สีและเคลือบเงามักจะใช้ในหลายชั้น ยิ่งไปกว่านั้นแต่ละเลเยอร์ที่ตามมาสามารถใช้ได้เฉพาะหลังจากที่แห้งก่อนหน้านี้เท่านั้น ถ้าด้วยเหตุผลบางอย่างวานิชแห้งนานเกินไปทำให้เกิดความไม่สะดวกในบ้านเนื่องจากไม่สามารถใช้พื้นผิวที่ไม่แห้งและเวลาในการซ่อมแซมล่าช้าอย่างจริงจัง มีสารเคลือบเงาที่แห้งเร็วหรือไม่ทำไมสารประกอบบางชนิดแห้งเร็วและอื่น ๆ อย่างช้าๆซึ่งจะมีการกล่าวถึงในบทความนี้
- การจำแนกประเภทของสารเคลือบเงาตามขั้นตอนการทำให้แห้ง
- การพึ่งพาอัตราการอบแห้งกับประเภทของสารเคลือบเงา
- วิธีเพิ่มความเร็วของกระบวนการทำให้แห้ง
- เหตุผลที่ทำให้ผิวหน้าแห้งเป็นเวลานาน
การจำแนกประเภทของสารเคลือบเงาตามขั้นตอนการทำให้แห้ง
การอบแห้งของสีนั้นแตกต่างกันออกเป็นสามประเภท:
- เวลาในการอบแห้งบนแท่งไม้นั่นคือช่วงเวลาที่จำเป็นเพื่อให้ฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยไม่เกาะติดกับน้ำมันชักเงา เวลาในการอบแห้งบนแท่งสามารถแตกต่างกันจาก 10 นาทีถึงหลายชั่วโมง
- เวลาอบแห้งของชั้น พารามิเตอร์นี้ระบุช่วงเวลาระหว่างการทาวานิชและการอบแห้งจนถึงระดับที่คุณสามารถใช้เลเยอร์ถัดไป ตัวบ่งชี้ได้จากหนึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งวัน
- เวลาสำหรับการอบแห้งขั้นสุดท้ายของพื้นผิวมันปลาบ การทำงานของพื้นผิวสามารถทำได้เฉพาะหลังจากการทำสีแห้งสนิทเท่านั้น เวลารออาจแตกต่างกันตั้งแต่ 3 ถึง 36 ชั่วโมง
เอาใจใส่! หากวานิชหนาขึ้นแล้ว แต่ยังไม่แห้งสนิทและคุณจำเป็นต้องผ่านพื้นผิวที่เคลือบเงาอย่างเร่งด่วนคุณสามารถวางกระดาษแก้วหรือถุงธรรมดาบนพื้น การใช้เส้นทางพรมก็เป็นที่ยอมรับได้ แต่ในกรณีนี้มีความเป็นไปได้ที่ผ้าสำลีจะยังคงอยู่บนสารเคลือบเงาซึ่งอาจเป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะลบออก
ไปที่เนื้อหา↑การพึ่งพาอัตราการอบแห้งกับประเภทของสารเคลือบเงา
ความเร็วในการอบแห้งเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักของวัสดุทำสี ในทางปฏิบัติสิ่งต่าง ๆ มักจะเป็นเช่นนั้นการปรับปรุงในพารามิเตอร์หนึ่งขององค์ประกอบนำไปสู่การเสื่อมสภาพในลักษณะอื่น ๆ ของสารเคลือบเงา
ตัวอย่างเช่นสารประกอบที่ทำให้แห้งเร็วมีราคาแพงกว่าปกติและในเวลาเดียวกันพวกเขาไม่ได้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเสมอไปและในบางกรณีอายุสั้นมาก นอกจากนี้เวลาการอบแห้งของพื้นผิวเป็นแนวคิดที่สัมพันธ์กัน: ต้นแบบหนึ่งต้องการให้พื้นผิวแห้งหลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมงส่วนอีกคนก็พร้อมที่จะรอสองสามวันถ้าการเคลือบมีคุณภาพสูงเท่านั้น
คำถามที่ว่าน้ำยาวานิชแห้งนั้นขึ้นอยู่กับหลาย ๆ ปัจจัย แต่องค์ประกอบของวัสดุทำสีถือได้ว่าเป็นวัสดุหลัก วาร์นิชไนโตรเซลลูโลสอยู่ในหมู่การอบแห้งที่เร็วที่สุด แต่องค์ประกอบอะคริลิกที่เป็นน้ำจะแห้งเป็นเวลานาน ด้านล่างเราจะพิจารณาประเภทของสารเคลือบเงาหลักในแง่ของความเร็วในการอบแห้ง:
