การผลิตสมบัติและขั้นตอนการทำงานกับเรซินโพลีเอสเตอร์

โพลีเอสเตอร์เรซิ่นเป็นวัสดุที่ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ คุณสามารถใช้งานได้แม้ที่บ้านหากคุณรู้วิธีทำงานกับเครื่องมือนี้ เทคโนโลยีจะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเฉพาะในกรณีนี้ผลลัพธ์จะมีคุณภาพสูง

สารบัญ:

• การทำเรซิน
• ลักษณะของวัสดุ
• ขอบเขตการใช้งาน
• แบรนด์และผู้ผลิต
• Neon S-1
• สะท้อน
• หล่อเรซิน Norsodyne O-12335 AL
• Novol Plus 720
• แบรนด์อื่น ๆ
• คุณสมบัติของเรซิ่นโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว
• ตัวทำละลายตัวเร่งความเร็วและสารยับยั้ง
• โพลีเอสเตอร์เรซิ่น
• โพลีเอสเตอร์เรซิ่นและแผ่นกระจก
• การทำหินเทียม
• อันตรายและเป็นอันตรายต่อมนุษย์

การทำเรซิน

Polyesters เป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเคมีที่มีต้นกำเนิดจากการกลั่นน้ำมัน การผลิตเริ่มต้นอย่างแม่นยำด้วยการกลั่นน้ำมันด้วยเหตุนี้ส่วนประกอบที่แตกต่างกันดังต่อไปนี้: เบนซีนเอทิลีนและโพรพิลีน นอกจากนี้สารเหล่านี้ยังได้รับปฏิกิริยาทางเคมีต่าง ๆ สำหรับการผลิต glycols กรด polybasic, antihydrides ส่วนผสมจะถูกรวมเข้าด้วยกันและนำไปต้มรวมกันทำให้เกิดเป็นเรซินฐาน

การรับโพลีเอสเตอร์สำเร็จรูปเกี่ยวข้องกับการเจือจางเรซินฐานด้วยตัวทำละลายสไตรีน สารนี้มีความเป็นพิษสูงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสามารถสูงถึง½

ขั้นตอนการผลิตที่ระบุอาจเป็นที่สิ้นสุดและผลิตภัณฑ์จะถูกขาย แต่บ่อยครั้งที่โครงการไปถึงขั้นตอนที่สองซึ่งมีการเติมสารเติมแต่งเข้าไปในองค์ประกอบขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของวัสดุ ส่วนประกอบเพิ่มเติมจะให้คุณสมบัติที่จำเป็น มันอาจเป็นพลาสติก, สารยึดเกาะ, เม็ดสี (เสียง), ฯลฯ

ตั้งแต่สิ้นสุดการผลิตอายุการเก็บของส่วนผสมมี จำกัด ความจริงก็คือว่าหลังจากเสร็จสิ้นขั้นสุดท้ายพอลิเมอเรียมของวัสดุหรือการบ่มเริ่มต้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป ยิ่งเก็บผลิตภัณฑ์ไว้นานเท่าไหร่คุณภาพก็ยิ่งแย่ลงเท่านั้น การเก็บรักษาในตู้เย็นใช้เพื่อชะลอการเกิดพอลิเมอร์

ก่อนนำไปใช้กับเรซินโดยตรงจะต้องเจือจางในสัดส่วนที่แน่นอนด้วยตัวชุบแข็งผสมกับตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งจะให้ปฏิกิริยาทางเคมีที่ต้องการด้วยการปล่อยความร้อนดังนั้นมวลจะได้รับคุณสมบัติที่จำเป็น - ความหนาแน่นความแข็งแรงความต้านทานความชื้น

ผู้ผลิตผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบเดียว - พวกเขายังต้องซื้อ hardeners, วัสดุสององค์ประกอบเพิ่มเติม หลังรวมถึงสองขวด - เรซิ่นและแข็ง

