Elektrolytisk teknikk hjemme

Elektroplettering er en elektrokjemisk prosess der formen til et produkt gjenskapes ved avsetning av metall på det. Metoden for elektroforming innebærer å belegge metall med ikke-metalliske overflater.

Innhold:

• Teknologi applikasjon
• Form oppretting
• Materiell og utstyr
• Produksjonsprosess
• Andre metaller

Teknologi applikasjon

Elektrolysering brukes ofte på forskjellige elegante gjenstander (smykker, bestillinger og medaljer, mynter, skjell, blomsterpotter, skulpturer, portretter, etc.). Oftest brukes kobber i elektroforming. Imidlertid kan andre metaller brukes, inkludert nikkel, krom, stål, sølv.

Med forbehold om alle teknologiske krav er det mulig å skille det kopierte objektet fra originalen bare ved sperrelaget eller ved å fjerne originalen. Og alt arbeidet er fullt mulig å gjøre det selv hjemme.

Vær oppmerksom! Belegget på produktet som skal kopieres, må være elektrisk ledende. Hvis materialet er blottet for denne egenskapen, blir bronse eller grafitt brukt på det.

Form oppretting

Fra produktet vi skal kopiere, tar vi utskriften. For å gjøre dette trenger du litt smeltbart metall, plasticine, gips eller voks. Hvis vi bruker metall, behandler vi den kopierte gjenstanden med såpe og legger den i en pappeske. Fyll deretter den lavtsmeltende legeringen.

Når støpingen er fullført, tar vi ut produktet og den resulterende formen blir først utsatt for avfetting, og deretter kobberbelegg i elektrolytten. For å unngå metallavleiringer på de sidene der det ikke er trykk, smelter vi metallet i kokende vann for å få en matrise. Fyll skjemaet med gips. Utgangen er en kopi.

For å lage en matrise, trenger du en slik komposisjon:

• voks - 20 deler;
• parafin - 3 deler;
• grafitt - 1 del.

Hvis formen er laget av et dielektrisk materiale, påfører vi et elektrisk ledende belegg på overflaten. Lederlaget påføres enten ved metallreduksjon, eller mekanisk, ved bruk av skjellende grafitt ved bruk av en børste.

Selv før overflatebehandling starter, sliper vi grafitt i en morter, siler den gjennom en sil. Den beste vedheftingen av grafitt observeres med plasticin. Gips-, tre-, glass- og plastformer, så vel som papir-mâché, behandles mest effektivt med en løsning av bensin og voks. Når overflaten ikke har tørket ut ennå, bruker vi grafittstøv på den, og vi blåser av det vedheftende stoffet med en rett strøm av luft.

Pletteringen er enkel å skille fra matrisen. Hvis formen er metallisk, lager vi en ledende oksyd- eller sulfidfilm på overflaten. For eksempel, på sølv vil det være klorid, på bly - sulfid. Filmen vil bidra til å enkelt skille formen fra belegget. Når det gjelder kobber, sølv og bly, belegger vi overflaten med en 1% natriumsulfidoppløsning for å danne uoppløselige sulfider.

Materiell og utstyr

Når skjemaet er klart, legg det i et galvanisk bad koblet til en elektrisk strøm (for å forhindre separasjon av separasjonsfilmen). Først leder vi belegget av det ledende kobberlaget under forhold med lav strømtetthet.

Vi trenger følgende sammensetning:

• kobbersulfat - 150-200 gram;
• svovelsyre - 7-15 gram;
• etylalkohol - 30-50 milliliter;
• vann - 1 liter.

Arbeidstemperaturen i elektrolyttbadet er 18-25 grader celsius. Nåværende tetthet - fra 1 til 2 ampere per kvadrat decimeter. Alkohol vil være nødvendig for å forbedre beleggets fuktbarhet. Som konstant strømkilde kan du bruke en lader til bilbatterier. Vi trenger også et ammeter med evnen til å måle strøm fra 0 til 3 eller 5 ampere. Vanligvis er et ammeter allerede tilgjengelig for lading.

Nikromtråden vil fungere som en reostat. Vi pakker den inn på hvilken som helst keramisk plate. Spiralen fra den elektriske varmeren vil passe perfekt.

