icolorex.htgetrid.com/th/วัสดุพิเศษสารเคลือบอื่น ๆ

ภาพรวมของการทำให้เป็นรูปธรรมและการประยุกต์ DIY

คอนกรีตเป็นวัสดุที่แข็งแรงมาก มันสามารถทนต่อสภาพอากาศเลวร้ายและหนักเกินไป อย่างไรก็ตามแม้จะมีความต้านทานต่ออิทธิพลต่าง ๆ แต่การเคลือบผิวคอนกรีตจะถูกลบออกไปเรื่อย ๆ เนื่องจากฝุ่นซีเมนต์ปรากฏบนพื้นผิว การทำให้มีการแทรกซึมของคอนกรีตสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการทำให้ชุ่มสำหรับคอนกรีต - องค์ประกอบพิเศษที่แทรกซึมโครงสร้างของวัสดุและปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ

ฟังก์ชั่นของสารทำให้ชุ่ม

คอนกรีตนั้นมีลักษณะเป็นรูพรุนและลักษณะความแข็งแรงของคอนกรีตนั้นจะถูกกำหนดโดยกระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์เป็นส่วนใหญ่ เนื่องจากคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการผลิตในรูขุมขนของคอนกรีตมีองค์ประกอบของเจลซีเมนต์ความชื้นและอากาศ องค์ประกอบเหล่านี้ส่งผลเสียต่อคุณสมบัติของโครงสร้างที่ทำจากคอนกรีต

การทำให้มีประสิทธิภาพช่วยเพิ่มคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์คอนกรีต

เนื่องจากการปรากฏตัวของรูขุมขนด้วยกล้องจุลทรรศน์คอนกรีตมีสองข้อเสีย:

  • ความชอบน้ำเล็กน้อย, เป็นความชื้นแทรกซึมผ่านรูขุมขน;
  • ความหนาแน่นต่ำของวัสดุซึ่งช่วยลดความแข็งแรง

ในระยะทางเทคโนโลยีที่ทันสมัยมันเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนโครงสร้างรูพรุนของคอนกรีตเป็นน้ำ สิ่งนี้ทำด้วยความช่วยเหลือของการทำให้ชุ่ม

การใช้การทำให้มีกาวช่วยให้คุณสามารถแก้ปัญหาดังกล่าว:

  • การป้องกันสารเคมีที่เป็นอันตรายและสิ่งแวดล้อม
  • เพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ
  • เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
  • ขาดฝุ่นบนพื้นผิวเนื่องจากวัสดุที่แตก;
  • เสริมสร้างการออกแบบที่เก่ากว่า
  • การยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์คอนกรีต
  • ลักษณะที่น่าสนใจมากขึ้นของพื้นผิวคอนกรีต

องค์ประกอบกันน้ำใช้สำหรับการประมวลผลคอนกรีตที่วัตถุดังกล่าว:

  • คอมเพล็กซ์นิทรรศการและร้านค้าปลีก
  • คลังสินค้า;
  • การประชุมเชิงปฏิบัติการบริการรถล้างรถที่จอดรถ;
  • พื้นที่เปิดโล่งพร้อมแผ่นคอนกรีต
  • ฟาร์มปศุสัตว์
  • ผู้ประกอบการอุตสาหกรรม
  • อาคารบริหารและที่อยู่อาศัย

ผนังคอนกรีตกันน้ำ

เอาใจใส่! องค์ประกอบของการเคลือบอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

ไปที่เนื้อหา↑

ข้อกำหนดสำหรับการกันน้ำและเพิ่มความแข็งแรงของคอนกรีต

โครงสร้างคอนกรีตจะต้องตอบสนองความต้องการจำนวน:

