielektriske egenskaper (helt eller nesten ikke leder strøm).
5. Evnen til å utføre galvanisk sprøyting av et annet metall (krom, titan). Gjort for hånd, er det i stand til å øke mekaniske styrkeegenskaper betydelig eller øke dekorative egenskaper (gullbelegging).

I tillegg tillater prosessen dekorasjon.Du kan lage anodisk oksidasjon i farger. Dette resultatet kan oppnås ved å endre ligningene for den tilførte strømstyrken og densiteten til elektrolytten (dette er mulig når anodisering av titan og andre faste materialer blir utført) eller ved bruk av maling (oftere for aluminium og andre myke metaller, men denne prosessen brukes også på faste baser). Gjenstander malt på denne måten har en jevnere og dypere farge.

Den industrielle metoden gir høyere beleggstyrke, evnen til å utføre dyp anodisering med samtidig påføring av katodisk elektrokjemisk skum, noe som gir ytterligere beskyttelse mot korrosjon. Men selv anode-katodebehandlingen som utføres hjemme, vil bidra til å gjøre platene eller andre deler av bevegelige mekanismer mer holdbare, slitesterke.

Ulike måter

Det er to måter å utføre prosessen med oksidert stålbehandling hjemme. Hver av dem har sine fordeler og ulemper..

Varm metode

Den enkleste prosessen å gjøre det selv. Det fortsetter med romtemperatur ved å bruke organisk maling, og lar deg lage fantastiske vakre ting. For dette formålet kan du bruke både ferdige malinger og farmasi på apotek (zelenka, jod, mangan).

Det vil ikke være mulig å oppnå solid anodisering ved bruk av denne teknologien, oksydskum er ustabilt, gir dårlig korrosjonsbeskyttelse, er lett skadet. Men hvis overflaten er malt etter en slik teknikk, vil beleggets vedheft til basen være veldig høy, nitro-emaljer eller andre malinger vil holde godt, vil ikke flasse av og gi en høy grad av korrosjonsbeskyttelse.

Kald metode

Denne teknikken krever, når den utføres hjemme, nøye kontroll av temperaturen, slik at den kan svinge fra –10 til + 10 ° C (den optimale temperaturen for å utføre en elektrokjemisk reaksjon i henhold til ligningen er 0 ° C). Det er under slike temperaturforhold at den anodiske og katodiske overflatebehandlingen skjer mest fullstendig, langsomt og skaper en sterk beskyttende oksydfilm. Dette gjør at håndverkeren kan gjøre hard anodisering med egne hender, og gir stål maksimal beskyttelse mot korrosjon.

Ved bruk av denne teknikken kan galvanisk sprøyting gjøres ved å påføre kobber, krom eller gull på produktet, beregne strømstyrken ved å bruke spesielle ligninger. Etter slik bearbeiding er det veldig vanskelig å skade en ståldel eller skiver. Korrosjonsbeskyttelse er effektiv i mange år, selv når den er i kontakt med sjøvann, kan brukes til å forlenge levetiden til undervannsutstyr.

Et lite minus er at malingen ikke holder på en slik overflate. For å gi metall farge, brukes sprøytemetoden (kobber, gull) eller den elektrokjemiske fargeendringen under påvirkning av elektrisk strøm (strømstyrke og elektrolyttdensitet beregnes i henhold til en spesiell ligning).

Anodisk oksidasjonsteknologi

Hele prosessen utført av deg selv kan deles inn i trinn:

1. Overflatene på disker og andre metalldeler er godt rengjort for skitt, vasket og malt.
2. Avfetting utføres med white spirit eller aceton.
   
3. Den nødvendige tiden opprettholdes i en alkalisk løsning (den beregnes i henhold til ligningen basert på strukturen til materialet).
4. Etter dette blir skiver eller andre metallprodukter nedsenket i en elektrolytt, hvor en anodisk og katodisk reaksjon av en oksidfilmoppbygging blir utført.
5. Hvis kaldbearbeiding av produktet ble utført, skal det, etter å ha fjernet det fra beholderen, vaskes grundig med syre, tørkes. Når denne prosessen er fullført, er den utstyrt med en lang pålitelig beskyttelse mot korrosjon.
6. Under den termiske prosessen vil filmen være porøs, myk og krever ytterligere fiksering, utført ved dypping i rent kokende vann eller ved eksponering for varm damp. Da må den vaskes godt.

Typer elektrolytter

Hjemme brukes ikke bare industrielle kjemiske syreløsninger, men også enkle verktøy som finnes i ethvert kjøkken:

1. Ved å anodisere titan kan natriumklorid, svovelsyre eller fosforsyre tas.
2. For aluminium brukes oksalsyre, kromsyre eller svovelsyrer.
3. I stedet for syrer kan bordsalt med natron brukes til anodisk og katodisk prosessering av disker eller andre gjenstander laget av stål. Du kan lage den nødvendige elektrolytten ved å blande 9 deler konsentrert brusoppløsning med en del saltvann.

Eksponeringstiden for disker, plater, andre metallgjenstander i en elektrolyttbeholder under strøm beregnes i henhold til ligningen basert på fysisk-kjemiske parametere.

Farlige øyeblikk

Når du bruker syrer som en elektrolytt, må sikkerhetsforholdsregler overholdes strengt. Forsømmelse av dem kan føre til ulykker:

1. Hudkontakt på grunn av bruk av et fortynnet preparat kan forårsake mindre forbrenninger. Men en slik konsentrasjon er farlig for øynene, derfor bør beskyttelsesbriller og hansker ikke overses.
2. Under påvirkning av strøm frigjøres oksygen- og hydrogendamp som, når de blandes, danner en eksplosiv gass. Når du jobber i et lite ventilert område, kan du få en eksplosjon fra enhver gnist som kan være dødelig.

Når du overholder sikkerhetsforholdsregler og stadier av teknologisk prosessering, kan du få holdbare vakre ting: krombilhjul, lage smykker “i gull”, gi styrke til detaljene i husholdningsmekanismer, avhengig av teknologiene som brukes.