icolorex.htgetrid.com/no/Spesielle materialerAndre belegg

Chrome-plating metallprodukter hjemme

For å forbedre de dekorative egenskapene, kan metalldeler være forkrommet. Teknologien er mye brukt i bilindustrien og i en rekke andre sektorer i økonomien. Krombelegg av deler er også nødvendig for å beskytte produkter mot skade, forbedre deres fysiske egenskaper. Denne metallbehandlingsmetoden har en rekke andre fordeler og fordeler.

Behovet for forkromming

Metallkrom skal forstås som prosessen med metallisering med krom for å forbedre overflateegenskapene og egenskapene til elementer. Under forkromming forekommer diffus metning med krom av forskjellige stålflater. Krombehandling er akseptabel for ABC-plast, aluminium, messing, silumin.

Chrome-plating bildeler

Krombelegg gir utseendet til delene et vakrere utseende, forsterker dem. Kromlaget gir den originale metallfargen, aluhjulene på bilen, frontlysreflekser, motorsykkeldeler, suvenirer eller møbler til hjemmet begynner å se mer estetisk ut.

Andre fordeler med forkromming:

  1. Beskyttelse. Påføring av et lag krom bidrar til å øke motstanden til produkter mot ekstreme temperaturer, øker korrosjon og erosjonsbestandighet, reduserer mottakeligheten for mekaniske skader. Deler blir superharde (950 - 1100 enheter i passende skala), derfor reagerer de mindre på kjemisk skade og oksiderer ikke.
  2. Recovery. Sokkelens levetid økes alvorlig, store og små deler blir svært motstandsdyktige mot slitasje. Med lav slitasjedybde gjenoppretter forkrommingen produktet fullstendig (for eksempel er sprekker opp til 1 mm dypt lukket ved sjakter og gjennomføringer).
  3. Refleksive egenskaper. Noen elementer i bilen er forkrommet for å øke synligheten i mørket. Refleksjon forbedrer teknologiens dekorative kvaliteter.
  4. Renhet. Kromplateringsprodukter vil beskytte dem mot smuss og støv, da det forhindrer vedheft av forskjellige forurensninger.

Forkromming forbedrer gjenstanders reflekterende egenskaper

Sammenlignet med nikkelbelegg har forkromning færre ulemper: kostnadene for tjenester er lavere, belegget blir hardere og mer holdbart. Bruken av nikkel vinner bare i dekorative kvaliteter, da overflaten blir enda mer estetisk behagelig.

til innhold ↑

Omfang av forkromming

Det er vanskelig å fullstendig beskrive alle områder og områder der teknologi brukes. Forkromming er uunnværlig i møbelindustrien, maskinvare, etterbehandlingselementer blir behandlet med krom. Teknikken er populær i produksjon av rørleggerarbeid - elementet påføres ytre og indre overflater av rør, badekar, vasker, brukt til å dekke penner, kraner.

I bilindustrien brukes teknologi til å produsere:

  • overlegg og reflekser;
  • aluminiumsskiver;
  • kroppselementer;
  • stempler;
  • kompresjonsringer;
  • ruller og aksler.

Forkromede aluminiumsfelger i aluminium

Krombelegg brukes i produksjonen av gummi, plast (krom brukes til kalenderskaft og -former), og forskjellige måleverktøy. Materialet er dekket av de elementene som gnir mot hverandre for å øke deres slitestyrke.

til innhold ↑

Forkrommingsteknologi

Det er forskjellige måter å forkromle, noen kan brukes hjemme og ha passende utstyr.

Galvanisk metode for forkromming

Galvanisk forkromning av deler er den mest populære metoden, fordi alle handlinger kan gjøres med egne hender. Elektroplettering innebærer å plassere deler i en spesiell løsning med en spesifikk sammensetning, hvorfra, under påvirkning av bølger (solitoner) av elektrisk strøm, vil kromatomer bli avsatt på overflaten. Har du det riktige settet med enheter for forkromming, kan du uavhengig lage et belegg av høy kvalitet ved å galvanization.

til innhold ↑

Elektrolytisk forkrommingsmetode

En av variantene av galvanisering. Når du bruker elektrolyse, gir tri- eller sekskantet krom produktet ønsket "metallisk" utseende. Når du bruker et trivalent element, er hovedstoffet i løsningen kromanhydrid. Bruken av sekskantet krom skiller seg fra den forrige metoden ved tilstedeværelse av kromsulfat i sammensetningen av løsningen.

Elektrolytisk metode for forkromming av metalldeler

Når du utfører elektrolytisk krombelegg av plater eller andre deler, er det viktig å overholde komponentene. Ellers vil det beskyttende laget raskt skrelle av, eller det vil være flekker på det, ujevn sløvhet og utilstrekkelig glans.

til innhold ↑

Kromdiffusjonsmetode

Krom sprayes med en galvanisk børste. Hjemme er denne metoden å foretrekke, fordi mesteren ikke trenger å bruke badekaret. Det anbefales spesielt å utføre prosedyren for deler laget av aluminium, karbonstål, legeringer med silisium.

