ประเภทและการใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนของโลหะ

สารยับยั้งการกัดกร่อนถูกใช้เพื่อชะลอการก่อตัวของสนิมบนโลหะ การกระทำของโมเดอเรเตอร์ขึ้นอยู่กับความสามารถของสารเคมีบางชนิดในการลดอัตราการกัดกร่อนในโลหะหรือแม้แต่ยับยั้งมันโดยสิ้นเชิง

สารบัญ:

• ป้องกันการกัดกร่อนในบรรยากาศ
• ป้องกันโครงสร้างเหล็ก
• คุ้มครองทองแดงและโลหะผสมรวมทั้งเงิน
• ล้างการป้องกัน
• การป้องกันการกัดกร่อน

สารยับยั้งมีความต้องการในการปกป้องผลิตภัณฑ์โลหะในระหว่างการแกะสลักและซักผ้า สารเหล่านี้จะถูกเติมลงในการเคลือบโพลีเมอร์แว็กซ์จาระบีบรรจุภัณฑ์และในพื้นที่ปิดซึ่งเก็บโลหะไว้ อันเป็นผลมาจากมาตรการเหล่านี้ความสามารถในการป้องกันของการเคลือบจะเพิ่มขึ้น

เมื่อสัมผัสกับโลหะการดูดซับของสารยับยั้งจะเริ่มขึ้นซึ่งจะช่วยลดอัตราการไอออไนซ์ กระบวนการไอออไนเซชันสามารถทำให้ช้าลงได้ทั้งในโลหะและในออกซิเจนหรือในทั้งสองกรณีพร้อมกัน

เมื่อเร็ว ๆ นี้การผลิตสารยับยั้งต่างๆที่หลากหลายได้ถูกสร้างขึ้น มีโมเดอเรเตอร์ที่ออกแบบมาสำหรับโลหะบางกลุ่ม (เหล็กหรืออโลหะ) และสารของการใช้งานทั่วไปซึ่งสามารถใช้ได้ในทุกกรณี

เอาใจใส่! เมื่อเลือกตัวยับยั้งที่เฉพาะเจาะจงคุณต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญหรือศึกษาไดเรกทอรีอย่างละเอียด ความจริงก็คือสารเดียวกันที่เกี่ยวข้องกับโลหะที่แตกต่างกันทั้งสามารถมีส่วนร่วมและชะลอการพัฒนาของกระบวนการกัดกร่อน

ป้องกันการกัดกร่อนในบรรยากาศ

เพื่อปกป้องโลหะจากผลกระทบของการกัดกร่อนในบรรยากาศสารยับยั้งแบบสัมผัสถูกนำมาใช้เช่นเดียวกับสารยับยั้งการระเหยที่ระเหยและแพร่กระจายอย่างอิสระบนพื้นผิวโลหะ

การใช้สารยับยั้งการระเหยมีความเกี่ยวข้องกับความต้องการสูงสำหรับวัสดุกั้น:

• วัสดุจะต้องผ่านไม่ได้กับไอระเหยที่ยับยั้ง;
• บรรจุภัณฑ์จะต้องมีสุญญากาศมิฉะนั้นสารจะระเหยทันที

มีหลายวิธีในการใช้สารยับยั้งเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์โลหะจากการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ:

• ตัวยับยั้งถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะจากสารละลายหรือตัวทำละลายอินทรีย์;
• กระบวนการของการระเหิดของสารยับยั้งไปยังพื้นผิวโลหะจากอากาศจะดำเนินการในที่มีความเข้มข้นสูงของไอระเหยของสารยับยั้ง;
• มีการนำองค์ประกอบของโพลิเมอร์ไปใช้กับพื้นผิวโลหะรวมถึงสารยับยั้ง
• ผลิตภัณฑ์ถูกห่อด้วยกระดาษที่ถูกยับยั้ง;
• พาหะที่มีรูพรุนซึ่งมีสารยับยั้งถูกส่งไปยังพื้นที่ปิดล้อม

ในกรณีหลัง“ linopon” หรือ“ linasil” ทำหน้าที่เป็นพาหะ ตัวดูดซับเหล่านี้ตั้งอยู่ในพื้นที่ จำกัด ให้การเก็บรักษาโลหะในระยะยาวป้องกันการกัดกร่อนและ "โรคบรอนซ์" นอกจากนี้ด้วยตัวดูดซับจึงเป็นไปได้ที่จะรักษาผลิตภัณฑ์ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อม

