Metoder for å behandle sponplater fra fuktighet

Sponplater er et utmerket strukturelt materiale, men ikke veldig attraktivt sammenlignet med tre, og er også spesielt utsatt for miljøfaktorer. Sponplateprodukter får en viss beskyttelse under produksjonsprosessen. For dette brukes forskjellige impregneringer og tilsetningsstoffer. Under intensive driftsforhold er slike fabrikktiltak imidlertid ikke nok, det anbefales derfor å beskytte materialet ytterligere. Hvordan beskytte sponplater, samt behandle det med etterbehandlingsmaterialer, vil bli diskutert nedenfor.

Innhold:

• Tallerken overflatebehandling
• laminering
• Lamine
• Malingsbelegg
• Papirlaminering
• Innpakning med polymerfilmer
• Vakuumpressing
• finering
• Sponplate eller MDF benkeplate
• Fug- og kantsikring
• Gulvfugebeskyttelse

Tallerken overflatebehandling

Fronten og innsiden av platen har de største områdene. Derfor, hvis de ikke er beskyttet, utgjør de den største mengden fuktighet. Samtidig med beskyttelse kan du dekorere materialet. Nedenfor er noen av disse teknikkene.

laminering

Lamineringsprosessen er etterbehandling av sponplater med papirharpiksfilmer. Facing utføres ved høy temperatur (150-200 grader) og høyt trykk (25-30 MPa). Det beskyttende og dekorative laget oppstår på grunn av spredning av varm harpiks på overflaten. Videre polymeriserer harpiksen og danner et fast, ensartet belegg.

Hvis prosessen følges, oppstår pålitelig vedheft mellom sponplaten og harpiksen. Under laminering opprettes en viss overflatetekstur - vanligvis er den blank eller "Under treet". Laminerte overflater er motstandsdyktige mot mekanisk belastning, fuktighet, ultrafiolett stråling og høye temperaturer.

Lamine

Under laminering er sponplaten dekket med et klebende lag, hvorpå faste papirharpiks-ikke-utsmykkede filmer deretter plasseres. Forskjellen mellom laminering og laminering er at ved laminering limes et dekorativt belegg på platen i en ferdig form. For eksempel blir "tre korn" stempling gjort på forhånd. Slike filmer kalles "etterbehandling".

Som for laminering, brukes også høyt trykk og høy temperatur ved bearbeiding av materialet ved laminering. Imidlertid er parametrene i dette tilfellet mer sparsomme: temperatur - fra 20 til 150 grader, trykk - fra 5 til 7 MPa.

Ulempen med laminering er beleggets ustabilitet til mekanisk belastning og fuktighet. En slik overflate er lett riper og hovent. Laminering brukes hovedsakelig til fremstilling av billige møbler, samt for produksjon av deler som ikke er utsatt for aggressiv miljøpåvirkning (for eksempel kabinets bakvegger).

Malingsbelegg

Ulaminert sponplater kan belegges med flere lag malingsmateriale. Arbeidsflyt for sponplater presentert nedenfor:

• fjerne støv og skitt fra arket;
• Belegg et ark sponplate med oppvarmet tørkeolje;
• belegg igjen arket, men denne gangen med kaldtørkende olje (en tynn skorpe skal vises);
• påfør det første laget med maling;
• etter tørking av det første laget, påfør det andre.

Papirlaminering

Laminert plast er en polymer der det er nisjer for fyllstoff.Som fyllstoff brukes stoff, papir, finér og andre materialer. Grunnlaget for produksjon av papir-lagdelt fyllstoff er papir. Det fungerer som et forsterkende lag, og gir også den lagdelte polymeren plastisitet, styrke og utseende.

Etterbehandling begynner med å skjære ark av sponplater med ønsket dimensjon. Ved bruk av trykkluft og børster fjernes skitt og støv fra arkene. Hvis forurensning ikke fjernes før maling, vil vedheft av høy kvalitet ikke fungere.

Limingen av det motstående materialet utføres ved direkte pressing av en papir-lagdelt polymer, på hvilken lim og sponplater er påført foreløpig. Pressing kan utføres varmt (lim basert på urea eller PVA brukes) eller kaldt (kontaktlim med PVA-dispersjon brukes). I praksis brukes ikke kaldpressing så ofte som prosessen krever store områder, og produktiviteten er relativt lav.

Avsluttes med postforming. Oppgaven er å gi plastbøyninger og andre uregelmessige former. Prosessen utføres på spesialutstyr ved høye temperaturer.

Innpakning med polymerfilmer

Prosessen med å påføre polymerfilmer ligner dekorativt plastfor. Forskjellen er i materialene som brukes. I dette tilfellet snakker vi om en termoplastisk film påført ved å trykke på et sponplate behandlet med en klebemasse.

Polyvinylkloridfilmer brukes til etterbehandling av sponplater. Polystyren- og akrylfilmer brukes sjelden.

Etterbehandling med polymerfilmer utføres på det samme teknologiske utstyret som slike etterbehandlingsmaterialer som finér eller papirlagdelige polymerer påføres. Kledningsprosessen kan være enten varm eller kald.

Fordelen med polymerbelegg er muligheten til å behandle profildeler. Imidlertid har bruken av polymerfilmer et begrenset potensiale, siden belegget ikke har høye fysiske og mekaniske egenskaper, og også er ustabilt for temperatureffekter.