Kjemisk forkromming

Bruk av kjemikalier hjelper til med å gjenopprette krom fra saltene. For kjemi er det ikke nødvendig med elektrisk strøm. Vanligvis blir fosforforbindelser, natriumcitrat, iseddik, 20% natriumhydroksyd tatt som reagenser.

Før påføring av reagensene blir delene belagt med et lag kobber. Etter at arbeidet er fullført, vaskes arbeidsdelene i vann, tørkes, poleres (først har gjenstandene en kjedelig grå farge).

Kjemisk forkromming

til innhold ↑

Katalytisk forkrommingsmetode

En underart av kjemisk forkromning av jernholdige eller ikke-jernholdige metaller, som involverer påføring av en væske uten syrer i sammensetningen. Teknologien er trygg for mennesker og bidrar til å skape originale, uvanlige effekter.

Katalytisk krombelegg kan påføres konvensjonelle og fleksible produkter (sistnevnte er ikke mulig med elektrolyse, belegget vil flasse av).

Vanligvis brukes sølv som et reagens i en alkalisk oppløsning av ammoniakk, og formalin eller hydrazin som reduksjonsmiddel. Bruken av sølv gjør gjenstanden melkeaktig med speiloverflate.

til innhold ↑

Vakuumkrombelegg

Teknologien hører til kjemisk metallisering og har et annet navn - PVD-prosessen. Det gir kondensering av kromdamp på overflaten av delen etter at den er plassert i et spesielt vakuumkammer. I denne installasjonen, under negativt trykk, blir krommet oppvarmet til fordampningstemperaturen, og legger seg deretter som tåke på produktet.

Forkrommingsprodukter i vakuumkammer

Beregning av trykk, perioden med forkromming vil avhenge av slitegraden til delen, materialtypen. Etter vakuumkrombelegg er tykkelsen på metallsjiktet minimal, så delen er belagt med en spesiell maling fra en sprayboks eller lakkert ovenfra.

til innhold ↑

Termokjemisk forkromming

Påfør midler i pulver, bestående av chamotte, ferrokrom. Teknikken er lik den for kjemisk forkromning, bare produktet vil oppvarmes i prosessen.

DIY forkromming

For å reparere produkter med et resultat som ikke er dårligere enn ifølge GOST, er det viktig å følge strenge arbeidssekvens, klargjør nødvendig utstyr.

Arbeidsplassforberedelse

For å overholde sikkerhetstiltak, for å ikke puste skadelige, giftige stoffer, er det nødvendig å gjøre en detaljert forberedelse av rommet for krombelegg.

Følg disse trinnene:

  1. Sørg for god ventilasjon. Hvis det utføres arbeid i garasjen, må du åpne dørene, opprette tvungen ventilasjon i andre rom.
  2. Kjøp og bruk personlig verneutstyr - briller, en åndedrettsvern, hansker laget av gummi eller latex, et forkle, kjeledress.
  3. Forbered tette poser for avhending av industriavfall, som kan være veldig kaustisk og skadelig.
  4. Fjern eventuelt organisk materiale fra rommet, da det vil bli dårligere når det kommer i kontakt med par kromforbindelser.
  5. Umiddelbart før jobb, smør nesehulen med en blanding av vaselin og lanolin 2: 1.

Forberedelse av en arbeidsplass for belegg av deler med krom

til innhold ↑

Rom krom verktøy

For galvanisering må du forberede slike verktøy og enheter:

  1. Badekaret er galvanisk. Det kan være hvilken som helst glass, propylen, polyetylenbeholder, en emaljert kum er egnet, for forkromming av små gjenstander - vanlige glasskar. Den valgte beholderen skal plasseres i en trekasse, som er isolert fra innsiden med glassfiber og et lag mineralull. Tett lokk er nødvendig for tanken.
  2. Enhet for oppvarming av elektrolytten. Keramisk varmeovn (rørformet elektrisk varmer), som ikke vil bli ødelagt av kontakt med kjemikalier, er best egnet for dette formålet. Enhver annen egnet varmeovn kan brukes.
  3. Elektroder. En blyplate som er plassert i en beholder, vil tjene som en anode under krombelegg; en klemme som holder en del vil fungere som en katode. Når den plasseres i en beholder, må delen ikke berøre kantene.
  4. Termometer med verdier opp til +100 grader celsius.

Fagfolk bruker spesialutstyr for forkromming - badekar, elektriske installasjoner, vask og tørking, ventilasjonssystemer. Selv når du bruker "hjemmeanaloger" i tanken, vil de samme kjemiske prosessene oppstå, slik at resultatet vil være nær industriell.