ลักษณะของวัสดุ

เรซินโพลีเอสเตอร์อิ่มตัวเป็นของเหลวที่มีลักษณะคล้ายน้ำผึ้งที่มีสีน้ำตาลเข้มและสีเหลือง ตามกฎแล้วมันโปร่งใสไม่มีการรวมภายนอก หลังจากผสมกับตัวชุบแข็งวัสดุจะหนาขึ้นผ่านเข้าไปในสถานะคล้ายวุ้นแล้วกลายเป็นเหมือนยางและในที่สุดก็แข็งตัว ในที่สุดวัสดุชุบแข็งสามารถย้อม - สีและสารเคลือบเงาเป็นไปด้วยดี

เม็ดโพลีเอสเตอร์มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• การนำความร้อนต่ำ;
• ทนต่อความชื้นสูง
• อายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ความต้านทานต่ออุณหภูมิสุดขั้วรังสี UV และความเครียดเชิงกล
• ต่อต้านผลกระทบของสารเคมี;
• ความเป็นสากลขอบเขตกว้าง
• การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับไฟเบอร์กลาส, ไฟเบอร์กลาส, กระดาษ, โลหะ;
• คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า

ข้อเสียของวัสดุรวมถึงการหดตัวมากขึ้นเมื่อเทียบกับอีพอกซีเรซินซึ่งเป็นระดับอันตรายสูงสำหรับมนุษย์ วัสดุมีพิษทำงานต้องใช้ความระมัดระวัง

ทุกวันนี้มีการผลิตเม็ดพลาสติกโพลีเอสเตอร์สมัยใหม่ที่ไม่มีสไตรีน ต่างจากสารอนินทรีย์ซึ่งไม่มีส่วนประกอบที่เป็นอันตราย เป็นส่วนหนึ่งของเรซินน้ำมันพืช (เรพซีด, ถั่วเหลือง, น้ำมันละหุ่ง) โพลีออลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมนั้นสกัดมาจากน้ำมันซึ่งเป็นส่วนประกอบพื้นฐานสำหรับการผลิตเรซิ่นโพลีเอสเตอร์แบบสององค์ประกอบ ยูรีเทนโฟมจัดทำขึ้นจากโพลีออล

ขอบเขตการใช้งาน

สิ่งที่สามารถทำได้บนพื้นฐานของเรซินโพลีเอสเตอร์? ขอบเขตของแอปพลิเคชันกว้างมาก เมื่อใช้ร่วมกับไฟเบอร์กลาสจะช่วยให้คุณได้ไฟเบอร์กลาสตามระดับความโปร่งใสที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์จากนั้นอยู่ในร้านค้าประปาเช่นอาบน้ำ เรซิ่นเป็นส่วนหนึ่งของสีและสารเคลือบเงากาวผสมสารประกอบ - โพลีเมอร์สำหรับการผลิตส่วนประกอบวิทยุอุปกรณ์ไฟฟ้า พวกเขาถูกนำมาใช้ใน mastics, putties, องค์ประกอบสำหรับชั้นจำนวนมากสำหรับ podiums

ไฟเบอร์กลาสที่ใช้ในการหล่อ figurines, ร้านจำหน่ายเครื่องแต่งกายบุรุษ วัสดุพรุนจะถูกชุบด้วยโพลีเอสเตอร์เพื่อปิดผนึกตัวอย่างเช่นเพื่อทำให้ไม้มีเสถียรภาพ โพลีเอสเตอร์เรซิ่นสามารถเข้าร่วมในกระบวนการผลิตของ honeycombs, พลาสติกอื่น ๆ , ไฟเบอร์บอร์ดจากไม้, ซีเมนต์บอร์ดใยหิน

ในการต่อเรือเรซินสามารถใช้สำหรับ:

• เข้าร่วมบางส่วนของเรือเรือ;
• ให้ความแน่นกับเรือ
• การบดอัดของช่องหน้าต่าง
• กรณีการประมวลผล

โพลีเอสเตอร์เรซิ่นใช้สำหรับซ่อมกันชนรถยนต์พลาสติกที่ใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ ด้วยการเพิ่มของโพลีเอสเตอร์ทำไพรเมอร์ยานยนต์และ putties ไฟเบอร์กลาสร่วมกับสีย้อมใช้สำหรับการหล่ออุปกรณ์ส่องสว่าง, ขอบหน้าต่าง, บัว, หลังคา วิธีการฉีดจะใช้ในการสร้างหินเทียม

