ภาพรวมของวิธีการฟอสเฟตโลหะ

การทำฟอสเฟตคือการแปรรูปโลหะด้วยวิธีพิเศษที่ทำจากเกลือฟอสเฟตซึ่งเป็นผลมาจากมีฟิล์มป้องกันปรากฎบนพื้นผิว ตัวเลือกสำหรับการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนโดยฟอสเฟตไพรเมอร์ฟอสเฟตที่รู้จักมากที่สุด ฟอสเฟต hydroabrasive และการรักษาทางเคมีของโลหะนอกจากนี้ยังใช้ นอกเหนือจากการปกป้องโลหะแล้วฟิล์มยังให้การยึดเกาะที่เพิ่มขึ้น (การยึดเกาะ) ของโลหะกับสีและสารเคลือบเงา

สารบัญ:

• วอเตอร์เจ็ทฟอสเฟต
• สีรองพื้นฟอสเฟต
• การแปรรูปทางเคมีของเหล็ก
• การรักษาเกลือเร่ง MAJEF
• เกลือสังกะสีเร่งความเร็ว
• กระบวนการเย็น
• ฟอสเฟตที่บ้าน

วอเตอร์เจ็ทฟอสเฟต

การประมวลผลวอเตอร์เจ็ทถือเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการปกป้องโลหะ องค์ประกอบสำหรับการแปรรูปโลหะจัดทำขึ้นบนพื้นฐานของน้ำอ่อน รายละเอียดจะจุ่มประมาณ 10-15 นาทีในการแก้ปัญหา 10% ของโพแทสเซียมไดโครเม อุณหภูมิของของไหล - จาก 70 ถึง 80 องศาเซลเซียส

ถัดไปฟิล์มถูกไฮโดรโฟบิเซชั่นซึ่งวางผลิตภัณฑ์เป็นเวลา 7 นาทีในสารละลายออร์กาโนซิลิกส์ 10% ในน้ำมัน หลังจากนั้นไอระเหยของน้ำมันเบนซินจะถูกระเหยในที่โล่งและโลหะจะถูกส่งไปอบที่อุณหภูมิ 100 ° C เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง

สีรองพื้นฟอสเฟต

เพื่อปกป้องโลหะสามารถใช้ไพรเมอร์ phosphating, 9/10 ประกอบด้วยเม็ดสีโลหะเช่นเดียวกับตัวทำละลายตามกรดฟอสฟอริก เมื่อทำปฏิกิริยากับอิเล็กโทรไลต์สีที่มีส่วนผสมของสังกะสีจะมีความแข็งแรงขึ้นโดยผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนและเกิดเป็นฟิล์มที่มีความหนาแน่นสูง

ไพรเมอร์ Phosphating ใช้สำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์จากโลหะเหล็กและอโลหะทุกขนาด (จากโครงสร้างขนาดใหญ่ไปจนถึงเธรดส่วนเดียว) พื้นผิว Primed นำไปสู่การทู่ของโลหะเช่นเดียวกับการปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะของวัสดุ

การแปรรูปทางเคมีของเหล็ก

Chemical phosphating เป็นการจุ่มโลหะลงในสารประกอบทางเคมีพิเศษเนื่องจากฟิล์มป้องกันปรากฏขึ้นบนพื้นผิว

ใส่เกลือ Majef ลงในอ่างตามสัดส่วน 35 กรัมต่อน้ำหนึ่งลิตร เติมของเหลวนำไปต้มและเก็บไว้ในสถานะนี้เป็นเวลา 20 นาที จากนั้นนำภาชนะบรรจุออกจากกองไฟเพื่อกำหนดและแก้ไข (ถ้าจำเป็น) ระดับความเป็นกรด

การจัดวางองค์ประกอบเกินความจำเป็นเนื่องจากในระหว่างที่ส่วนความร้อนหายไป ระดับความเป็นกรดทั้งหมดจะถูกกำหนดโดยการไตเตรทฟีนอฟทาลีน ในการไตเตรทสารละลาย 10 มิลลิลิตรจะต้องใช้องค์ประกอบโซเดียมไฮดรอกไซด์ 30 มิลลิลิตร ความเป็นกรดฟรีจะถูกเปิดเผยต่อหน้าตัวบ่งชี้เมธิลออเรนจ์

ในการไตเตรทตัวอย่าง 10 มิลลิลิตรจำเป็นต้องใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 4 มิลลิลิตรที่จำเป็น จำนวนด่างที่ใช้กับการไตเตรทจะแสดงเป็นจุด ตัวชี้วัดความเป็นกรด: ทั้งหมด - 28-30 คะแนน, ฟรี - 3-4 คะแนน (นั่นคืออัตราส่วนของความเป็นกรดประเภทต่าง ๆ ในหมู่พวกเขาเองอาจแตกต่างกันจาก 7 ถึง 10)

การทำฟอสเฟตจะทำที่อุณหภูมิ 98 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง

งานสามารถพิจารณาเสร็จเมื่อฟองไฮโดรเจนหยุด ถัดไปโลหะมีอายุในถังประมาณ 10-15 นาที นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตกผลึกของภาพยนตร์

อัตราการบริโภค MAJEF สำหรับฟอสเฟตหนึ่งตารางเมตรของพื้นผิวสามารถอยู่ในช่วง 120-140 กรัม ระดับความเป็นกรดจะถูกปรับด้วยน้ำหรือโดยการเพิ่มเกลือ Majef ปริมาณเกลือที่ต้องการเพื่อให้ได้ระดับความเป็นกรดที่ 30 สามารถคำนวณได้จากสูตร:

A (kg) = (30-n) * V / 1000

Variable V หมายถึงระดับเสียงและ n คือจำนวนคะแนนในโซลูชัน หากเหล็กมีสัดส่วนของส่วนประกอบผสมสูง (ทองแดงโครเมียมวานาเดียม) มันจะไม่ทำงานเพื่อให้ได้ฟิล์มที่มีคุณภาพเหมาะสม การมีส่วนประกอบของอลูมิเนียม, ตะกั่ว, สารหนู, เช่นเดียวกับสิ่งสกปรกคลอไรด์และซัลไฟด์ในการแก้ปัญหาลดคุณภาพของงาน สัดส่วนของคลอรีนไม่ควรเกิน 0.3%

หากฟิล์มมีคุณภาพต่ำสามารถกำจัดได้ด้วยสารละลายกรดไฮโดรคลอริก 15% หรือสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ให้ความร้อน 20% โปรดทราบว่าในกรณีของฟอสเฟตซ้ำฟิล์มจะมีโครงสร้างผลึกขนาดใหญ่ที่มีคุณภาพการป้องกันที่ต่ำกว่า

การรักษาเกลือเร่ง MAJEF

การทำฟอสเฟตของเหล็กเกรดต่ำและอัลลอยด์ไฟฟ้าจะดำเนินการโดยใช้สารผสมที่มีส่วนประกอบต่อไปนี้ (กรัมต่อลิตรน้ำ):

ตัวเลือกหมายเลข 1

• ยา MAZEF - 30-40;
• สังกะสีไนเตรท Zn₃)₂6H₂O คือ 50-60

ตัวเลือกหมายเลข 2

• ยา MAZEF - 45-50;
• สังกะสีไนเตรท Zn₃)₂6H₂O - 70-80:
• โซเดียมฟลูออไรด์ NaF

การทำฟอสเฟตทำได้ในเวลา 10-15 นาทีภายใต้สภาวะอุณหภูมิของเหลว 97-98 องศาเซลเซียสสำหรับสารละลายหมายเลข 1 และสารละลายหมายเลข 2 โดยไม่ต้องทำความสะอาดพื้นผิวขั้นตอนสามารถทำได้โดยการเพิ่มสังกะสีออกซาเลตในองค์ประกอบ สารนี้จะขจัดร่องรอยการกัดกร่อนในระหว่างการก่อตัวของฟิล์ม

เนื้อหาของการแก้ปัญหา (กรัมต่อลิตร):

• สังกะสีโมโนฟอสเฟต - 35;
• สังกะสีไนเตรท - 53;
• กรดฟอสฟอริก - 14
• ซิงค์ออกซาเลต - 0.1

ระดับที่อนุญาตของความเป็นกรดรวมคือ 70-80 คะแนนความเป็นกรดฟรีเป็น 12-15 คะแนนอุณหภูมิของของเหลวคือ 92-98 องศาเซลเซียสเวลาฟอสเฟต 20-40 นาที

ซิงค์ออกซาเลตจัดทำขึ้นจากโซเดียมออกซาเลตและไนเตรตสังกะสี เมื่อรวมสารละลายที่ด้านล่างของถังจะเกิดการตกตะกอนของสังกะสีออกซาเลตซึ่งจะต้องถูกกำจัดออกโดยใช้ตัวกรอง จากนั้นตะกอนจะถูกทำให้แห้งและใช้ในการสร้างสารละลายฟอสเฟต

เกลือสังกะสีเร่งความเร็ว

การแปรรูปโลหะในสารละลายเกลือสังกะสีช่วยให้สามารถป้องกันพื้นผิวได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับเกลือ Majef

องค์ประกอบขององค์ประกอบ (กรัมต่อลิตร):

• โมโนโซเดียมฟอสเฟต - 37;
• สังกะสีไนเตรท - 54;
• กรดฟอสฟอริก - 16

จะต้องมีการปรับแต่งองค์ประกอบ ในการทำเช่นนี้คุณต้องเพิ่มสมาธิซึ่งรวมถึง 500 กรัมสังกะสีไนเตรต 480 กรัมสังกะสีโมโนฟอสเฟต 180 กรัมของกรดฟอสฟอริกและน้ำหนึ่งลิตร