Hjem Chrome Plating Kit

til innhold ↑

Strømkilde

For å bruke krom, trenger du riktig batteri. En jordet likestrømskilde er egnet, hvis spenning reguleres innen 1,5 - 12 V, den maksimale strømmen er 20 A. For å justere effekten, må kilden være utstyrt med en reostat.

Sammensetningen og metoden for fremstilling av elektrolytter

For å utfelle krom, må du koke og avkjøle vannet eller kjøpe destillert. Ta 250 g kromsyreanhydrid, 2 - 2,5 g svovelsyre for hver liter vann. Den spesifikke tyngdekraften til sistnevnte bør være 1,84 g / cu. cm.

En metode for å fremstille en elektrolytt for krombelegg er som følger:

  1. Fyll beholderen med ½ vann. Temperaturen på væsken skal være + 60 grader.
  2. Hell kromsyreanhydrid forsiktig, bland til den er oppløst.
  3. Hell i vann til badekaret er fullt.
  4. Tilsett syre.
  5. Tåler elektrolytten i 3,5 timer under påvirkning av den nominelle strømmen, noe som vil bidra til å utjevne tettheten.

Elektrolyttforberedelse for elektroplettering

Som et resultat, skal væskens farge bli mørkebrun. Etter at den har satt seg i 24 timer i et kjølig rom, brukes det til det tiltenkte formål.

til innhold ↑

Overflatebehandling

Grundigheten av de forberedende tiltak vil bestemme levetiden til det ferdige belegget og dets utseende. Først må delen rengjøres, vaskes, fjernes forurensninger. For bedre rengjøring kan du bruke en emery-klut med fint korn eller en slipemaskin. Det er viktig at maling, lakk, rust fjernes fullstendig.

Forberedelse av deler til forkromming

Etter rengjøring skal delen avfettes. Ta kalsinert vann (50 g kalsinert vann fortynnes i en liter vann), tilsett 150 g natriumhydroksyd, 5 g silikatlim. Mengden av løsningen kan økes om nødvendig, mens proporsjoner opprettholdes. Alle komponentene varmes opp til +90 grader, de holdes i produktet i 20 minutter. Tiden kan økes opp til 1 time hvis produktet er veldig skittent.

til innhold ↑

Forkromming

Forkrommingsprosessen er enkel, fortsetter i henhold til følgende trinn:

  1. Varm opp den ferdige, bundne elektrolytten til +52 grader, og hold deretter temperaturen konstant.
  2. I beholderen, der anoden og katoden allerede er installert, sett delen, varm opp for å oppnå den angitte temperaturen.
  3. Legg på spenning, hold produktet i 20-60 minutter avhengig av form, type bøyer.
  4. Fjern produktet, skyll med destillert vann.
  5. Tørk delen i minst 3 timer, eliminer fullstendig forurensning, berøring med hendene.

Forkromming utført med enda større forsiktighet. Dampene som slippes ut er veldig giftige, derfor er det forbudt å metallisere plast i et boligområde.

I prosessen brukes en galvanisk børste med en børste med en diameter på 25 mm, som er pakket inn med blyledning. Børsten er festet til enden av karet som elektrolytten helles i. En diode er festet fra den andre enden, en nedtrappings transformator brukes i kretsen. Pluss er at transformatoren ledes til anodene til dioden, bust viklingen er koblet til katoden. Påfør jevn løsningen på delen, og passerer hver sone omtrent 20 ganger. Deretter tørkes produktet i 3 timer.

til innhold ↑

Mulige feil og deres årsaker

Ofte under metallisering oppstår en effekt som hydrogenering - en økning i hydrogeninnholdet i kromstål. På grunn av et lignende problem reduseres metallets styrke og duktilitet på grunn av en endring i krystallgitteret. Årsakene til hydrogenering har blitt forskjellige, oftest skyldes dette en økning i temperatur under galvanisering.

Andre problemer som kan oppstå når forkrommingsprodukter:

  1. Glans ujevnheter. Det skjer med høy strøm, som blir levert til anoden. Fullstendig glans kan være fraværende med en liten eller for stor mengde kromanhydrid, som overskrider volumet av svovelsyre.
  2. Brune flekker. Hvis det er slike feil på den delen, blir anhydridnormen i løsningen kraftig overvurdert eller det er ikke nok svovelsyre.
  3. Mykhet på belegget. Årsaken er den lave strømstyrken under galvanisering eller en nedgang i vanntemperatur.
  4. Rask løsgjøring av krom. Årsaken er dårlig avfetting før arbeid, en reduksjon i temperaturen på løsningen.
  5. Kratere på overflaten av produktet. Det skjer på grunn av oppbevaring av hydrogenbobler på oksyderte, porøse underlag.

Peeling av krombelegg

Et utmerket resultat kan bare oppnås med streng overholdelse av teknologi. Dette vil gi ønsket effekt og spare et betydelig beløp.

Legg til en kommentar

maling

lim

Verktøyene