แม้แต่ระบบทำความร้อนที่มีคุณภาพสูงสุดยังต้องการการปกป้องจากความเสียหายและเมื่อเวลาผ่านไปก็จำเป็นต้องซ่อมแซม เพื่อกำจัดการรั่วไหลของท่อและแบตเตอรี่สามารถใช้งานซีลแลนท์เพื่อให้ความร้อนได้ - เครื่องมือซ่อมแซมพิเศษที่ช่วยให้คุณสามารถกู้คืนระบบทำความร้อน (CO) ได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้
- การปิดผนึกคืออะไร
- ข้อกำหนดองค์ประกอบพื้นฐาน
- ประเภทของยาแนวสำหรับระบบทำความร้อน
- ขึ้นอยู่กับ oligomers
- สังเคราะห์
- Thiokol
- ยางทำจากซิลิคอน
- ยูรีเทน
- น้ำยาซีลแลนท์สำหรับระบบทำความร้อน
- เทคโนโลยีและวิธีการใช้น้ำยาซีลสำหรับระบบทำความร้อน
- การประมวลผลกลางแจ้ง
- การประมวลผลภายใน
- งานเตรียมการก่อนใช้งานยาแนว
- การเตรียมยาแนว
- การตั้งค่าระบบทำความร้อนสำหรับการบรรจุ
- เคลือบหลุมร่องฟันเติม
การปิดผนึกคืออะไร
การปิดผนึกในระบบทำความร้อนมักจะเข้าใจว่าเป็นการกำจัดการรั่วไหลแบบเปิดและซ่อนที่เกิดขึ้นในพื้นที่ใด ๆ ในความเป็นจริงปัญหานี้อยู่ในหมวดหมู่ของสถานการณ์ฉุกเฉินและต้องการการแก้ไขปัญหาเร่งด่วนรวมถึงการยึดมั่นในเทคโนโลยีอย่างเข้มงวดในระหว่างการทำงาน นอกเหนือจากการแยกการรั่วไหลของน้ำเย็นหรือน้ำร้อนแล้วการปิดผนึกอาจจำเป็นในกรณีเช่นนี้:
- สำหรับวางท่อน้ำ
- ที่การติดตั้งการเชื่อมต่อแบบเธรด
- สำหรับการปิดผนึกฝาหม้อไอน้ำร้อน
- สำหรับการติดตั้งพื้นอุ่น
- เพื่อเสริมความแข็งแรงหม้อน้ำข้อต่อหลังจากแยกส่วนออกเป็นส่วน ๆ
ซีแลนท์แลนท์เป็นน้ำยาปิดผนึกอเนกประสงค์ที่ช่วยกำจัดรอยรั่วในท่อและข้อต่อของชิ้นส่วน ยาแนวส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการใช้งานในร่มและกลางแจ้งสามารถเทลงในถังขยายตัวส่วนอื่น ๆ ของระบบน้ำ
ไปที่เนื้อหา↑การใช้น้ำยาซีลช่วยให้คุณสามารถกู้คืนการทำงานของ CO ได้อย่างรวดเร็วและไม่ละเมิดความสมบูรณ์ของผนังพื้น น้ำยาซีลมักจะถูกใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อท่อในบ้านอยู่ในสถานที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้สำหรับการดำเนินการแบบเปิดและเมื่อไม่สามารถกำจัดการรั่วไหลด้วยการบัดกรี
ข้อกำหนดองค์ประกอบพื้นฐาน
เคลือบหลุมร่องฟันสามารถใช้สำหรับโพรพิลีน, bimetallic และท่ออื่น ๆ ของระบบทำความร้อน แต่ก่อนที่จะซื้อมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะชี้แจงว่าลักษณะของมันตรงกับวัสดุท่อโดยเฉพาะเพราะองค์ประกอบของพลาสติกไม่เหมาะสำหรับเครือข่ายโลหะ คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อมูลดังกล่าวบนแพ็คเกจซึ่งมีการระบุข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับองค์ประกอบและคุณสมบัติ