  1. พื้นผิวต้องแห้ง ไม่อนุญาตให้ความชื้นในรูขุมขน
  2. ควรทำความสะอาดพื้นของฝุ่นและสิ่งสกปรก
  3. อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดในการแช่คือ 20 ถึง 25 องศาเซลเซียส ความชื้นไม่ควรเกิน 90%
  4. อุณหภูมิของคอนกรีตบนพื้นผิวควรสูงกว่า +10 องศาเซลเซียส แม้ว่าบางสูตรจะทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า
  5. ลูกกลิ้งและแปรงต้องทนต่อการจัดการตัวทำละลาย
  6. ก่อนที่จะใช้องค์ประกอบที่ไม่ชอบน้ำพื้นผิวจะได้รับการขัดด้วยทรายละเอียด เป็นการปรับปรุงคุณสมบัติของกาวของวัสดุ
  7. ทำความสะอาดพื้นผิวจากชิปและรอยแตก
  8. ไม่ควรใช้การทำให้มีฝุ่นลงบนพื้นคอนกรีตที่ยังไม่พร้อมแม้ว่าจะมีคนเดินมาแล้วก็ตาม หลังจากที่ทำพื้นอย่างน้อย 2-3 สัปดาห์ควรผ่านหลังจากนี้ได้รับอนุญาตให้มีการทำให้ชุ่ม

การเตรียมพื้นคอนกรีตสำหรับการทำให้มีความชื้น

ไปที่เนื้อหา↑

การจำแนกประเภทการทำให้มีขึ้น

ตามเนื้อหาของพวกเขาองค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มจะแบ่งออกเป็นสองประเภท:

  • สารอินทรีย์ (พอลิเมอร์);
  • นินทรีย์ (ซิลิเกต)

น้ำยากันน้ำออร์แกนิกทำหน้าที่กับคอนกรีตดังนี้: ส่วนประกอบของสารยึดเกาะจะเติมเต็มรูขุมขนปรับปรุงความสามารถของวัสดุในการต้านทานอิทธิพลเชิงรุกและเพิ่มคุณสมบัติการกันน้ำของสารเคลือบ การทำให้มีฝุ่นยังช่วยแก้ปัญหาความเป็นฝุ่นของพื้นผิวและปรับปรุงลักษณะความแข็งแรงของมัน

สารประกอบที่มีการทำอนินทรีย์แตกต่างกันไป พวกมันไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อเติมเต็มรูขุมขน แต่มีปฏิสัมพันธ์กับสารประกอบโมเลกุลภายนอกซึ่งจะละลายและกลายเป็นภูมิคุ้มกันต่อปฏิกิริยาอื่น ๆ คอนกรีตจะเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานต่อน้ำ

เมื่อเลือกวัสดุที่ทำให้ชุ่มขอแนะนำให้คำนึงถึงปัจจัยดังกล่าว:

  1. สารประกอบอนินทรีย์ใช้สำหรับ: กำจัดฝุ่นด้วยต้นทุนต่ำโดยมีพื้นผิวที่ผิดปกติอย่างมีนัยสำคัญพร้อมกับมีภาระจำนวนมากบนพื้น
  2. ออร์แกนิกส์มีความเกี่ยวข้องในกรณีต่อไปนี้: การมีปฏิสัมพันธ์กับสารเคมีอย่างต่อเนื่องการดูแลรักษาสารเคลือบผิวที่น่าดึงดูดความต้องการในการกำจัดฝุ่นของกระเบื้องโมเสค

ความหลากหลายของการเคลือบสำหรับคอนกรีต

ในวันที่สารอินทรีย์ที่พบมากที่สุด นี่คือสาเหตุที่ลักษณะการทำงานที่ดีที่สุดของสารประกอบอินทรีย์

impregnations ที่แตกต่างกันในวิธีการสัมผัสกับฐานคอนกรีต:

  1. สารประกอบที่มีการแทรกซึมลึก (ซิลิเกต, silaxins, silanes) มีส่วนทำให้คอนกรีตท่วม ส่วนประกอบในการปิดผนึกจะเจาะรูขุมขนด้วยกล้องจุลทรรศน์และทำปฏิกิริยากับโมเลกุลของปูนที่เพิ่มการตกผลึกของแคลเซียม ดังนั้นฟลูออเรสเซนจึงเสริมวัสดุจากภายใน
  2. สารประกอบที่ไม่ชอบน้ำในของเหลวก่อตัวเป็นฟิล์มป้องกันบาง ๆ ตัวอย่างคือการทำให้เกิดอะคริเลต ส่วนผสมอีพ็อกซี่และการเคลือบด้วยโพลียูรีเทนหลายชนิดก็ทำหน้าที่เช่นกัน
ไปที่เนื้อหา↑