แบรนด์และผู้ผลิต

เม็ดพลาสติกโพลีเอสเตอร์นั้นผลิตโดยผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศ แพ็คเกจของเรซินส่วนใหญ่ - ตั้งแต่ 1 กิโลกรัมขึ้นไป

Neon S-1

Neon S-1 จาก Rempolymer เป็นเรซิน thixotropic ที่มีการเร่งความเร็วล่วงหน้าซึ่งมีความหนืดต่ำซึ่งเป็นค่าเฉลี่ยของกิจกรรมทางเคมี องค์ประกอบประกอบด้วยสไตรีนสารตัวเติมคุณภาพสูง เครื่องมือนี้ถือว่าเป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับการซ่อมเรือ, เรือ, การจูนอัตโนมัติ มันให้การหดตัวน้อยที่สุดหลังจากเจือจางมันจะต้องใช้ภายใน 15 นาที เวลาการเกิดพอลิเมอร์ - 45 นาที

สะท้อน

Reoflex Repair Resin หรือโพลีเอสเตอร์เรซิ่นรีเฟล็กซ์ - หมายถึงการเคลือบมีฐาน orthophthalic และสไตรีนลดลง คำอธิบายบ่งชี้ว่าเรซิ่นมีการยึดเกาะสูงกับโลหะเคลือบไม้ลามิเนตไพรเมอร์

การเคลือบผิวที่ได้นั้นมีความแข็งแรงสูงต่อความเสียหายทางกลการสั่นสะเทือนทนต่ออุณหภูมิสูงมากอิทธิพลของสารหล่อลื่นน้ำมันเบนซินและน้ำมัน การเพิ่มส่วนประกอบพิเศษช่วยให้วัสดุเป็นพลาสติกและใช้สำหรับซ่อมกันชนและเติมช่องว่างในโลหะ

หล่อเรซิน Norsodyne O-12335 AL

NorsodyneO-12335 AL - เรซิ่นโปร่งใสก่อนการเร่งมีความต้านทานสูงต่อรังสีอัลตราไวโอเลต มันมีเวลาค่อนข้างมากในการเกิดเจล - 16 - 22 นาที จะต้องเจือจางด้วย Butanox hardener ในปริมาณ 0.03% ของมวลรวม ใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุที่มีรูพรุนเช่นกาวสำหรับเรือยางซ่อมรถยนต์ อนุญาตให้ใช้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ +15 องศา

Novol Plus 720

Novol Plus 720 (Novol Plus 720) เป็นอีกหนึ่งเครื่องมือยอดนิยมที่คุณสามารถใช้กาวผลิตภัณฑ์ยางซีลรูรูเสริมโครงสร้างพลาสติก ด้วยความช่วยเหลือรถพ่วงแคมป์ปิ้งเรือยอชท์ตัวถังรถได้รับการซ่อมแซม

เนื่องจาก Butanox ใช้เป็น hardener จึงสามารถแทนที่ด้วย benzoyl peroxide paste 50% โพลีเอสเตอร์เรซิ่นมีความแข็งแรงสูงขัดอย่างดีเยี่ยมสามารถเคลือบด้วยสีโป๊วโพลีเอสเตอร์ การใช้ 1 m2 เมื่อใช้เป็นกาวมีขนาดเล็กเครื่องมือสามารถใช้กับแผ่นกระจก

แบรนด์อื่น ๆ

สามารถทำการเคลือบพื้นผิวต่าง ๆ ได้โดยใช้เรซิ่นโพลีเอสเตอร์ Eskim ES-1060 ส่วนประกอบมีความหนืดน้อยกว่าวัสดุส่วนใหญ่จึงง่ายต่อการใช้

