Typer og påføring av metall korrosjonshemmere

Korrosjonshemmere brukes for å bremse dannelsen av rust på metaller. Handlingen til moderatorer er basert på evnen til visse kjemikalier til å redusere korrosjonshastigheten i metaller eller til og med hemme den helt.

Innhold:

• Atmosfærisk korrosjonsbeskyttelse
• Beskyttelse for stålkonstruksjoner
• Beskyttelse av kobber og legeringer, så vel som sølv
• Skyllbeskyttelse
• Korrosjonsbeskyttelse

Inhibitorer er etterspurt når det gjelder beskyttelse av metallprodukter under etsing og vasking. Disse stoffene tilsettes polymerbelegg, voks, fett, emballasje og i det lukkede rommet der metall er lagret. Som et resultat av disse tiltakene blir beskyttelsesegenskapene til belegg økt.

Ved kontakt med metallet begynner adsorpsjonen av hemmere, noe som reduserer ioniseringshastigheten. Ioniseringsprosessen kan bremses både i metall og i oksygen, eller i begge tilfeller samtidig.

Nylig er det etablert produksjon av et stort utvalg av forskjellige hemmere. Det er moderatorer designet for visse grupper av metaller (jernholdig eller ikke-jernholdig) og universelle stoffer, som kan brukes i alle tilfeller.

Vær oppmerksom! Når du velger en bestemt hemmer, må du konsultere en spesialist eller studere katalogene nøye. Fakta er at det samme stoffet, i forhold til forskjellige metaller, både kan bidra til og bremse utviklingen av korrosjonsprosessen.

Atmosfærisk korrosjonsbeskyttelse

For å beskytte metaller mot virkningene av atmosfærisk korrosjon, brukes hemmere av kontakttype, så vel som flyktige hemmere som fordamper og forplanter seg uavhengig av metalloverflaten.

Bruken av flyktige hemmere er forbundet med høye krav til barriere materialer:

• materialer må være ugjennomtrengelige for hemmende damper;
• emballasjen må være lufttett, ellers fordamper stoffet øyeblikkelig.

Det er flere metoder for å bruke hemmere for å beskytte metallprodukter mot atmosfærisk korrosjon:

• inhibitoren påføres metalloverflaten fra vandige oppløsninger eller organiske løsningsmidler;
• prosessen med sublimering av hemmere til en metalloverflate fra luft blir utført, hvor det er en høy konsentrasjon av inhiberingsdamp;
• en polymersammensetning blir påført på metalloverflaten, inkludert en inhibitor;
• produktet er pakket inn i hemmet papir;
• en porøs bærer med en hemmer blir ført inn i det lukkede rommet.

I det siste tilfellet fungerer "linopon" eller "linasil" som bærere. Disse adsorbentene, som ligger i et avgrenset rom, gir langsiktig konservering av metaller, beskytter mot korrosjon og "bronsesykdom". Takket være adsorbenter blir det også mulig å konservere produkter i tilfelle en kraftig endring av miljøforholdene.

Det anbefales at bevaringstiltak med hemmere utføres på et fuktighetsnivå under kritisk, i ren luft. Tilstedeværelsen av sure damper i luften i rommet er ikke tillatt (slike damper frigjøres under renseri), der bevaring utføres.

Adsorpsjonen av hemmeren, med dannelse av et kraftig beskyttende lag, skjer ikke umiddelbart, men over tid. Hvor lang tid du bruker er avhengig av arten av ikke bare hemmeren, men også metallet som behandles. Før behandling med en hemmer, blir metallprodukter grundig rengjort for smuss og fett, og deretter tørket de.

Vær oppmerksom! Før konservering må metallet ikke berøres med bare hender. Alt arbeid i fremtiden må gjøres med gummihansker.

Beskyttelse for stålkonstruksjoner

De mest populære vandige løsningene (spesielt viskøse) av natriumnitritt. Denne løsningen er en hemmende kontakttype påført overflaten av produktet (for eksempel varmesystemer eller andre metallkonstruksjoner).