สารประกอบอะครีลิค

อะคริเลทที่ใช้อะคริเลตมีความโดดเด่นด้วยราคาที่ไม่แพงและคุณภาพที่ยอมรับได้ พวกเขาปกป้องวัสดุจากความชื้นและคลอไรด์มีความต้านทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตรักษาสีธรรมชาติของคอนกรีต สารประกอบอะครีลิคช่วยให้การกำจัดฝุ่นของสารเคลือบผิว อย่างไรก็ตามการทำให้ชุ่มแบบนี้มีอายุสั้นผลของพวกมันจะอยู่ได้ไม่เกิน 24-36 เดือน

การทำให้คริลิคสำหรับคอนกรีต

ไปที่เนื้อหา↑

สารประกอบยูรีเทน

โพลียูรีเทนมีประสิทธิภาพมากกว่าอะคริเลต วิธีการเคลือบน้ำยาที่ขึ้นอยู่กับพื้นผิวโพลียูรีเทนนำมาซึ่งทนทานต่อสารเคมีทนความชื้นให้ความแข็งแรง การแก้ปัญหาโพลียูรีเทนไม่เพียง แต่เป็นรูปธรรม แต่ยังรวมถึงการเลือกใช้ปูนซิเมนต์พื้นที่ตาบอดจากรถปูถนนวัสดุที่ทำจากหินและอิฐ โพลียูรีเทนแทรกซึมลึกเข้าไปในชั้นคอนกรีต (สูงสุด 6 มม.) และใช้ได้ทั้งในอาคารและนอกอาคาร

เอาใจใส่! การใช้องค์ประกอบโพลียูรีเทนหมายถึงการปรากฏตัวของชั้นป้องกันการรั่วซึมภายใต้ฐานคอนกรีตซึ่งครอบคลุมการซึมผ่านของเส้นเลือดฝอยความชื้นเข้าไปในโครงสร้างของวัสดุ

หลังจากการประมวลผลด้วยสารละลายโพลียูรีเทนคอนกรีตจะได้รับคุณสมบัติใหม่หลายประการ:

  • ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นถึงระดับ M600;
  • ความต้านทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้น 7-10 ครั้ง;
  • ทนต่อแรงกระแทกเป็นสองเท่า;
  • ปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำต้านทานต่อสารเคมี;
  • ไม่มีการปัดฝุ่น
  • การดูแลการเคลือบจะง่ายขึ้น
  • ลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวจะน่าสนใจยิ่งขึ้น

การทำให้มีโพลียูรีเทนสำหรับคอนกรีต

สารประกอบที่ทำให้เคลือบโพลียูรีเทนใช้งานง่ายและเป็นประโยชน์ทางการเงิน พื้นผิวที่เปียกโชกเริ่มทำงานในวันเดียวกันเมื่อมันเดิน ในกรณีของการขนส่งคุณต้องรอสามวันเพื่อให้คอนกรีตมีประสิทธิภาพสูงสุด

ไปที่เนื้อหา↑

สารประกอบอีพ็อกซี่

การเคลือบด้วยอิพอกซีใช้เฉพาะภายในอาคารเท่านั้นเนื่องจากไม่ทนต่อรังสี UV และเปลี่ยนเป็นสีเหลือง องค์ประกอบนี้เป็นส่วนผสมของสององค์ประกอบซึ่งรวมถึงอีพอกซีเรซินและสารเพิ่มความแข็ง ฟีนอลหรือเอมีนตติยภูมิทำหน้าที่เป็นตัวสำรอง สัดส่วนระหว่างตัวแข็งและเรซินอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ การแต่งเพลงมีให้เลือกทั้งแบบสีและแบบไม่มีสี

ข้อดีของการเคลือบอิพ็อกซีประกอบด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • มีความแข็งแรงสูง
  • ความต้านทานต่อการกัดกร่อน;
  • ความต้านทานความชื้น
  • การหดตัวเล็กน้อย
  • ขาดกลิ่นฉุน
  • ลักษณะที่น่าสนใจเนื่องจากพื้นผิวคล้ายกับ“ คอนกรีตเปียก”