นอกจากนี้กาวจะต้องตอบสนองความต้องการดังต่อไปนี้:
- ความต้านทานต่อปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ น้ำในท่ออยู่ภายใต้ความกดดันนอกจากนี้มันร้อน ดังนั้นผลิตภัณฑ์จะต้องทนต่อความชื้นไม่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิการกระทำของสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง หากเคลือบหลุมร่องฟันถูกนำมาใช้ในระบบไอน้ำจะต้องมีอุณหภูมิสูง (ทนความร้อน)
- อายุการใช้งานนาน เวลาทำงานของ CO ทั้งหมดขึ้นอยู่กับปัจจัยนี้ หากเคลือบหลุมร่องฟันมีความน่าเชื่อถือระบบจะทำงานอย่างน้อย 5-10 ปี ค่าใช้จ่ายของกองทุนดังกล่าวมักจะค่อนข้างสูง
- มีความยืดหยุ่น ยาแนวจากรอยรั่วหลังชุบแข็งควรรักษาความเป็นพลาสติกดังนั้นพวกเขาจะได้อย่างง่ายดายโดยไม่ถูกทำลายและไม่แยแสทนต่อการขยายตัวและการหดตัวของวัสดุฐานซึ่งเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่ออุณหภูมิลดลง
ประเภทของยาแนวสำหรับระบบทำความร้อน
ทางเลือกของการเคลือบหลุมร่องฟันนั้นไม่เพียง แต่พิจารณาจากวัสดุของท่อเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับชนิดของตัวถ่ายเทความร้อนที่ใช้งานซึ่งมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อน หากคุณเลือกผลิตภัณฑ์ผิดประเภทการอุดตันของท่ออาจเกิดขึ้นได้ทุกที่ในระบบทำความร้อน สารที่แตกต่างกันสามารถใช้เป็นตัวพาความร้อนและสารผนึกไม่ควรทำปฏิกิริยาหรือแตกหักจากการสัมผัสกับพวกมัน บนพื้นฐานนี้เงินจะถูกแบ่งออกเป็นกองทุนที่สามารถติดต่อได้:
- ด้วยน้ำ (ธรรมดานิ่มลงด้วย chelators หรือแม่เหล็ก);
- ด้วยสารป้องกันการแข็งตัว;
- ด้วยน้ำมัน
- ด้วยก๊าซหรือไอน้ำ
เส้นแยกเป็นน้ำยาผนึกสำหรับท่อน้ำเย็นซึ่งถูกนำไปใช้กับเกลียวของก๊อกที่ใช้ในการปิดผนึกรอยต่อ ความสอดคล้องของยาแนวสามารถของเหลวและซีดขาว น้ำยาซีลท่อยังสามารถจำแนกตามคุณสมบัติทางกายภาพ:
- สารประกอบการทำให้แห้ง เมื่อพอลิเมอไรเซชันแห้งสนิท หากแอปพลิเคชันและเทคโนโลยีการทำให้แห้งถูกรบกวนผลิตภัณฑ์อาจหดตัวและแตกได้อย่างรวดเร็ว
- สารประกอบที่ไม่ทำให้แห้ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลบการรั่วไหลขนาดเล็ก, กระทู้ผนึกแม้ว่าพวกเขาสามารถบีบออกที่ข้อต่อภายใต้ความกดดัน
ไปที่เนื้อหา↑ในบรรดาผลิตภัณฑ์ยาแนวที่เป็นที่นิยมนั้นมีมูลค่าการกล่าวขวัญถึง Aquastop 2100, BCG, Block Seal 100 องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นหลายกลุ่มซึ่งได้อธิบายไว้ด้านล่าง