ฟิล์มสีดำที่มีคุณสมบัติการป้องกันขั้นสูงนั้นได้มาจากการจุ่มชิ้นส่วนตามลำดับในสององค์ประกอบ หนึ่งในนั้นประกอบด้วยเถ้าโซดา 1 กรัม, เหล็กฟอสเฟต 23 กรัม, สังกะสีออกไซด์ 8 กรัม, กรดฟอสฟอริก 32 กรัม (ปริมาณทั้งหมดระบุต่อลิตรของน้ำ) ความเป็นกรดรวมขององค์ประกอบนั้นมาจาก 56 คะแนนและฟรี - จาก 9 ถึง 14 คะแนน อุณหภูมิของของเหลวอยู่ระหว่าง 92 ถึง 97 องศาเซลเซียส

หลังจากจุ่มลงในสารละลายด้านบนผลิตภัณฑ์จะถูกวางเป็นเวลา 5 นาทีในสารละลายโครเมียมโพแทสเซียม 9% ที่อุณหภูมิ 80 ถึง 95 องศาเซลเซียส ถัดไปชิ้นส่วนจะถูกล้างอีกครั้งในสารละลายโซดาสบู่และจากนั้นในน้ำร้อนและวางในภาชนะสำหรับการเติมฟอสเฟตอีกครั้ง เวลานี้ส่วนผสมจะรวมถึงสังกะสีไนเตรท 150 กรัม, Majef 30 กรัม, กรดคาร์บอนิก 3 กรัม ดัชนีความเป็นกรด - จาก 80 คะแนนความเป็นกรดฟรี - จาก 2 ถึง 4 คะแนน อุณหภูมิขององค์ประกอบคือ 50 ถึง 60 องศาเซลเซียสระยะเวลาฟอสเฟตคือ 10 ถึง 20 นาทีถัดไปผลิตภัณฑ์จะถูกวางในสารละลายโซดาสบู่เป็นเวลา 2 นาที กระบวนการนี้สิ้นสุดลงโดยการทำให้ฟิล์มแห้งและบำบัดด้วยน้ำมันแร่

กระบวนการเย็น

ฟอสเฟตเย็นเกี่ยวข้องกับการรักษาวัสดุที่อุณหภูมิ 20 ถึง 40 องศาเซลเซียส คุณสามารถใช้หนึ่งในสองวิธีการแก้ปัญหา

ในการทำงานคุณจะต้องใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้ (ขึ้นอยู่กับกรัมต่อลิตร):

โซลูชันหมายเลข 1 เราโหลดปริมาณของ MAJEF เกลือที่สอดคล้องกับปริมาณของน้ำในอ่าง เติมโซเดียมฟลูออไรด์ที่ต้มและผสมแล้วและสังกะสีไนเตรทลงในสารละลาย เพื่อเพิ่มระดับความเป็นกรดของสารละลายให้เพิ่มเกลือ Majef 1.5 กรัม, สังกะสีไนเตรท 2-3 กรัมและโซเดียมฟลูออไรด์ 2-3 มิลลิกรัมต่อแต่ละจุด

โซลูชันหมายเลข 2 ในการสร้างวิธีการแก้ปัญหาเราใช้สมาธิซึ่งรวมถึงสังกะสี monophosphate 80 กรัม, สังกะสีไนเตรท 750 กรัม, กรดฟอสฟอริก 160 กรัม, โซดาแอช 40 กรัมและน้ำ 1 ลิตร

ในการเตรียมสารละลายสำหรับการทำงาน 100 ลิตรเราเพิ่มโซดาไฟ 12 ลิตร (300 กรัมต่อลิตร) เป็น 85 ลิตรแล้วเติมน้ำในระดับ 100 ลิตร นอกจากนี้เรายังนอนหลับ 40 กรัมของโซเดียมไนเตรท หากความเป็นกรดน้อยกว่าที่จำเป็นจะมีโซดาไฟเล็กน้อย

ฟอสเฟตที่บ้าน

กระบวนการฟอสเฟตสามารถดำเนินการได้อย่างอิสระ วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเช่นนี้คือวิธีที่รวดเร็ว ในการทำเช่นนี้คุณต้องทำการแก้ปัญหาโดยอิงจากเกลือ Majef และซิงค์ไนเตรต หลังจากผสมส่วนประกอบและทำให้ของเหลวร้อนถึงจุดเดือดผลิตภัณฑ์โลหะจะถูกวางในภาชนะที่มีส่วนผสมเป็นเวลา 15 นาที

เอาใจใส่! ในการทาสีพื้นผิวฟอสเฟตจะเกิดขึ้นหลังจากการอบแห้งครั้งสุดท้ายเท่านั้น

แม้ว่าฟอสเฟตสามารถดำเนินการได้นอกสภาพแวดล้อมการผลิต แต่ยังจำเป็นต้องมีความรู้และคุณสมบัติบางประการในการทำงาน ดังนั้นหากไม่มีความมั่นใจในตนเองควรมอบความไว้วางใจให้กับผู้เชี่ยวชาญที่จะให้บริการดังกล่าวได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