Epoxy Primer สำหรับพื้นคอนกรีต

ข้อเสียของสารประกอบอีพอกซีนั้นมีความต้านทานน้อยกว่าต่อผลกระทบของสารเคมีและแรงกระทำทางกล

ไปที่เนื้อหา↑

ฟังก์ชั่นการทำให้มีฝุ่น

โดยฟังก์ชั่นการประพันธ์เพลงประกอบจะถูกแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

  • เสริม;
  • น้ำขับไล่;
  • dedusting;
  • การระบายสี

สารประกอบชุบแข็ง

ผู้ชุบแข็งทำจากองค์ประกอบอนินทรีย์ - ซิลิโคนรองพื้น พวกเขาไม่ได้สร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวเนื่องจากพวกเขาเจาะลึกเข้าไปในโครงสร้างของวัสดุ สารประกอบชุบแข็งไม่ขัดผิวและให้ความต้านทานการสึกหรอสูงสุดคอนกรีตและมีผลปราศจากฝุ่น

จนกระทั่งเมื่อเร็ว ๆ นี้มีการซึมผ่านของความชื้นอย่างล้ำลึกบนพื้นฐานของโพแทสเซียมและโซเดียมซิลิเกต สูตรที่ทันสมัยขึ้นอยู่กับลิเธียมซิลิเกต การทำให้มีความชื้นดังกล่าวไม่รวมความเป็นไปได้ของการออกดอกบนพื้นผิวคอนกรีต วัสดุดังกล่าวจะเพิ่มความต้านทานต่อความเสียหายทางกลและความชื้น เนื่องจากการทำให้มีความลึกความแข็งแรงของชั้นผิวจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าหรือเพิ่มขึ้นเป็นสามเท่า

สารชุบแข็งสำหรับชุบคอนกรีต

ไปที่เนื้อหา↑

น้ำยากันน้ำ

impregnations น้ำ - ขับไล่เติม micropores ของวัสดุป้องกันความชื้นเพิ่มเติมจากการเข้าสู่การเคลือบ นอกจากนี้ส่วนประกอบที่กันน้ำได้ให้ประโยชน์ดังต่อไปนี้:

  • ฤทธิ์ต้านเชื้อราเนื่องจากเนื้อหาของส่วนประกอบต้านเชื้อรา;
  • ความต้านทานต่อกรดและเกลือรังสีอัลตราไวโอเลตไม่ก่อให้เกิดการออกดอก

การกันน้ำมักใช้เพื่อป้องกันการก่อตัวของเชื้อราในโครงสร้างไฮดรอลิกเช่นในสระน้ำ การทำให้มีการใช้งานเพื่อปกป้องโครงสร้างการดำเนินงานบนถนนตั้งแต่คุณสมบัติของสูตรเพิ่มความต้านทานน้ำค้างแข็งของคอนกรีต

การทำให้เปียกน้ำแบบไม่ใช้น้ำ

เอาใจใส่! น้ำยากันน้ำไม่ปกป้องรากฐานจากการสัมผัสกับน้ำใต้ดิน การป้องกันของมูลนิธิควรจะครอบคลุมและรวมถึงการป้องกันการรั่วซึมของโครงสร้าง

ไปที่เนื้อหา↑

สารประกอบการกำจัด

การแก้ปัญหาของกลุ่มนี้ใช้เพื่อรักษาพื้นผิวที่เปิดโล่งซึ่งสัมผัสกับความเครียดเชิงกลที่สำคัญ การทำให้มีการปรับปรุงช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของวัสดุทำให้ทนต่อสารเคมีได้มากขึ้นและทำให้ง่ายต่อการดูแลเคลือบ

สารประกอบสี

การให้สีคอนกรีตดำเนินการโดยวัสดุสีธรรมดาหรือการทำให้สีพิเศษ นอกจากนี้พื้นผิวที่ทาสีจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้นมาก สารละลายสีซึมเข้าไปในวัสดุด้วยความลึกสามมิลลิเมตรซึ่งช่วยให้คุณสามารถต้านทานสีได้

เอาใจใส่! พื้นผิวที่ทาสีจะยังคงอยู่เป็นเวลานานเฉพาะในกรณีที่มีการทำให้พื้นคอนกรีตมีน้ำยากันน้ำเพิ่มเติม