ขึ้นอยู่กับ oligomers
ขึ้นอยู่กับกลุ่มการทำงานที่ใช้ในการผลิตสารดังกล่าวจะแบ่งออกเป็น polysulfide และ polysiloxane เคลือบหลุมร่องฟันที่ทำจากโพลีซัลไฟด์โอลิโกเมอร์มักใช้กับระบบทำความร้อนบ่อยขึ้น พวกเขามีชุดของคุณสมบัติที่ไม่ซ้ำกัน: ทนน้ำมันทนก๊าซทนต่อก๊าซทนต่อสภาพอากาศความสามารถในการทำงานเป็นเวลานานในช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
ไปที่เนื้อหา↑สังเคราะห์
ผลิตภัณฑ์อะคริลิคส่วนใหญ่ไม่เหมาะสำหรับการซ่อมแซมคาร์บอนมอนอกไซด์ในบ้านส่วนตัวอพาร์ตเมนต์ มีเพียงบางยี่ห้อเท่านั้นที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วและทนต่อความร้อนได้ ตัวอย่างเช่นสำหรับการปิดผนึกท่อ, หม้อน้ำ, น้ำยาผนึกแบบไม่ใช้ออกซิเจนเหมาะสำหรับสารประกอบอะคริลิกซึ่งเมื่อปล่อยลงในตัวกลางที่ไม่มีอากาศให้เติมปริมาตรที่ห่อหุ้มไว้ทั้งหมด (รอยแตก, ชิป) และสร้างมวลโพลิเมอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน
ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงพวกเขามีความทนทานยืดหยุ่น สามารถทำความสะอาดรอยต่อและรอยต่อด้วยสารที่เป็นกรดและด่างได้เนื่องจากกาวยาแนวนั้นมีความทนทานต่อสารเคมี และถึงกระนั้นพวกเขาก็มีข้อเสียเปรียบเพียงข้อเดียว: การรื้อโครงสร้างนั้นยากมากเพราะมันกลายเป็นเสาหิน
ไปที่เนื้อหา↑Thiokol
วัสดุดังกล่าวสามารถใช้งานที่อุณหภูมิ -20 ... +40 องศานั่นคือพวกเขาไม่ได้เป็นของจำนวนคนที่ทนความร้อน ดังนั้นพวกเขาจะดำเนินการในการก่อสร้างสำหรับการปิดผนึกข้อต่อระหว่างแผงกระจกสองชั้นอุปกรณ์ประปาและสำหรับการซ่อมแซม CO ไม่ได้ใช้
ยางทำจากซิลิคอน
กองทุนดังกล่าวถือว่าเป็นสากลและเป็นที่ต้องการมากที่สุด ซีลแลนท์ซิลิโคนส่วนใหญ่มีอุณหภูมิสูงจึงเหมาะสำหรับงานใน CO พวกเขาสามารถเป็นของเหลวและซีดขาวด้วยหลังมีคุณสมบัติ thixotropic (ไม่ไหลหลังจากการประยุกต์ใช้) ลักษณะทางเทคนิคของสารประกอบซิลิโคนมีดังนี้:
- ความเป็นไปได้ของการทำงานที่ -60 ... + 300 องศา;
- เจาะเข้าไปในรอยแตกที่เล็กที่สุด, โพรง;
- ยึดติดกับพื้นผิวใด ๆ
- การแข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง
- ความต้านทานต่อความชื้นสารเคมีที่รุนแรง
- ความยืดหยุ่น;
- ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม
- ความแข็งแรง;
- ความทนทาน
ไปที่เนื้อหา↑เมื่อซื้อกาวซิลิโคนคุณต้องใส่ใจกับความหลากหลายที่เฉพาะเจาะจง เครื่องมือที่เป็นกลางและเป็นกรดและหลังอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับท่อโลหะ