คุณสมบัติพิเศษคือความไวต่ำต่อปริมาณของตัวทำละลายและอุณหภูมิสำหรับการบ่ม มันง่ายที่จะเพิ่มการย้อมสีใด ๆ กับเรซินด้วยมือของคุณเองเรซินจะรวมกับเม็ดสีส่วนใหญ่ ปูนซีเมนต์, แป้งโรยตัว, ยิปซั่มสามารถเพิ่มลงในผลิตภัณฑ์และใช้สำหรับการผลิตพื้นจำนวนมาก

Polipol 3401-A โพลีเอสเตอร์เรซิ่นเป็นวัสดุออร์โธพาทิลิกที่มีการหดตัวต่ำในทางปฏิบัติไม่ได้ทำให้เสียโฉมหลังจากบ่ม มันถูกใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่ทนต่อสารเคมีชิ้นส่วนของเรือสถานที่ท่องเที่ยวสระว่ายน้ำ ผลิตภัณฑ์แห้งนานแค่ไหน? เวลาเจล - 30 นาทีการบ่มต่อไปขึ้นอยู่กับอุณหภูมิห้อง

คุณสมบัติของเรซิ่นโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเรซินไม่อิ่มตัวกับเรซินอิ่มตัวนั้นอยู่ในองค์ประกอบอย่างแม่นยำยิ่งขึ้นในปริมาณของส่วนประกอบบางอย่าง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่อิ่มตัวจะได้รับความนิยมมากกว่าเนื่องจากโพลีเมอไรเซชันไม่จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิสูง เครื่องหมายบวกสามารถเรียกได้ว่าเป็นอันตรายน้อยต่อสุขภาพ - ไม่มีการจัดสรรผลิตภัณฑ์พลอยได้

วัสดุที่ใช้สำหรับการผลิตพลาสติกเสริมแรง, ฉนวนกันความร้อนหล่อ, เคลือบไฟเบอร์กลาส, อุปกรณ์วิทยุ, เครื่องใช้ไฟฟ้า เหมาะสำหรับเรือ, เรือ, เรือยอชท์ที่ใช้ในการซ่อมรถยนต์และอุตสาหกรรมยานยนต์

ตัวทำละลายตัวเร่งความเร็วและสารยับยั้ง

ส่วนประกอบที่จำเป็นของเรซินคือโมโนเมอร์ตัวทำละลาย มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเจือจางลดความหนืด (โพลีเอสเตอร์ตัวเองมีความหนามาก) ในฐานะผู้มีส่วนร่วมในการสังเคราะห์ ในการถ่ายโอนวัสดุจากของเหลวไปยังสถานะของแข็งจะใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเช่นไฮโดรเปอร์ออกไซด์ (ช่วยให้โพลีเอสเตอร์ได้คุณสมบัติสุดท้าย)

คันเร่งถูกนำไปใช้กับองค์ประกอบทันทีหรือเพิ่มเพื่อรักษาเสถียรภาพมวลในระหว่างการดำเนินการ โดยปกติเกลือโคบอลต์ทำหน้าที่เป็นเครื่องเร่งความเร็ว หากไม่มีการใช้สารดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอกระบวนการบ่มจะเกิดขึ้นช้าหรือก่อนกำหนดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับความเสียหาย

โพลีเอสเตอร์เรซิ่น

ก่อนอื่นคุณควรวัดปริมาตรของเรซิ่นและคันเร่งอย่างถูกต้องตามสัดส่วนที่ระบุไว้ในคำแนะนำเสมอ ขอแนะนำให้เริ่มทำงานกับวัสดุในปริมาณขั้นต่ำไม่เกิน 0.5 - 1 ลิตร คันเร่งจะถูกเพิ่มทีละน้อยหลังจากผสมเรซินอย่างทั่วถึง การเคลื่อนไหวที่รวดเร็วนั้นเป็นที่ยอมรับไม่ได้ - ดังนั้นอากาศจำนวนมากจะเข้าสู่มวล

ด้วยการแนะนำวิธีการแก้ปัญหาการเปลี่ยนแปลงในเงาของของเหลวเป็นไปได้ หากอุณหภูมิของโพลีเอสเตอร์สูงขึ้นแสดงว่าเริ่มกระบวนการโพลีเมอไรเซชัน