- Nitro-lacquers (โปร่งใสและปู) มีการผลิตบนฐาน colloxylin พวกเขามีเรซิ่นตัวทำละลายและพลาสติก สารเคลือบเงาของกลุ่มนี้มีความต้านทานความชื้นและอัตราการอบแห้งสูงสุด เวลาในการอบแห้งบนแท่งอาจแตกต่างกันจากครึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งชั่วโมง การอบแห้งขั้นสุดท้ายเกิดขึ้นภายใน 3-5 ชั่วโมง ในขณะเดียวกันไนโตรวาร์นิชไม่ได้อยู่ในสารประกอบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเนื่องจากมีตัวทำละลายที่เป็นพิษสูง ดังนั้นไนโตรวาร์นิชจึงไม่สามารถใช้สำหรับงานตกแต่งในห้องที่มีไว้สำหรับมนุษย์ นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าข้อเสียเปรียบของไนโตรแลคเกอร์อีกประการหนึ่งคือความต้านทานการเคลือบไม่เพียงพอ
- วัสดุโพลียูรีเทนใช้สำหรับทำไม้ปาร์เก้ลามิเนตเฟอร์นิเจอร์พื้นโพลีเมอร์จำนวนมาก องค์ประกอบของกลุ่มนี้ให้ความต้านทานความชื้นและสารเคมีที่ก้าวร้าวได้ดีเยี่ยมรวมทั้งทนต่อความเครียดทางกล การทำให้แห้งหลักของพื้นผิวเกิดขึ้นภายในหนึ่งชั่วโมงและสุดท้าย - ในช่วงเวลาระหว่าง 4 และ 12 ชั่วโมง สูตร Bicomponent แห้งดีที่สุดเพราะมีสารเพิ่มความแข็ง ผู้เชี่ยวชาญพิจารณาว่าองค์ประกอบของโพลียูรีเทนเป็นตัวเลือกที่ดีโดยให้อัตราส่วนเวลาในการอบแห้งและคุณภาพผิวที่ดี
- น้ำเคลือบเงาปราศจากกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์และปลอดภัยที่สุด อย่างไรก็ตามองค์ประกอบดังกล่าวแห้งเป็นเวลานาน - บางครั้งอาจนานถึง 10-14 วัน สิ่งสุดท้ายคือไม่จำเป็นต้องทาวานิชที่ละลายน้ำได้หลายชั้นมิฉะนั้นพื้นผิวจะไม่ได้รับความแข็งแรงที่จำเป็น นอกจากนี้อัตราการอบแห้งต่ำเนื่องจากความจริงที่ว่าน้ำระเหยช้ากว่าตัวทำละลายอินทรีย์มาก มันควรจะเป็นพาหะในใจว่าการเคลือบผิวที่ได้รับการรักษาด้วยสีน้ำและเคลือบเงาจะไม่ทนต่อความชื้นและอุณหภูมิสุดขั้ว เวลาในการแห้งของน้ำมันชักเงาที่ละลายน้ำได้บนแท่งไม้คือ 2-3 ชั่วโมงการทำให้แห้งครั้งสุดท้ายเกิดขึ้นหลังจาก 18-36 ชั่วโมง
- สีน้ำมันทำจากไม้เรซิ่นและน้ำมันลินซีด สูตรน้ำมันถูกเจือจางด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ ด้วยคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ (คุณสมบัติในการป้องกันลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวที่ได้รับความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม) สูตรน้ำมันถือเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่แย่ที่สุดในแง่ของความเร็วในการอบแห้ง เวลาอบแห้งที่สมบูรณ์มักจะมาจาก 48 ชั่วโมงหรือมากกว่า
- เคลือบ Alkyd เช่นเดียวกับน้ำมันเคลือบเงารวมกับตัวทำละลายอินทรีย์ เป็นผลให้องค์ประกอบตามอัลคิดเรซินได้รับความต้านทานความชื้นเช่นเดียวกับความแข็งแรง ขอแนะนำให้ใช้วัสดุสีอัลคิดจากสเปรย์กระป๋อง วานิชแห้ง Alkyd ในเวลาประมาณ 72 ชั่วโมง อย่างไรก็ตามหากมีความจำเป็นที่จะต้องเร่งกระบวนการสามารถเพิ่ม hardener ในองค์ประกอบซึ่งจะช่วยลดเวลาในการอบแห้งเป็นวัน น้ำยาเคลือบ Alkyd-urethane ยังมีส่วนประกอบในการทำให้แห้งเร็วขึ้นด้วยอัลคิด เนื่องจากการปรากฏตัวของยูรีเทนอัลคิดด์ในองค์ประกอบของพวกเขา, เคลือบเงาดังกล่าวแห้งในเวลาประมาณ 12 ชั่วโมง
- น้ำยาเคลือบเงาอีพ็อกซี่สามารถใช้ได้ทั้งในร่มและกลางแจ้ง ที่อุณหภูมิห้องพื้นผิวที่เคลือบด้วยองค์ประกอบอีพอกซีเรซินจะแห้งประมาณ 24 ชั่วโมง
- น้ำยาเคลือบเงาเรือยอชท์มีเวลาในการแห้งที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น Aurlak แห้งใน 8 ชั่วโมง, Alkidlak ใน 16, Aurlak-express ใน 12 ชั่วโมง แต่“ Poliurlak” หมายถึงการอบแห้งแบบรวดเร็วและตั้งค่าใน 45 นาที