Tilsetningen av en ekstra komponent som øker viskositeten til strukturen (hydroksyetylcellulose, glyserin, xylitol, stivelse) i vandige oppløsninger av natriumnitrit, øker stoffets effektivitet betydelig. Spesielt forlenges perioden med garantert metallbeskyttelse uavhengig av klimaforhold. Viskøse sammensetninger beskytter natriumnitritløsninger fra å tørke ut, tillater ikke saltkrystaller å forlate metalloverflaten, og reduserer også prosentvis avrenning av stoffet under forhold med høy luftfuktighet.

Oftest brukes en 25% løsning av natriumnitritt når det gjelder stålprodukter, og en 40% løsning brukes for å beskytte støpejernsdeler. Metall behandles med en løsning oppvarmet til 65-85 grader. Krystaller av natriumnitritt som har oppstått på overflaten som et resultat av fuktkondens under lagring (for eksempel under lagring mellom teknologiske operasjoner) danner en konsentrert løsning av det hemmende stoffet.

Det er denne løsningen som passiverer metallet. For å nøytralisere sure atmosfæriske komponenter som faller på et metall med kondenserende fuktighet, tilsettes en liten prosentandel av brus (opptil 0,6%) til natriumnitritløsningen. Det må huskes at å senke konsentrasjonen av natriumnitritt til verdier under den innstilte terskelen fører til den såkalte lokale korrosjonen. Denne faktoren er årsaken til bruken av tyktflytende løsninger for langsiktig lagring.

Blant de flyktige hemmere brukes oftest dicykloheksylaminnitritt. Dette stoffet er perfekt for støpejern og stål, men bidrar til korrosjonsprosessene i kobber og dets legeringer, tinn, sink, bly, aluminium-kobberlegeringer, magnesium og kadmium. Flyktige beskyttelsesstoffer endrer ikke korrosjonsbestandigheten til aluminium, nikkel, krom, og påvirker i tillegg ikke de mekaniske egenskapene til plast, lær, gummi, maling og lakk.

Denne hemmeren brukes i form av alkoholløsninger. For påføring av 1,5-2,5 gram stoff per kvadratmeter tas en 8,5% alkoholoppløsning. Umiddelbart etter prosessering blir delen hermetisk forseglet eller plassert i et isolert rom.

Beskyttelse av kobber og legeringer, samt sølv

For å forhindre korrosjonsprosesser på kobber og legeringer, så vel som på sølv, brukes en hemmende kontakttype, benzotriazol. Dette stoffet kommer i kontakt med salter av 1 og 2-valent kobber, noe som resulterer i polymerforbindelser som er uoppløselige i vannmiljøet og motstandsdyktige mot høye temperaturer.

På grunn av fremveksten av uoppløselige strukturer hemmer benzotriazol den såkalte "bronsesykdommen." Bruk av benzotriazol anbefales for å beskytte både allerede rensede gjenstander, og for gjenstander der det er besluttet å la korrosjonsbelegg eller patina være uendret. Benzotriazole bremser også mørkningen av gjenstander av bronse, kobber og sølv.

Etter rengjøring fra smuss og fett, plasseres gjenstander i en 3% løsning av benzotriazol. I dette tilfellet må du opprettholde temperaturen minst 20 grader.For å behandle store gjenstander, må løsningen varmes opp til 50 grader. Deretter tørkes metallet og tørkes av med en fuktig bomullsklut.

Vær oppmerksom! Benzotriazol er kreftfremkallende. Derfor bør direkte kontakt med huden unngås. Bruk vernehansker, et forkle og briller når du jobber.

Captax-hemmere inkluderer svovel. Som et resultat av Captax-behandling av kobber- og bronseprodukter økes korrosjonsbestandigheten til metaller betydelig. De beste resultatene kan oppnås med en halvtimes nedsenking, hvis temperaturen i løsningen er 70-80 grader. I noen tilfeller gir captax større effekt, sammenlignet med benzotriazol.