เมื่อคุณต้องการชะลอการรักษาคุณสามารถใส่ภาชนะที่มีมวลในอ่างด้วยน้ำเย็น การเปลี่ยนของเหลวให้เป็นเจลาตินหมายถึงการสิ้นสุดระยะเวลาการใช้งาน โดยปกติกระบวนการนี้ใช้เวลา 20-60 นาที จำเป็นต้องทำการกาวผลิตภัณฑ์หรือใช้เรซิ่นบนพื้นผิวก่อนหน้านี้หลังจากการเจลแล้วจะไม่สามารถเคลื่อนย้ายวัสดุได้อีกต่อไป ถัดไปคุณต้องรอการทำพอลิเมอไรเซชั่นอย่างสมบูรณ์ - จากหลายชั่วโมงถึง 2 วัน แต่คุณสมบัติขั้นสุดท้ายของโพลีเอสเตอร์จะได้รับใน 1 - 2 สัปดาห์

โพลีเอสเตอร์เรซิ่นและแผ่นกระจก

เสื่อแก้ว - ไฟเบอร์กลาสสับเป็นชิ้นเล็ก ๆ (ไม่เกิน 5 ซม.) พวกมันเชื่อมต่อกันและใช้เหมือนไฟเบอร์กลาส สำหรับการผลิตแผ่นแก้วใช้โพลีเอสเตอร์ ความแข็งแรงของมันต่ำกว่าไฟเบอร์กลาสเนื่องจากมีเส้นใยที่สั้นกว่า แต่ในการใช้งานนั้นง่ายกว่ามาก

หลังจากการเคลือบด้วยเรซิ่นวัสดุจะกลายเป็นเหมือนฟองน้ำมันจะโค้งงอได้ดีและใช้กับรูปร่างที่ต้องการ มีแผ่นกระจกบาง ๆ (ม่านแก้ว) และหนามากเหมือนผ้าห่ม

การทำหินเทียม

นอกเหนือจากวัตถุประสงค์ที่กำหนดแล้วโพลีเอสเตอร์ยังถูกใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตหินเทียม เมื่อต้องการทำเช่นนี้เรซินจะถูกผสมกับฟิลเลอร์, ชิปแร่, สีย้อม, โพลิเมอร์, แก้ว

เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ (เคาน์เตอร์บัว) วิธีการหล่อจะใช้ - พวกเขาวางฟิลเลอร์ในแม่พิมพ์เทด้วยโพลีเอสเตอร์เรซิ่น ดังนั้นพวกเขาจึงสร้างผลิตภัณฑ์หินอ่อนด้วยมือของพวกเขาเอง - พวกเขาผสมโพลีเอสเตอร์และชิปหินอ่อนเทียมเทลงในรูปร่างที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์ถูกทำให้แห้งในเตาอบภายใต้อิทธิพลของลมร้อน

อันตรายและเป็นอันตรายต่อมนุษย์

ส่วนประกอบที่เป็นอันตรายมีอยู่ในวัสดุอนินทรีย์เกือบทั้งหมด สไตรีนเป็นพิษอย่างยิ่งสารนี้ไวไฟสูง ทำงานกับโพลีเอสเตอร์ตามมาตรการป้องกันเสมอ ดวงตาป้องกันไอระเหยและกระเด็นด้วยแว่นตาพิเศษอวัยวะระบบทางเดินหายใจป้องกันด้วยเครื่องช่วยหายใจ

วิธีการล้างวัสดุถ้าองค์ประกอบได้รับบนผิว? มันเป็นสิ่งจำเป็นในการล้างสถานที่นี้ด้วยสบู่ แต่ควรใช้องค์ประกอบพิเศษเพื่อทำความสะอาดโพลีเอสเตอร์ ห้องควรมีการระบายอากาศที่ดีการทำงานใกล้แหล่งที่มาของไฟจะถูกยกเว้น ห้ามดับไฟหากใช้น้ำต้องใช้เครื่องดับเพลิงหรือทราย