วิธีเพิ่มความเร็วของกระบวนการทำให้แห้ง
มีหลายวิธีในการรับพื้นผิวเสร็จในเวลาอันสั้น:
- อุ่นพื้นผิวที่ผ่านการอบด้วยเครื่องเป่าผมอุตสาหกรรม
- การใช้ตัวทำละลายอย่างรวดเร็วที่เรียกว่าระเหยอย่างแข็งขันมากขึ้นเมื่อเทียบกับตัวทำละลายชนิดทั่วไป
- การใช้สีและเคลือบเงาที่แห้งเร็ว เคลือบเงาดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับตัวทำละลายอินทรีย์และรวมถึงสารเติมแข็งพิเศษ
เหตุผลที่ทำให้ผิวหน้าแห้งเป็นเวลานาน
หากมีการละเมิดระบอบการปกครองของเทคโนโลยีสารเคลือบเงาสามารถทำให้แห้งได้นานและในบางกรณีพื้นผิวจะไม่แห้งเลย ต่อไปนี้เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้การเคลือบแห้งนานเกินไป:
- งานสีคุณภาพต่ำ นี่คือเหตุผลหลักที่มักจะ อย่าบันทึกบนเคลือบเงา
- วานิชหนาเกินไปบนพื้นผิวไม้ชั้นที่สองและชั้นถัดไปทั้งหมดของวัสดุสีจะถูกดูดซับได้แย่กว่าชั้นแรกมาก
- สิ่งแปลกปลอมที่ตกค้างบนผิวเคลือบน้ำมัน
- ไม่ตรงกันของสารเคลือบเงากับสีรองพื้นหรือเกรดไม้
- ล้มเหลวในการปฏิบัติตามสัดส่วนเมื่อเตรียมวานิชสององค์ประกอบ
- ความชื้นสูงในห้อง
- การละเมิดของอุณหภูมิที่แนะนำ
เคล็ดลับ! แนะนำให้ทาด้วยแปรง อย่างไรก็ตามอนุญาตให้ใช้ลูกกลิ้งหรือสเปรย์ได้ หากตัวเลือกลดลงในกระป๋องสเปรย์และในเวลาเดียวกันคุณต้องทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงคุณต้องทำให้น้ำเสร็จสิ้นในการจัดองค์ประกอบในอัตราส่วนไม่เกิน 1 ถึง 10
ข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณวานิชปาร์เก้ที่ระบุบนบรรจุภัณฑ์โดยผู้ผลิต มันควรจะเป็นพาหะในใจว่าตัวบ่งชี้นี้จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของการทดลองในสภาพภูมิอากาศที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (แม่นยำยิ่งขึ้นใน microclimate บางอย่าง) หากในความเป็นจริงตัวบ่งชี้ความชื้นและอุณหภูมิแตกต่างจากที่แนะนำเวลาในการแข็งตัวอาจเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญทั้งดีขึ้นและแย่ลง
แยกต่างหากควรเน้นความสำคัญของการสังเกตพารามิเตอร์ที่แนะนำของอุณหภูมิและความชื้น อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการอบแห้งวัสดุสีคือ 18 ถึง 22 องศาเหนือศูนย์องศาเซลเซียส หากอุณหภูมิต่ำเกินไปสารเคลือบเงาจะแข็งตัวนานกว่าเวลาที่กำหนดและหากอุณหภูมิสูงเกินไปการเคลือบจะแห้งและรอยแตกจะปรากฏขึ้น
ระดับความชื้นเป็นพารามิเตอร์สำคัญอีกอย่างหนึ่งที่มีผลต่ออัตราการทำให้แห้ง นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์ประกอบที่ละลายในน้ำเนื่องจากการแข็งตัวของพวกเขาจะขึ้นอยู่กับการระเหยของความชื้นทำให้เพิ่มความเข้มข้นของสารที่สร้างฟิล์ม แน่นอนว่าในสภาวะที่มีความชื้นสูง (มากกว่า 50%) จะไม่มีปัญหาเรื่องการชุบแข็งพื้นผิวอย่างรวดเร็ว
แม้ว่าจะใช้วานิชแห้งเร็วที่สุดสำหรับปาร์เก้หรือผลิตภัณฑ์ไม้อื่น ๆ พื้นผิวจะต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลในวันแรก ๆ นอกจากนี้อย่าให้ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกเข้าไปบนไม้เคลือบ หากเกิดการปนเปื้อนขอแนะนำให้ล้างออกด้วยสารเคมีในครัวเรือนทั่วไป