Blant hemmere av uorganisk opprinnelse bør kromater noteres. Krompassivering er en av de billigste metodene for å beskytte kobber, dets legeringer og sølv mot å mørkne. Passivering utføres ved hjelp av katodestrøm eller uten å bruke den. Komponentene i elektrolytten og overflatebehandlingen under kromatografi kan variere betydelig, og dette påvirker ikke beskyttelsesegenskapene til de resulterende filmene. Metaller oppbevares i flere minutter i en løsning av kromsyre (1 gram per liter). Den fremvoksende filmen har høy motstand mot fuktighet, så vel som effekten av saltløsninger og hydrogensulfid.

Sølvprodukter passiveres ved å påføre katodisk strøm. I dette tilfellet inkluderer elektrolytten opptil 40 gram natriumdikromat, 20 gram natriumhydroksyd og 40 gram kaliumkarbonat. Disse mengdene fordeles per liter væske. Strømdensiteten er 0,1 ampere per kvadratcentimeter, og eksponeringstiden er 60 sekunder. Romtemperaturen til oppløsningen opprettholdes.

Selv den vanlige dyppingen av sølv i kromanhydrid eller natriumdikromat gjør det mulig å passivere med hell. Imidlertid må man passe på at ingen fremmede syrer er til stede i løsningene. Gode ​​resultater kan oppnås etter dobbeltbehandling: først ved den katodiske metoden, og deretter ved å dyppe kromanhydrid eller natriumdikromat i løsningen.

Vær oppmerksom! Natriumbikromat og kromanhydrid er farlige for huden og luftveiene. Derfor må du jobbe med disse stoffene i gummihansker, en åndedrettsvern og i et rom med god ventilasjon.

Skyllbeskyttelse

Vasking med vann, spesielt når det gjelder vasking av jern eller stål, kan føre til korrosjonsprosesser i området med den rensede overflaten. Samtidig har vannhardhet stor innflytelse på korrosjonens aggressivitet. Jo mykere vann, desto høyere er graden av dets innvirkning på utviklingen av korrosjonsprosesser.

Korrosjonsaktivitet er forårsaket ikke bare av salter, men også av nivået av sulfater og klorider som finnes i det. Deres nivå i vann med naturlig opprinnelse kan variere fra 50 til 5000 milligram per liter.

Følgende klassifisering av vannaggresivitet brukes:

• litt aggressivt miljø - konsentrasjonen av sulfater og klorider er mindre enn 50 mg per liter;
• middels aggressivt miljø - konsentrasjonen av sulfater og klorider fra 50 til 150 mg per liter;
• svært aggressivt miljø - konsentrasjonen av sulfater og klorider i overkant av 150 mg per liter.

I følge GOST er det tillatt å bruke vann med saltinnhold i følgende konsentrasjoner:

• sulfater - opptil 500 mg per liter;
• klorider - opptil 350 milligram per liter.

For å redusere oksidasjon under vasking, brukes reduksjonsmidler, for eksempel hydrazin. Reduserer binder oksygen i vann. Som et resultat av kontakten av hydrazin og oksygen forekommer nitrogen, som lett fjernes fra det vandige mediet og ikke medfører fare for korrosjon.

Det tillatte nivået av hemmer er 1 gram per liter. Oksygen fjernes for det meste fra vann ved å koke det.

Korrosjonsbeskyttelse

Inhibitorer blir ofte brukt for å beskytte metaller mot etsende prosesser i sure miljøer. Blant dem er katapin, urotropin, PB-5, PB-8.

Under prosedyren, etter fjerning av korrosjon med syrer, adsorpsjon av hemmere på den rensede overflaten. Dermed unngås eller minimeres metalloppløsning. Denne faktoren er spesielt viktig når man rengjør metallgjenstander av kunstnerisk verdi, siden korrosjonssjiktet på overflatene deres vanligvis er heterogent både i tykkelse og i komponenter.

Hvis overflaten til et rent metall blir utsatt, vil det fungere som en anode, og oksydene blir en katode. I denne forbindelse går en betydelig andel av syren under rensing til beisingen av metallet, men ikke til oppløsningen av etsende produkter. Bruken av hemmere i et surt miljø gjør det mulig å unngå sylting av rent metall og forhindre hydrering av stål eller støpejern. Som et resultat unngås hydrogensprit av jernholdige metaller.