สารประกอบชุบแข็งสีสำหรับคอนกรีต

ไปที่เนื้อหา↑

สารประกอบที่ได้รับความนิยม

ตลาดมีไพรเมอร์หลากหลายประเภทสำหรับคอนกรีต พิจารณาเฉพาะที่มีชื่อเสียงที่สุดของพวกเขา:

  1. การเสริมสร้างองค์ประกอบ "ป้องกัน" ทนต่อสารเคมีได้สูง มันทำให้พื้นผิวแข็งแรงขึ้น มันมีผลปราศจากฝุ่น ปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะของพื้นผิว "ตัวป้องกัน" ถูกใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างสำหรับวัตถุประสงค์ต่าง ๆ รวมถึงรันเวย์ถนนทางเท้า ฯลฯ การทำให้มีน้ำหนักเบาขึ้นในภาชนะขนาด 20 ลิตร
  2. XTREME HARD มันเป็นสีรองพื้นกันน้ำบนพื้นฐานของนินทรีย์ มันมีฝุ่นซิลิก้า, เจาะโครงสร้างคอนกรีตและโต้ตอบกับฐานซีเมนต์ ในระหว่างการเกิดปฏิกิริยามวลและโครงสร้างที่เป็นผลึกจะปรากฏขึ้นเพื่อปิดกั้น micropores
  3. "Retropleyt" ชุบแข็งที่มีตัวดัดแปลง องค์ประกอบนี้ใช้สำหรับการชุบแข็งและกำจัดฝุ่นของโครงสร้างคอนกรีต ไพรเมอร์ถูกนำไปใช้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 5 องศาเซลเซียส การทำให้เข้ากันไม่ได้กับคอนกรีตที่ยังไม่ผ่านการชุบ
  4. "Protex" ใช้สำหรับปูพื้นในโรงงานอุตสาหกรรม ส่วนประกอบ Protexil ปกป้องคอนกรีตจากผลกระทบของความเสียหายทางกลและการสัมผัสกับสารเคมี ชั้นเคลือบทำให้แห้งในประมาณ 6 ชั่วโมงที่อุณหภูมิอากาศ 20 องศา
  5. "เสาหิน 20-M." มันเป็นไพรเมอร์สากล "Monolith 20M" ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของน้ำ มันเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทนไฟ การกระทำขององค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มสามารถลดการเกิดรอยแตกปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอและกำจัดฝุ่นจากคอนกรีต สีรองพื้นแทรกซึมลงในวัสดุ 20-30 มม. และเพิ่มความทนทานของพื้นผิวที่ทาสี การบริโภค "Monolith 20 M" - ประมาณ 1 ลิตรทุก ๆ 3-5 ตารางเมตร ฐานคอนกรีตเมตร
  6. "Akvastoun" มันมีประสิทธิภาพในการลดแรงกระแทกและกันน้ำ “ Aquastone” สำหรับการพูดนานน่าเบื่อซีเมนต์แทรกซึมลึกเข้าไปในโครงสร้างของคอนกรีตเสริมสร้างความเข้มแข็งของวัสดุและการปรับปรุงลักษณะของกาว การทำให้มีขึ้นได้ในพื้นเปียก
  7. "Probetil" สีรองพื้นที่มีคุณสมบัติกันน้ำสำหรับวัสดุที่มีฐานซีเมนต์ “ ไฟ” ยังให้ความต้านทานต่อสารเคมี
  8. "ชั้นโท" หมายถึงสารประกอบอีพอกซี ใช้สำหรับกำจัดฝุ่นและเสริมความแข็งแรงของแมกนีเซียและพื้นคอนกรีตตลอดจนซีเมนต์ปาดหน้า ต้องขอบคุณการใช้ "Master floor" ความแข็งแรงของฐานเป็นสามเท่า คุณสมบัติของสีรองพื้นคือความสามารถในการแช่พื้นเปียก
  9. สูตร Ashford องค์ประกอบประกอบด้วยพอลิเมอร์ซิลิเกตแบบน้ำ reinforcer "สูตร Ashford" มีไว้สำหรับการรักษาพื้นประสบความเครียดเชิงกลที่รุนแรง
  10. "Litsilä" การพัฒนาของรัสเซีย - Litsil - มีความสามารถในการขจัดฝุ่นขัดและเสริมสร้างคอนกรีต มันมีราคาไม่แพงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
  11. "Ceresit" Primer "Ceresit" ใช้สำหรับการชุบแข็งคอนกรีตการทำซีเมนต์ปาดผิวปูนขาว ปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะของวัสดุเพิ่มความหนาแน่นของพื้นผิวและความต้านทานต่อความชื้น