ขอแนะนำให้ใช้มาตรการอนุรักษ์ที่มีสารยับยั้งในระดับความชื้นต่ำกว่าระดับวิกฤตในอากาศที่สะอาด ไม่อนุญาตให้มีไอระเหยที่เป็นกรดในอากาศในห้อง (ไอดังกล่าวจะถูกปล่อยออกมาในระหว่างการซักแห้ง) ที่มีการเก็บรักษา

การดูดซับของสารยับยั้งการก่อตัวของชั้นป้องกันที่มีประสิทธิภาพจะไม่เกิดขึ้นทันที แต่เมื่อเวลาผ่านไป ระยะเวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับลักษณะของสารยับยั้งไม่เพียง แต่ยังรวมถึงโลหะที่ถูกประมวลผล ก่อนการรักษาด้วยสารยับยั้งผลิตภัณฑ์โลหะจะถูกทำความสะอาดอย่างละเอียดของสิ่งสกปรกและไขมันและจากนั้นพวกเขาจะแห้ง

เอาใจใส่! ก่อนการเก็บรักษาต้องไม่สัมผัสโลหะด้วยมือเปล่า การทำงานในอนาคตทั้งหมดจะต้องทำด้วยถุงมือยาง

ป้องกันโครงสร้างเหล็ก

วิธีการแก้ปัญหาน้ำที่นิยมมากที่สุด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งความหนืด) ของโซเดียมไนไตรท์ วิธีนี้เป็นตัวยับยั้งชนิดสัมผัสที่ใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ (ตัวอย่างเช่นระบบทำความร้อนหรือโครงสร้างโลหะอื่น ๆ )

การเพิ่มองค์ประกอบเพิ่มเติมที่เพิ่มความหนืดของโครงสร้าง (hydroxyethyl เซลลูโลส, กลีเซอรีน, ไซลิทอล, แป้ง) ในสารละลายน้ำของโซเดียมไนไตรท์จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของสารอย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งช่วงเวลาของการปกป้องโลหะที่รับประกันจะขยายออกโดยไม่คำนึงถึงสภาพภูมิอากาศ องค์ประกอบที่มีความหนืดจะช่วยป้องกันโซเดียมไนไตรท์จากการทำให้แห้งไม่อนุญาตให้ผลึกเกลือออกจากพื้นผิวโลหะและยังช่วยลดเปอร์เซ็นต์การไหลบ่าของสารในสภาวะที่มีความชื้นสูง

ส่วนใหญ่มักจะใช้สารละลายโซเดียมไนไตรต์ 25% เมื่อพูดถึงผลิตภัณฑ์เหล็กและใช้สารละลาย 40% เพื่อปกป้องชิ้นส่วนเหล็กหล่อ โลหะได้รับการบำบัดด้วยสารละลายที่ให้ความร้อนถึง 65-85 องศา ผลึกของโซเดียมไนไตรต์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวอันเป็นผลมาจากการควบแน่นของความชื้นในระหว่างการเก็บรักษา (ตัวอย่างเช่นระหว่างการเก็บระหว่างการดำเนินการทางเทคโนโลยี) ก่อให้เกิดสารละลายเข้มข้นของสารยับยั้ง

มันเป็นวิธีการแก้ปัญหาที่ passivates โลหะนี้ ในการทำให้เป็นกลางส่วนประกอบของกรดในบรรยากาศที่ตกบนโลหะด้วยความชื้นควบแน่นโซดาไฟ (ไม่เกิน 0.6%) จะถูกเติมลงในสารละลายโซเดียมไนไตรท์ โปรดทราบว่าการลดความเข้มข้นของโซเดียมไนไตรต์เป็นค่าที่ต่ำกว่าขีด จำกัด ที่ตั้งไว้จะนำไปสู่การกัดกร่อนในท้องถิ่นที่เรียกว่า ปัจจัยนี้เป็นสาเหตุของการใช้สารละลายหนืดสำหรับการจัดเก็บระยะยาว

ในบรรดาสารยับยั้งการระเหยนั้นมักใช้ dicyclohexylamine nitrite สารนี้เหมาะสำหรับเหล็กหล่อและเหล็ก แต่มีส่วนช่วยในกระบวนการกัดกร่อนในทองแดงและอัลลอยด์, ดีบุก, สังกะสี, ตะกั่ว, โลหะผสมอลูมิเนียมทองแดง, แมกนีเซียมและแคดเมียม สารป้องกันระเหยไม่เปลี่ยนความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียม, นิกเกิล, โครเมียมและไม่ส่งผลกระทบต่อลักษณะทางกลของพลาสติก, หนัง, ยาง, สีและเคลือบ