Vakuumpressing

Vakuumpressing (eller som det kalles annerledes - membran) pressing er en teknologisk prosess der møbler er dekket med en dekorativ film. Hovedfordelen med metoden er muligheten til å dekke deler av kompleks form.

For eksempel kan du ved hjelp av membranpressing finérere håndlagde møbler med alle slags utsparinger, utskjæringer, miniatyrdetaljer, etc. Delen plasseres i en vakuumpresse, hvor den er tett, gjentar overflatetopografien, omkranset av en oppvarmet polyvinylkloridfilm.

finering

Riktig prosessnavn er kryssfiner. Imidlertid brukes begrepet "finér" ofte i hverdagen. Naturfinér kan være ferdig både sponplater og møbeltavle. Finerte møbler er av høyere kvalitet enn laminerte møbler. Det er imidlertid vanskelig å opprettholde bevaring av finerte møbler, da finéren ikke er så sterk som et laminat.

Sponplate eller MDF benkeplate

For å fullføre et ark sponplate eller MDF, trenger du plast (papirlag, polykarbonat, polystyren).

Fremdrift av arbeidet:

1. Vi kutter ut de nødvendige detaljene fra sponplaten, kobler dem til en stiftemaskin.
2. Skjøtene mellom delene av sponplatebunnen skal være de samme. Hvis dette ikke er tilfelle, må du justere dem med sandpapir.
3. Vi lager fasader for endene.
4. Vi kutter den motsatte delen ved hjelp av en kvern.
5. Vi limer etterbehandlingsmaterialet og fikser det med lette slag av en gummihammer.
6. Sett endeplaten på nivå med benkeplaten.
7. Samtidig limer vi basen og forkleet med lim.
8. Når vi installerer laminatet, bruker vi skillevegger. Etter at arket er installert, fjerner du delene.
9. Jevn overflaten med en rulle.
10. Ved hjelp av en fresekutter kuttet vi et hull under vasken.
11. Når strukturen er montert, sliper vi alle kantene.

Fug- og kantsikring

Enhver væske søker alltid og finner det laveste stedet på overflaten. Ledd er innrykk, derfor sårbare for vanninntrenging. Et betydelig antall skjøter er tilgjengelige i møbler i skap, der det viktigste strukturelle materialet er sponplater.

På grunn av økt luftfuktighet og hyppig kontakt med væsker, er kjøkkenmøbler spesielt utsatt. En vask, benkeplate, møbler ved siden av ovnen er de hyppigst fuktede møbelene i huset. Et eksempel er den delen av benkeplaten som er i kontakt med mikseren. Før eller siden lekker kranen, noe som betyr at et ubeskyttet sponplate uunngåelig vil bli vått og ødelagt.

For å beskytte skjøtene, rengjør vi først disse stedene og tørker dem med en hårføner. Deretter påfører vi PVA-lim på skjøtene, og når det tørker, behandler vi den beskyttede overflaten med silikon eller, som et alternativ, med bygningstetningsmasse.

Hvis det ikke er noen panne i skapet, vil før eller senere væsken som drenerer fra de våte skålene ødelegge sponplaten. Derfor må materialet avfettes og deretter behandles med fugemasse.

Vi lukker skjøtene med sanitærsilikon av tilsvarende fargemøbler. Dette vil forhindre at mold vises på møblene.

På de stedene i kantene på benkeplatene der det ikke er laminering, installerer vi ende- eller koblingslister. Disse elementene kan være laget av metall eller plast. Listene er ikke ideell beskyttelse, så kantene må fortsatt forbehandles med fugemasse. En annen vanlig metode for å beskytte sponplater er å påføre PVA eller møbellakk på limets kanter.

Gulvfugebeskyttelse

Den største vanskeligheten med å beskytte skjøter på gulvet er at slike plater er utsatt for økte mekaniske påkjenninger og stadig skiftes under belastninger. På grunn av dette holder kitt ikke godt på sponplater.

For å beskytte skjøtene på gulvet behandles leddene med epoksy blandet med sagflis. Dessuten bør sagflisene være veldig små - de må siktes på forhånd.

Vær oppmerksom! Epoksy-sagflis-forbindelsen går ekstremt raskt. Basert på dette, ikke elt for mye kitt umiddelbart.

En blanding av epoksy og sagflis vil beskytte leddene pålitelig, men kostnadene for en slik løsning er ganske høye. Bytt ut epoksy med trelim. Sagflis bør tilsettes det varme limet, og deretter skal sømmene behandles med den resulterende sammensetningen. Hvis alt gjøres riktig, vil effekten bli enda bedre enn når den behandles med epoksyharpiks, siden limet trenger dypere.

Etter bearbeiding av skjøtene vil skjøtene på sponplaten bli mer motstandsdyktige mot fuktighet, og ikke mindre viktig, vil de slutte å "leke" med hverandre. Hvis du er ferdig med sponplaten med linoleum, kan du ikke lenger bekymre deg for sikkerheten til platene.

Etter bearbeiding av sømmene vil det ta flere dager før kitten tørker. For øyeblikket kan du ikke gå på platene, for ikke å bryte skjøtene.

Å dekke sponplater med beskyttelses- og etterbehandlingsmaterialer krever i mange tilfeller viss erfaring og kvalifikasjoner, og noen ganger tilgjengeligheten av spesialutstyr. Hvis det ikke er noen selvtillit, er det bedre å overlate arbeidet til spesialister.