การเสริมแรงคอนกรีตด้วยสูตรซิลิกา Ashford

ไปที่เนื้อหา↑

ทางเลือก

การทำให้มีประโยชน์มาก แต่ก็มีค่าใช้จ่ายมาก หากต้องการคุณสามารถใช้วิธีการอื่นเพื่อปรับปรุงคุณภาพของคอนกรีต วัสดุที่พบมากที่สุดคือแก้วน้ำ มันมีฤทธิ์ต้านเชื้อราและสร้างพื้นผิวที่ทนความชื้น อย่างไรก็ตามมันไม่ได้เสริมความแข็งแกร่งให้กับคอนกรีตเลย

ตัวเลือกรองพื้นอีกแบบหนึ่งคือวานิชทั่วไป คุณสมบัติของมันคล้ายกับแก้วเหลว

เทคโนโลยีการเคลือบด้วยคอนกรีต

คุณสามารถทำงานทั้งหมดได้ด้วยตัวเอง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้อง: องค์ประกอบที่ทำให้ชุ่ม, เครื่องมือสำหรับการเคลือบ (ลูกกลิ้งหรือแปรง), อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล, อาหารสำหรับการแก้ปัญหา

ก่อนอื่นเตรียมฐาน:

  • ลบส่วนหลวมของพื้นผิวคอนกรีต;
  • ประมวลผลฐานโดยใช้เครื่องบด (ลึกประมาณ 1.5 มม.)

ถัดไปเตรียมไพรเมอร์ ส่วนผสมทั้งหมดจะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบสององค์ประกอบและผสมกับเครื่องผสมการก่อสร้าง สีรองพื้นทำจากชิ้นส่วนขนาดเล็กเนื่องจากต้องใช้ไม่เกิน 45-60 นาที

เมื่อการทำให้พร้อมจะถูกนำไปใช้กับคอนกรีต ในกรณีนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีหยดน้ำ หากเรากำลังพูดถึงองค์ประกอบของการเจาะลึกงานจะทำในชั้น - ด้วยการขัดจังหวะให้แห้ง พื้นผิวจะแห้งเมื่อหยุดการยึดเกาะ บ่อยครั้งที่การอบแห้งของชั้นแรกใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงและครั้งที่สอง - 2 ชั่วโมง การอบแห้งขั้นสุดท้ายของคอนกรีตจะเกิดขึ้นใน 12-15 ชั่วโมง

การบริโภครองพื้นจะกำหนดสภาพของพื้นผิวที่กำลังรับการรักษา ในกรณีของคอนกรีตเก่าจำเป็นต้องมีการทำให้ชุ่มมากขึ้น ไพรเมอร์ส่วนใหญ่จะถูกใช้เมื่อชุบด้วยคอนกรีตมวลเบาเนื่องจากมีรูพรุนจำนวนมาก โดยเฉลี่ยเมื่อทำงานกลางแจ้ง 100-200 กรัมของของเหลวต่อ 1 ตาราง m. พื้นผิวที่มีรูพรุนจะต้องการมากถึง 500 กรัมต่อ 1 ตารางเมตร m. ในคำอื่น ๆ ห้อง 25 ตารางเมตร เมตรอาจต้องใช้การชุบ 2.5 ถึง 12 กิโลกรัม

ควรใส่ใจเป็นพิเศษกับความปลอดภัย ต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลรวมถึงเครื่องช่วยหายใจเสื้อคลุมอาบน้ำผ้าฝ้ายถุงมือยางและรองเท้า หากวิธีการแก้ปัญหาที่ได้รับบนผิวหนังก็จะถูกล้างด้วยน้ำสบู่ทันทีและเช็ดด้วยผ้าสะอาด เมื่อไพรเมอร์สัมผัสกับเยื่อเมือกพวกเขาจะถูกล้างด้วยน้ำและรีบไปพบแพทย์ทันที

ความคิดเห็นและความคิดเห็น (2)
  1. มิทรี

    ยินดีต้อนรับ! ฉันอยากจะปรึกษากับคุณ
    เริ่มแรกตัวเลือกของฉันคือ Proteksil ตอนนี้ฉันได้รู้จักกับ Aquastone ของ KrasKo และเลือกตามคำอธิบาย ..

