icolorex.htgetrid.com/th/วัสดุพิเศษสารเคลือบอื่น ๆ

คุณสมบัติของการพ่นพลาสม่า: ลักษณะและหน้าที่ของการกระจายโลหะ

การทำเมทัลไลเซชั่นเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มคุณสมบัติทางเทคนิคและการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การพ่นพลาสม่าเป็นการรักษาพื้นผิวโลหะที่สมบูรณ์แบบเพื่อสร้างการเคลือบคุณภาพสูงของโลหะหรือโลหะผสมอื่น การเคลือบโลหะแบบกระจายช่วยเพิ่มความแข็งความแข็งแรงสีและคุณสมบัติต้านการกัดกร่อนของชิ้นส่วนเดิม

การฉีดพ่นด้วยพลาสมาอุณหภูมิสูงและชิ้นส่วนที่ปรับสภาพใหม่

คุณสมบัติที่โดดเด่นของการฉีดพ่นแบบกระจาย

เมื่อทำงานกับพื้นผิวโลหะมันมักจะจำเป็นต้องให้คุณสมบัติเพิ่มเติมผลิตภัณฑ์สุดท้ายเพื่อขยายขอบเขตของชิ้นส่วน คุณสามารถปกป้องพื้นผิวโลหะจากความชื้นอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ก้าวร้าว การพ่นพลาสม่ามีคุณสมบัติหลายอย่างที่แยกความแตกต่างของกระบวนการทำให้เป็นโลหะจากตัวเลือกอื่นสำหรับการประมวลผลพื้นผิวโลหะ

  1. กระบวนการเคลือบผิวแบบเร่งความเร็วเนื่องจากผลอุณหภูมิสูงบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดนั้นอยู่ที่ประมาณ 5,000-6,000 ° C ในทางเทคนิคการฉีดพ่นอาจใช้เวลาเพียงเสี้ยววินาทีเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
  2. การประมวลผลพลาสมาของโลหะช่วยให้คุณสามารถสร้างเลเยอร์รวมบนพื้นผิว เป็นไปได้ที่จะกระจายไม่เพียง แต่อนุภาคโลหะ แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบของก๊าซจากเจ็ทพลาสม่า เป็นผลให้โลหะอิ่มตัวด้วยอะตอมขององค์ประกอบทางเคมีที่จำเป็น
  3. การชุบโลหะแบบดั้งเดิมนั้นไม่สม่ำเสมอและมีลักษณะเฉพาะด้วยระยะเวลาของกระบวนการและปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เป็นไปได้ เจ็ทพลาสม่าอุณหภูมิสูงสร้างอุณหภูมิและความดันสม่ำเสมอให้การเคลือบขั้นสุดท้ายคุณภาพสูง
  4. ด้วยการใช้เจ็ทพลาสม่าการถ่ายโอนของอนุภาคโลหะและอะตอมของก๊าซจะเกิดขึ้นทันที กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับด้านการเชื่อมโดยใช้ผง, แท่ง, แท่งและลวด อนุภาคที่ถูกถ่ายโอนจะสร้างชั้นที่มีความหนาไม่กี่ไมครอนถึงมิลลิเมตรบนพื้นผิวของของแข็ง

การแพร่กระจายของโลหะที่ทันสมัยเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากกว่าในกรณีที่ใช้อุปกรณ์พลาสมาแก๊ส ในการจัดระเบียบกระบวนการของการประมวลผลการกระจายต้องมีการปรากฏตัวพร้อมกันของก๊าซและอุปกรณ์ไฟฟ้า

ไปที่เนื้อหา↑

อุปกรณ์กระจาย

ไอออนพลาสม่าสปัตเตอริ่งเหนือพื้นผิวของโลหะทำโดยเทคนิคพลาสมาอุณหภูมิสูงซึ่งเป็นการรวมกันของอนุภาคจำนวนมาก (ควอนตัมแสงไอออนบวกอนุภาคเป็นกลางก๊าซอิเล็กตรอน) ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงเนื่องจากการปล่อยไฟฟ้าในก๊าซความร้อนไอออไนซ์ที่รุนแรงของอนุภาคเกิดขึ้นที่ยากที่จะโต้ตอบกับแต่ละอื่น ๆ และสภาพแวดล้อม ด้วยเหตุนี้พลาสมาจึงมีความโดดเด่นที่มีความอ่อนตัวในระดับปานกลางและแตกตัวเป็นไอออนอย่างรุนแรงซึ่งในทางกลับกันอาจเป็นอุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิสูง

เพื่อสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับกระบวนการพลาสมาไอออนไนซ์และการเคลือบผิวด้วยโลหะช่วยอุปกรณ์พิเศษ - ระบบพลาสมา โดยปกติแล้วอาร์คชีพจรหรือประกายไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการทำงาน

การพ่นความร้อนเป็นอย่างไร
รูปแบบการพ่นความร้อน

สำหรับการดำเนินการตามกระบวนการต้องใช้การตั้งค่าต่อไปนี้

  1. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าชนิดความถี่สูง (คุณสามารถใช้เครื่องแปลงความถี่การเชื่อม) - ทำหน้าที่เป็นแหล่งของการคายประจุ
  2. ห้องปิดผนึกที่มีการฉีดพ่นพลาสม่า
  3. ถังแก๊ส ในชั้นบรรยากาศไอออไนเซชันของอนุภาคภายใต้อิทธิพลของประจุไฟฟ้า
  4. หน่วยสร้างความดันก๊าซ คุณสามารถใช้อุปกรณ์สูญญากาศหรือปั๊ม
  5. ระบบที่คุณสามารถเปลี่ยนลักษณะปัจจุบันความดันแรงดันไฟฟ้าในเชิงคุณภาพซึ่งจะเป็นการเพิ่มหรือลดความหนาของสารเคลือบที่ฉีดพ่น

การพ่นพลาสมาเกิดขึ้นได้อย่างไร: ชิ้นงานได้รับการแก้ไขในห้องปิดผนึกมีการสร้างประจุไฟฟ้าขึ้นสื่อการทำงานจะถูกสูบด้วยแรงดันที่จำเป็นและองค์ประกอบของผงที่พ่น พลาสม่าอุณหภูมิสูงเกิดขึ้นซึ่งถ่ายโอนอนุภาคผงพร้อมกับอะตอมของแก๊สไปยังพื้นผิวของบางส่วน เมื่อดำเนินการแยกสารเป็นโลหะในสุญญากาศในบรรยากาศก๊าซเฉื่อยหรือภายใต้ความดันลดลงเป็นไปได้ที่จะเพิ่มความเร็วอนุภาคและรับการเคลือบที่มีความหนาแน่นสูงและมีกาวมากขึ้น

ชิ้นส่วนมีลักษณะอย่างไรทั้งก่อนและหลังการทำโลหะ

ไปที่เนื้อหา↑

จะใช้ plasma metallization ได้ที่ไหน

เนื่องจากในทางปฏิบัติโลหะผสมหรือโลหะใด ๆ ที่สามารถทำหน้าที่เป็นวัสดุฉีดพ่นการพ่นไอออนพลาสม่าจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นเดียวกับงานซ่อมแซมและฟื้นฟู โลหะใด ๆ ที่อยู่ในรูปแบบของผงจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบพลาสมาซึ่งภายใต้อิทธิพลของพลาสมาอุณหภูมิสูงมันจะละลายและแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวโลหะที่ได้รับการบำบัดในรูปแบบของชั้นพ่นบาง ๆ ขอบเขตของการกระจาย metallization:

  • ชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินอวกาศและจรวด
  • อุปกรณ์สร้างเครื่องจักรและอุตสาหกรรมพลังงาน
  • อุตสาหกรรมโลหะและเคมี
  • การผลิตน้ำมันการกลั่นน้ำมันและอุตสาหกรรมถ่านหิน
  • การขนส่งและเครื่องมือวัด
  • ซ่อมแซมและฟื้นฟูเครื่องจักรอุปกรณ์ชิ้นส่วนที่สึกหรอ