Som et bad er enhver plastbeholder med et volum på 2 til 50 liter egnet, avhengig av behov. Vi bruker en kobberplate som anode.

Vær oppmerksom! Arealet til anoden skal være tilnærmet lik arbeidsområdet.

For å lage et ledende lag for produktet, tilsett noen dråper lakk til bronsepulveret. Farveløs nitrollakk anbefales. Lakken må gjøres mer flytende, så vi fortynner den med aceton til konsistensen av en flytende malingssammensetning.

Produksjonsprosess

Vi tar omtrent et 20 centimeter stort snitt av en flerkjernet kabel og fjerner ledningen fra den. Vi beskytter isolasjonen på begge sider av ledningen, bøy den ene enden av den i en vinkel på 90 grader og limer den til plastdelen med øyeblikkelig lim. Dessuten vil ikke BF-limet fungere, siden det vil løse seg opp bronsemaling.

Når gjenstandene er tørre, avfetter vi dem ved bruk av husholdningskjemikalier (for eksempel vaskepulver). Deretter vasker vi produktet i rennende vann eller behandler det med aceton.

Detaljer er fast festet til ledningen. Nå kan de dyppes en og en i en ferdig forberedt bronsemaling eller påføres med en børste. Hele overflaten skal males jevnt. Det anbefales å bruke en isolert ledning fra kabelen, ellers vil kobber falle på den nakne ledningen, noe som vil føre til merforbruk av anoden.

Etter å ha tørket overflaten i en time, vri de tørkede endene av ledningene sammen. Deler må ikke være i kontakt med hverandre. Deretter kobler vi produktene til den positive kontakten og dypper dem ned i badekaret. Noen sekunder etter dykket vil prosessen med kobberbelegg, merkbar med det blotte øye, begynne.

Tykkelsen på kobberbelegget kan variere avhengig av omstendighetene, men for små gjenstander vil det være omtrent 0,05 millimeter. I badekaret holdes delene i 15 timer. Strømmen reguleres ved å flytte kontakten langs nichrome reostat innen 0,8-1,0 ampere. Etter kobberbelegg må du øke strømmen til 2 ampere. Når eksponeringstiden for delene utløper, skyller vi gjenstander i rennende vann, tørker dem og kutter av ledningen. Vi rengjør ledningen og forbereder den til neste prosedyre.

Metallisering fullført. Deretter tar vi svovelsalve (tilgjengelig på apoteket), påfører den på overflaten og fører gjenstanden på bålet fra en gasskomfyr. I dette tilfellet blir kobber umiddelbart mørkere.

Neste trinn er polering. For dette er en motor utstyrt med en rund metallbørste nyttig. Dette arbeidet krever en viss ferdighet. Som et resultat bør vi få en overflate som ser ut som svertet bronse med individuelle skinnende områder. Hvis det ikke umiddelbart var mulig å oppnå ønsket resultat, påfører vi igjen svovelsalve, varmer produktet over bålet og polerer det.

For de som tviler på effektiviteten av prosedyren beskrevet over, foreslår vi at du foretar en test. For å gjøre dette trenger du en kapasitet for elektrolytten, der du trenger å senke litt kobber. Mal den ene delen fra sprøytepistolen med 2-3 lag i bronsefarge. Deretter må du koble til batteriet uten å bruke en reostat. En adapter fra spilleren passer også.

Andre metaller

I tillegg til kobber, kan andre metaller, inkludert gull eller sølv, også påføres en ikke-metallisk overflate. Sølvelektroplatering kan utføres på en av to måter: kjemisk eller elektrokjemisk. Kjemisk forsølving gjøres ved å senke produktet i en kokt løsning med sølv. Den elektrokjemiske prosessen gir et mer pålitelig resultat, siden belegget er mer holdbart som et resultat av eksponering for elektrisk strøm. Sølvelektroplating brukes mye i smykkeproduksjon.

Så, galvanisering hjemme er ganske mulig. Prosessen er ganske tidkrevende og krever visse ferdigheter, men sluttresultatet er verdt det.