ยูรีเทน
ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโพลียูรีเทนผลิตจากส่วนประกอบหนึ่งในสองส่วน อันแรกนั้นมีราคาไม่แพง แต่พวกมันจะมีขนาดที่ยาวกว่า หลังจากทำปฏิกิริยากับตัวชุบแข็งตัวที่สองจะผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชันอย่างรวดเร็วเนื่องจากข้อต่อที่แข็งแรงและยืดหยุ่นถูกสร้างขึ้น สารประกอบโพลียูรีเทนเหมาะสำหรับวัสดุทุกประเภทรวมถึงโลหะไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนในทางกลับกันป้องกันส่วนที่เสียหาย เคลือบหลุมร่องฟันมีความทนทานทนต่อสารเคมีก้าวร้าวความเครียดเชิงกลการบริโภคต่ำ
ไปที่เนื้อหา↑น้ำยาซีลแลนท์สำหรับระบบทำความร้อน
ต้องใช้น้ำยาผนึกที่มีรอยรั่วซ่อนอยู่ไม่สามารถเข้าถึงสถานที่ที่เกิดข้อบกพร่องได้ วัสดุถูกเทลงในท่อที่เสียหายพร้อมกับสารหล่อเย็น ในพื้นที่ของรอยแตกกาวจะสัมผัสกับอากาศอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้และเริ่มที่จะเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอร์ติดกับข้อบกพร่อง ในบรรดาตัวเลือกของเหลวมีผู้ที่ทำงานในน้ำสารป้องกันการแข็งตัวเหมาะสำหรับท่อโลหะหรือพลาสติก
เทคโนโลยีและวิธีการใช้น้ำยาซีลสำหรับระบบทำความร้อน
ในการเริ่มต้นสิ่งสำคัญคือการเลือกองค์ประกอบที่เหมาะสมและคำนวณปริมาณอย่างถูกต้องซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณของสารหล่อเย็นโดยตรง โดยทั่วไปจะใช้น้ำยาผนึก 1 ลิตรสำหรับของเหลว 60-80 ลิตร
การประมวลผลกลางแจ้ง
การดำเนินงานภายนอกรวมถึงการทำงานกับข้อต่อซีลเกลียวข้อต่อ พวกเขาจะต้องดำเนินการตามคำสั่งนี้:
- ระบายของเหลวด้วย CO;
- ค้นหาพื้นที่ที่เสียหาย
- ทำความสะอาดบริเวณที่ชำรุดจากฝุ่นละอองสิ่งสกปรกกาวเก่า
- เพื่อลดไขมัน;
- ใช้องค์ประกอบใหม่
- รอให้แห้ง
- เทสารหล่อเย็นเข้าสู่ระบบ
การประมวลผลภายใน
หากคุณต้องการเติมซีแลนท์ภายใน CO คุณต้องซื้อเครื่องมือที่เป็นของเหลว น้ำจากระบบทำความร้อนจะถูกเทลงในภาชนะบรรจุที่เหมาะสมสารผนึกจะถูกเจือจางด้วยน้ำ ปั้นจั่น Mayevsky ถูกคลายเกลียวออกจากหม้อน้ำตัวปั๊มก็เชื่อมต่อกับที่ของมัน ระบบจะเต็มไปด้วยของเหลวที่มีสารเคลือบหลุมร่องฟันความดันจะเพิ่มขึ้นถึง 1.5 บรรยากาศ หลังจาก 6-8 ชั่วโมงกาวจะแข็งตัวอย่างสมบูรณ์
จากนั้นน้ำหล่อเย็นจะถูกระบายออกไปอีกครั้งจะมีการนำน้ำยาใหม่มาใช้แทน ด้วยวิธีนี้จะมีการดำเนินการซ้ำ 2-3 ครั้งซึ่งจำเป็นสำหรับการลบส่วนที่เหลือของน้ำยาซีลที่ไม่ผ่านการชุบแข็งออกจากท่อ หลังจาก 3 วันพวกเขาตรวจสอบข้อบกพร่องและรอยแตก หากจำเป็นกระบวนการจะทำซ้ำอีกครั้ง หากการรั่วไหลของน้ำมากกว่า 30 ลิตรต่อวันการปิดผนึกนั้นไม่มีจุดหมาย: การซ่อมแซมที่สำคัญโดยการเปลี่ยนท่อจะช่วยได้