    ความจริงก็คือบนพื้นคอนกรีตอายุ M250 ของอู่ซ่อมรถที่ไม่ผ่านการทำความร้อนในบางสถานที่มีการใช้งานชั้นซ่อมตั้งแต่ 0 ถึง 5 มม. (ซ่อมแซมหลุมขนาดเล็กและข้อบกพร่อง) ก่อนหน้านี้ฐานรองพื้นทำด้วยอะครีลิค

    ตอนนี้ฉันต้องการเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับพื้นด้วยการชุบ“ Aquastone” (แม้ว่าฉันกลัวว่าไพรเมอร์จะเป็นอุปสรรคต่อการแทรกซึมของการทำให้มีน้ำอยู่)

    แต่หลังจากใช้ Aquastone ฉันวางแผนที่จะนำไปใช้ในบางสถานที่องค์ประกอบซีเมนต์ของเศษส่วนที่ดีเพื่อให้ข้อบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่เรียบออกว่าองค์ประกอบซ่อมของเศษส่วนขนาดใหญ่ไม่สามารถรับมือกับ
    และฉันต้องการที่จะปิดองค์ประกอบซีเมนต์นี้ด้วยน้ำ 50 ถึง 50 กับ Aquastone (ตามคำแนะนำนี้เป็นไปได้)
    แล้วฉันจะคิดถึงการวาดภาพหรือบางทีฉันจะ จำกัด ตัวเองให้เป็น Propika ในชั้นอิสระ ...
    คุณมีความคิดเห็นอย่างไรต่อแผนของฉัน

    Aquastone เหมาะสำหรับและราคาเท่าไหร่?

    Aquastone สามารถเจาะไพรเมอร์อะคริลิคธรรมดาที่ใช้ก่อนหน้านี้ (ก่อนเดินด้วยแปรงโลหะ) ได้หรือไม่?

    โดยปกติชั้นซีเมนต์บาง ๆ จะวางอยู่บนฐานที่ชุบด้วย Aquastone หรือไม่? หรือบางทีควรผสมกับการชุบแบบเปียกเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น?

    เป็นไปได้ไหมที่จะปล่อยให้ Aquastone เป็นชั้นอิสระโดยไม่ต้องทาสีเพิ่มเติม?
    บางทีการชุบเคลือบชั้นสุดท้ายสามารถย้อมสีด้วยบางสิ่ง?

    การทำให้มีความต้านทานต่อยางรถยนต์ที่ถูกยึดหรือไม่?

    1. สีย้อม

      ฉันแนะนำให้ใช้การชุบอะครีลิค Protexil มันถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นอุตสาหกรรมจากสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวและเพิ่มการโหลดเชิงกลและการขนส่ง ฉันเชื่อว่าการเคลือบด้วยอะคริลิคแบบเก่าจะป้องกันการใช้สารละลาย Aquastone

      แต่ในทางกลับกันถ้าคุณทำความสะอาดพื้นด้วยแปรงโลหะเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่ดีกับการชุบของ Aquastone และเมื่อผสมซีเมนต์แห้งผสมกับน้ำ (เป็นไปได้ที่จะแทนที่ส่วนหนึ่งของน้ำได้มากถึง 50% ด้วยวัสดุ Aquastone)

      ฉันยังคงแนะนำให้ใช้การเคลือบแบบดั้งเดิมของแบรนด์ Protexil และหากคุณต้องการสร้างคุณสมบัติการป้องกันและการตกแต่งให้ใช้สี Texil สำหรับพื้นคอนกรีต

เพิ่มความคิดเห็น

สี

กาว

เครื่องมือ