เมื่อเจ็ทของพลาสมาและผงผ่านอาร์คไฟฟ้าและวางลงบนพื้นผิวที่ผ่านการเคลือบชั้นที่เกิดขึ้นจะได้รับคุณสมบัติเชิงคุณภาพและการปฏิบัติงานที่สำคัญ:

  • ทนความร้อน
  • ทนความร้อน
  • ความต้านทานการกัดกร่อน;
  • ฉนวนไฟฟ้า
  • ฉนวนกันความร้อน
  • ความต้านทานการกัดกร่อน;
  • ป้องกันการเกิดโพรงอากาศ;
  • ลักษณะแม่เหล็ก
  • คุณสมบัติของสารกึ่งตัวนำ

กระบวนการพ่นโลหะพลาสม่าอุณหภูมิสูง

อินพุตของผงสเปรย์ที่ฉีดเข้าไปในพืชนั้นทำโดยใช้แก๊สที่ขึ้นรูปด้วยพลาสมาหรือการขนส่ง การพ่นพลาสม่าช่วยให้คุณได้รับสารเคลือบชนิดต่าง ๆ โดยไม่ จำกัด อุณหภูมิการหลอม: โลหะ, โลหะผสมรวม, คาร์ไบด์, ออกไซด์, บอไรด์, ไนไตรด์, คอมโพสิต วัสดุที่ถูกประมวลผลในโรงงานไม่ได้รับการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง แต่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะได้รับคุณลักษณะด้านคุณภาพที่จำเป็น คุณสามารถพ่นเลเยอร์รวม (นุ่มและแข็ง), เคลือบทนไฟและองค์ประกอบที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน

ไปที่เนื้อหา↑

ตัวเลือกการเคลือบพลาสม่า

สำหรับการใช้ชั้นฉีดพ่นบางอย่างกับพื้นผิวโลหะในสภาพแวดล้อมพลาสม่าที่มีอุณหภูมิสูงไม่เพียง แต่ใช้สูตรผงเป็นสารเคลือบผิวเท่านั้น คุณสมบัติของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดควรมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ของพลาสมาเมทัลไลเซชั่น:

  1. ทับถมด้วยลวดคาร์บอนสูงหรือลวดอาร์คจมอยู่ใต้น้ำสำหรับการฟื้นฟูพื้นผิวนั้นใช้การขัดผิวในการติดตั้งด้วยก้านหรือแผ่นอิเล็กโทรด
  2. พื้นผิวเคลือบด้วยผงภายใต้ฟลักซ์ใช้สำหรับการซ่อมแซมชิ้นส่วนที่มีการเปลี่ยนรูปแบบรอบ ๆ เส้นรอบวงที่มีความหนาของชั้นมากกว่า 2 มม.
  3. พืชสำหรับฉีดพ่นอาร์กอน, ไนโตรเจน, ไฮโดรเจน, ฮีเลียมหรือสารผสมดังกล่าวเป็นก๊าซที่ก่อตัวในพลาสมา มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีออกซิเจนเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของสารเคลือบที่สะสม

ส่วนใหญ่แล้วการประมวลผลประเภทนี้ใช้เพื่อเรียกคืนชิ้นส่วนต่าง ๆ ในการซ่อมเครื่องยนต์รถยนต์ ดังนั้นการใช้ metallization metallization เป็นไปได้ที่จะคืนค่ารูของแบริ่งหลักในบล็อกทรงกระบอก (การแตกหักทั่วไป) กำจัดการสึกหรอของหัวสูบ, คืนค่าลูกสูบจากอลูมิเนียมอัลลอยด์, เพลาข้อเหวี่ยงจากเหล็กดัด, ลูกกลิ้ง, ลูกกลิ้ง

ซ่อมเครื่องยนต์ - ชุบโครเมี่ยม

เมื่อใช้การฉีดพ่นไอออน - พลาสม่าความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบที่ซับซ้อนของอุปกรณ์กลไกและการติดตั้งจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ การแยกโลหะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการคืนค่าโลหะที่สึกหรอและอ่อนล้ารวมถึงกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตั้งค่าพื้นผิวโลหะให้มีความแข็งแรงและคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ต้องการ

เพิ่มความคิดเห็น

สี

กาว

เครื่องมือ