ไปที่เนื้อหา↑งานเตรียมการก่อนใช้งานยาแนว
ในการจัดทำระบบจะไม่มีการดึงสายเครนและตัวกรองออกทั้งหมด นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปล่อยอากาศและน้ำ (สารป้องกันการแข็งตัว) เพื่อหารอยรั่วท่อไม่ควรเปียก: เพื่อจุดประสงค์นี้ปั๊มจะถูกติดตั้งบนหม้อน้ำตัวแรกซึ่งจะลบอากาศที่เหลือออกและให้ความร้อนแก่พื้นผิวด้านในของท่อถึง + 50 ... + 60 องศา
การเตรียมยาแนว
อัตราการเติมสารผนึกอาจแตกต่างกันไปตามประเภทและยี่ห้อ ควรคำนวณความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ให้ถูกต้องที่สุดเท่าที่จะทำได้มิฉะนั้นประสิทธิภาพจะต่ำ เพื่อจุดประสงค์นี้คุณจะต้องอ่านคำแนะนำอย่างระมัดระวังและกำหนดระดับน้ำหล่อเย็น คุณสามารถทำการคำนวณโดยใช้วิธีการต่อไปนี้:
- การวัดโดยตรง นำภาชนะบรรจุที่มีขนาดที่รู้จักแล้วเทน้ำจากท่อลงไปในภาชนะแล้วเปิดเผยปริมาตรของเหลวทั้งหมด
- การวัดทางอ้อม คำนวณความยาวทั้งหมดของท่อคูณด้วยพื้นที่หน้าตัดของพวกเขาเพิ่มปริมาณของหม้อไอน้ำและหม้อน้ำที่ตัวบ่งชี้ (คุณสามารถเห็นพวกเขาในหนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์)
ไปที่เนื้อหา↑หลังจากนั้นมีความจำเป็นต้องกำหนดบรรทัดฐานของวัสดุยาแนวตามคำแนะนำสำหรับเครื่องมือเฉพาะ โดยปกติแล้วจะไม่เกิน 1 ลิตรต่อสารหล่อเย็น 80 ลิตรจำเป็นต้องผสมน้ำยาผนึกสององค์ประกอบทันทีก่อนใช้งานโดยการรวมสารทั้งสองตามสัดส่วนที่ระบุในคำแนะนำ
การตั้งค่าระบบทำความร้อนสำหรับการบรรจุ
เพื่อป้องกันไม่ให้ซีลแลนท์แข็งตัวก่อนกำหนดก่อนถึงการรั่วไหลสิ่งสำคัญคือการเอาอากาศออกจาก CO อย่างสมบูรณ์ หลังจากถอดตัวกรองออกแล้วคลายเกลียวก๊อกน้ำปั๊มอัตโนมัติจะเปิดใช้งานเป็นเวลา 2 ชั่วโมงซึ่งเพียงพอที่จะกัดก๊าซที่เหลืออยู่
เคลือบหลุมร่องฟันเติม
ในภาชนะขนาดใหญ่จะมีสารละลายน้ำและน้ำยาผนึกผสมเข้าด้วยกัน ของเหลวถูกนำเข้าสู่ระบบทำความร้อนด้วยปั๊มโดยไม่ชักช้า - ความเร็วสูงในการทำงานจะช่วยลดความเสี่ยงจากการสัมผัสกับอากาศ หลังจาก CO มันเริ่มในโหมดปกติโดยมีอุณหภูมิน้ำประมาณ +50 องศา
มาตรการควบคุมจะดำเนินการหลังจาก 3-5 วัน - พวกเขาช่วยในการตรวจสอบว่าการปิดผนึกได้ดำเนินการในเชิงคุณภาพ เป็นที่พึงปรารถนาที่จะทำการทดสอบแรงดัน - การเปิดตัว CO ภายใต้ความกดดันซึ่งเป็นการดีกว่าที่จะเชิญผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์
