Metoder for sprøyting av gummikrummel og flytende gummi

Sprøyting med gummimaterialer sikrer fylling av alle ledd, porer og mikrosprekker og skaper ugjennomtrengelighet for vann, damp og gass. Å legge et integrert sømløst lag anses som en innovativ prestasjon for å lage et vanntettings- og korrosjonsbeskyttelse på forskjellige overflater.

Innhold:

• Gummisprøyting
• Hvordan gjøre arbeidet selv
• Påføring av gummikrummel
• DIY-spraying

Gummisprøyting

Sprøyting av flytende gummi er en teknologisk prosess som bruker spesialutstyr som kan løse selv de vanskeligste oppgavene knyttet til å sikre beskyttelsen av mange gjenstander i forskjellige områder av menneskelivet (konstruksjon, gruvedrift, jernbane- og bilindustri, offentlige verktøy, miljøvern, landbruk og marine t. d.).

Du kan lage et beskyttende belegg med det presenterte materialet ved å bestille en tjeneste fra spesialiserte organisasjoner eller ved å gi beskyttelse for dine behov selv. For å gi et mer estetisk utseende og ekstra beskyttelse, kan en dekorativ maling som er spesielt designet for dette materialet, påføres den resulterende overflaten.

Fordeler med å bruke gummimateriale for overflatebeskyttelse:

• rask maling og perfekt behandling av det vanskeligste terrenget, omslutter alle hjørner, avsatser, omslutter rør, ledninger og avløp;
• skiller seg ut på lang sikt;
• Det krever ikke hyppige reparasjoner, men om nødvendig blir det enkelt korrigert, det krever ikke store utgifter for oppdatering, siden bare det området som er ødelagt blir reparert;
• når det ikke blir lagt flekker;
• malingen fester seg fast til alle overflater (betong, metall, murstein, tre);
• hundre prosent impermeabilitet, siden alle sprekker og porene i den dekkede basen er fylt;
• full beskyttelse mot kjemisk korrosjon og vann, motstand mot ultrafiolett stråling;
• fullstendig fravær av sømmer, ledd;
• avgir ikke giftige stoffer, helt sikker maling;
• motstand mot punkteringer og kutt;
• utstyr brukt til påføring av materiale, enkelt å betjene.

Hvordan gjøre arbeidet selv

Det ble sagt ovenfor at det er mulig å gjennomføre en slik prosess selv, fordi små overflater ikke krever spesielle ferdigheter, og det er ikke vanskelig å påføre gummimateriale, det viktigste er å være flittig og ha det passende utstyret. Tenk på denne prosessen på eksempelet på taket. For å utføre arbeidet riktig, må du først beregne alt riktig, for for legging av gummimaling er det nødvendig å ta hensyn til belastningsindikatorene som taket tåler, så for dette beregnes slike indikatorer:

1. For å male en kvadratmeter med en tykkelse på 1 mm, må det brukes cirka 1,5 liter gummiblanding.
2. For å tette sprekker, porer, sømmer og beskytte mot korrosjon av et metalltak, må det påføres et lag med en sammensetning på minst 1,5 mm.
3. For å isolere trestrukturer fra vann er det optimalt å legge et lag med et tykkelse på 1,5 mm.
4. For membrantak må gummimateriale påføres med en tykkelse på minst 2 mm, men det er best å legge det i 3 mm.
5. For å beskytte betong eller armerte betongoverflater mot korrosjon, legg et lag med sammensetningen på minst 3 mm.

Nå forbereder vi spesialutstyr for påføring av gummisammensetningen. For å gjøre dette, bruk et spesialisert apparat som fungerer uten luft. Det regnes som universelt og kjører på bensinbrensel eller strøm. Hovedbetingelsen er å forberede overflaten grundig, rengjøre den for smuss og rusk. Med teknologien for å påføre maling blir alle feil, sprekker og porer fylt med det påførte materialet.

Så begynner vi å sprøyte komposisjonen ved hjelp av det forberedte utstyret. Dette maleriet refererer til den mekaniske metoden og brukes på en ren overflate ved bruk av utstyr koblet til et kar som inneholder en polymer-bitumenemulsjon og til tanken, der herderen med kalsiumklorid befinner seg. Disse to komponentene, blanding i dysen, påføres overflaten, noe som resulterer i et bitumen-polymerlag med den nødvendige tykkelse. (2-4 mm). Som du kan se er det overhodet ikke vanskelig å gjennomføre en slik prosess, det viktigste er å ha nødvendig utstyr og ønske.

Påføring av gummikrummel

Over snakket vi om kjennetegnene og bruken, om sprøyting av gummi i flytende form, og la oss nå snakke litt om sprøyting av gummikrummel. Denne typen belegg dukket opp relativt nylig, for rundt 10 år siden, og hvis den er lagt riktig, kan den vare i lang tid.

Når du bruker et slikt materiale, dannes en lufttett overflate, jevnt fordelt over hele den faste basen.

Denne applikasjonen har mange fordeler:

1. Overflaten er absolutt sklisikker, en perfekt binding dannes med sålene til sko og bildekk, fordi det skaper en kornet struktur.
2. Lang levetid.
3. Lavt forbruk av sammensetningen, når du lager et gummilag, dannes en tykkelse på 3-30 millimeter.
4. Laget er kontinuerlig og uten sømmer.

Den eneste ulempen er at du for et stort område trenger å bruke spesialisert kompressorutstyr som kjører på programvare, og det er bare lokalisert i organisasjoner som tilbyr disse tjenestene.

Å legge komposisjonen med gummikrummel er mulig på en tre-, betong-, asfalt-, ruberoid- og skiferoverflate. Slikt materiale blir vanligvis påført i to lag: det første lages manuelt (10-12 mm), sammensetningen er smuldre, polyuretanlim og pigmentmaling; det andre laget (3 mm) er automatisert.

DIY-spraying

En slik prosess kan utføres uavhengig hvis du trenger å dekke små områder. For dette trenger du - gummiskrummel, polyuretanlim for en haug, løsemiddel, maling, hvis du vil lage en farget overflate, to bøtter, en håndblender, en bøtte med måleskala, en slikkepott, en utjevningsrulle. Arbeid i varmt vær (+10 og over).

Så begynner vi leggeprosessen:

1. Vi rengjør overflaten til alle forurensninger og kaster alle de minste feilene.
2. Fjern støv og avfett med et løsningsmiddel.
3. Jord basen med et tynt lag lim med polyuretan.
4. Vi lager en oversikt over området, ordner beacons.
5. Vi tilbereder sammensetningen - syv liter gummikrummel, en liter polyuretanlim, bland grundig.
6. Vi bruker sammensetningen med en tykkelse på mer enn ti millimeter, justeres med en slikkepott;
7. Vi ruller laget med en rulle.
8. Herding skjer innen 12 timer.

I dag er det russiske markedet mettet med et stort utvalg av disse materialene, som er delt inn i to grupper (universell, spesialisert), derfor, før du kjøper gummimaterialer, bør du nøye studere informasjonen om dem og produsentene, fordi holdbarheten på overflatene dine vil avhenge av kvaliteten på de valgte produktene. .