สารยับยั้งนี้ใช้ในรูปแบบของสารละลายแอลกอฮอล์ สำหรับการใช้สาร 1.5-2.5 กรัมต่อตารางเมตรจะได้สารละลายแอลกอฮอล์ 8.5% ทันทีหลังจากการประมวลผลชิ้นส่วนจะถูกผนึกอย่างผนึกแน่นหรือวางในพื้นที่แยก

คุ้มครองทองแดงและโลหะผสมรวมทั้งเงิน

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของทองแดงและอัลลอยด์รวมถึงบนซิลเวอร์ใช้สารยับยั้งการสัมผัสแบบ benzotriazole สารนี้สัมผัสกับเกลือของทองแดง 1 และ 2 วาเลนซ์ทำให้เกิดสารประกอบโพลิเมอร์ที่ไม่ละลายในสภาพแวดล้อมทางน้ำและทนต่ออุณหภูมิสูง

เนื่องจากการเกิดขึ้นของโครงสร้างที่ไม่ละลายน้ำ benzotriazole ยับยั้งสิ่งที่เรียกว่า "โรคบรอนซ์" แนะนำให้ใช้ benzotriazole เพื่อปกป้องทั้งวัตถุที่ทำความสะอาดแล้วและวัตถุที่ตัดสินใจทิ้งสารเคลือบผิวการกัดกร่อนหรือคราบไม่เปลี่ยนแปลง Benzotriazole ยังชะลอความมืดของบรอนซ์ทองแดงและเงิน

หลังจากทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและจาระบีแล้ววัตถุจะถูกวางในสารละลาย benzotriazole 3% ในกรณีนี้คุณต้องรักษาอุณหภูมิอย่างน้อย 20 องศาในการประมวลผลวัตถุขนาดใหญ่การแก้ปัญหาจะต้องได้รับความร้อนถึง 50 องศา จากนั้นโลหะแห้งและเช็ดด้วยผ้าฝ้ายชุบน้ำหมาด ๆ

เอาใจใส่! Benzotriazole เป็นสารก่อมะเร็ง ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนังโดยตรง เมื่อทำงานให้ใช้ถุงมือป้องกันผ้ากันเปื้อนและแว่นตา

ตัวยับยั้งการรวมซัลเฟอร์ จากการรักษาแบบ Captax ของผลิตภัณฑ์ทองแดงและทองแดงความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสามารถทำได้ด้วยการแช่ครึ่งชั่วโมงถ้าอุณหภูมิของการแก้ปัญหาคือ 70-80 องศา ในบางกรณี captax ให้ผลที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับ benzotriazole

ในบรรดาสารยับยั้งการกำเนิดนินทรีย์ควรสังเกตว่าโครเมต การเคลือบฟิล์มด้วย chromates เป็นหนึ่งในวิธีการที่ถูกที่สุดในการปกป้องทองแดงโลหะผสมและเงินจากการทำให้มืด ทู่ดำเนินการโดยใช้กระแสแคโทดหรือไม่ใช้มัน ส่วนประกอบของอิเล็กโทรไลต์และการปรับพื้นผิวในระหว่างกระบวนการโครมาโตกราฟีอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อลักษณะการป้องกันของฟิล์มที่เกิดขึ้น โลหะจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาหลายนาทีในการแก้ปัญหาของกรด chromic (1 กรัมต่อลิตร) ฟิล์มที่เกิดขึ้นใหม่มีความต้านทานต่อความชื้นสูงรวมถึงผลกระทบของสารละลายน้ำเกลือและไฮโดรเจนซัลไฟด์

ผลิตภัณฑ์เงินจะถูกกระตุ้นด้วยการใช้กระแสแคโทด ในกรณีนี้อิเล็กโทรไลต์ประกอบด้วยโซเดียมไดโครเมตสูงถึง 40 กรัมโซเดียมไฮดรอกไซด์ 20 กรัมและโพแทสเซียมคาร์บอเนต 40 กรัม ปริมาณเหล่านี้มีการกระจายต่อลิตรของของเหลว ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าคือ 0.1 แอมแปร์ต่อตารางเซนติเมตรและเวลารับแสงคือ 60 วินาที รักษาอุณหภูมิห้องของสารละลาย

แม้แต่การชุบเงินตามปกติลงใน chromic anhydride หรือโซเดียมไดโครเมตก็สามารถทำให้ฟิล์มมีความสำเร็จได้ อย่างไรก็ตามต้องระมัดระวังไม่ให้มีกรดแปลกปลอมอยู่ในสารละลาย ผลลัพธ์ที่ดีสามารถรับได้หลังจากการประมวลผลสองครั้ง: ครั้งแรกโดยวิธีแคโทดจากนั้นจุ่มโครเมียมแอนไฮไดรด์หรือโซเดียมไดโครเมตลงในสารละลาย

เอาใจใส่! โซเดียมไบโครเมตและโครเมียมแอนไฮไดรด์เป็นอันตรายต่อผิวหนังและระบบทางเดินหายใจ ดังนั้นคุณต้องทำงานกับสารเหล่านี้ในถุงมือยางเครื่องช่วยหายใจและในห้องที่มีการระบายอากาศที่ดี

ล้างการป้องกัน

การล้างด้วยน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมาถึงการซักเหล็กหรือเหล็กสามารถนำไปสู่กระบวนการการกัดกร่อนในพื้นที่ของพื้นผิวที่ทำความสะอาด ในเวลาเดียวกันความกระด้างของน้ำมีอิทธิพลอย่างมากต่อความก้าวร้าวของการกัดกร่อน ยิ่งน้ำอ่อนตัวลงระดับของผลกระทบต่อการพัฒนากระบวนการการกัดกร่อนก็จะสูงขึ้น

กิจกรรมการกัดกร่อนไม่เพียงเกิดจากเกลือ แต่ยังเกิดจากระดับของซัลเฟตและคลอไรด์ที่มีอยู่ ระดับน้ำในแหล่งกำเนิดตามธรรมชาติอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 50 ถึง 5,000 มิลลิกรัมต่อลิตร

มีการใช้การจำแนกความก้าวร้าวของน้ำดังนี้:

• สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวเล็กน้อย - ความเข้มข้นของซัลเฟตและคลอไรด์น้อยกว่า 50 มิลลิกรัมต่อลิตร
• สภาพแวดล้อมที่รุนแรงปานกลาง - ความเข้มข้นของซัลเฟตและคลอไรด์ 50 ถึง 150 มิลลิกรัมต่อลิตร
• สภาพแวดล้อมที่รุนแรง - ความเข้มข้นของซัลเฟตและคลอไรด์เกิน 150 มิลลิกรัมต่อลิตร

จากข้อมูลของ GOST อนุญาตให้ใช้น้ำที่มีปริมาณเกลือในความเข้มข้นต่อไปนี้:

• ซัลเฟต - สูงถึง 500 มิลลิกรัมต่อลิตร
• คลอไรด์ - มากถึง 350 มิลลิกรัมต่อลิตร

เพื่อลดการเกิดออกซิเดชั่นระหว่างการซักจะใช้ตัวทำละลายตัวอย่างเช่นไฮดราซีน Reducers ผูกออกซิเจนในน้ำ เป็นผลมาจากการสัมผัสของไฮดราซีนและออกซิเจนไนโตรเจนจะปรากฏขึ้นซึ่งจะถูกลบออกจากสื่อที่เป็นน้ำได้อย่างง่ายดายและไม่เสี่ยงต่อการกัดกร่อน

ระดับการยับยั้งที่อนุญาตคือ 1 กรัมต่อลิตร ส่วนใหญ่แล้วออกซิเจนจะถูกเอาออกจากน้ำโดยการต้ม

การป้องกันการกัดกร่อน

สารยับยั้งมักใช้เพื่อปกป้องโลหะจากกระบวนการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ในหมู่พวกเขา catapine, urotropin, PB-5, PB-8

ในระหว่างขั้นตอนหลังจากการกำจัดการกัดกร่อนด้วยกรดการดูดซับของสารยับยั้งบนพื้นผิวที่ทำความสะอาด ดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงหรือลดการละลายโลหะ ปัจจัยนี้มีความสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำความสะอาดวัตถุโลหะที่มีค่าทางศิลปะเนื่องจากชั้นการกัดกร่อนบนพื้นผิวของพวกเขามักจะแตกต่างกันทั้งความหนาและส่วนประกอบ

หากพื้นผิวของโลหะบริสุทธิ์ถูกเปิดเผยมันจะทำหน้าที่เป็นขั้วบวกและออกไซด์จะกลายเป็นแคโทด ในเรื่องนี้ในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์สัดส่วนที่สำคัญของกรดจะไปที่การกัดกรดของโลหะ แต่ไม่ใช่เพื่อการสลายตัวของผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การใช้สารยับยั้งในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดทำให้สามารถหลีกเลี่ยงการกัดกรดของโลหะบริสุทธิ์และป้องกันการเติมไฮโดรเจนของเหล็กหรือเหล็กหล่อ เป็นผลให้หลีกเลี่ยงไฮโดรเจน embrittlement ของโลหะเหล็ก